Установка для мойки изделий

 

Союз Советских

Социалистических .

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.12.79 (21) 28?3084/28-12 (5!) М. Кл.з с присоединением заявки №вЂ”

В 08 В 3/02

Государственный комитет (23) Приоритет—

Опубликовано 15. !.81. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 25.!1.8! (53) УДК 621.7. ,02 (088.8) IIo делам нзобретеннй и открытий ьщ;уф »

1"т Р т.

Ы (72) Авторы изобретения

А. Н. Теремков и А. А. Клыков

Локомотивное депо Горький-Московский (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ

Недостатком этой машины является большой расход мощности, поскольку для получения высокого давления используются два высоконапорных насоса (суммарная мощность электродвигателей 60 кВт).

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сушности и достигаемому эффекту является установка для мойки изделий, содержащая моечную камеру с размещенным в ней коллектором с соплами, расположенную над ванной для сбора моющей жидкости, соединенной посредством напорного трубопровода с коллектором, клапан и установленный иа напорном трубопроводе гидроаккумулятор (2(.!

Изобретение относится к моечной технике и может быть использовано на ремонтных предприятиях, в машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Известна машина для мойки изделий, содержащая моечную камеру, емкость для воды, два последовательно включенные высоконапорные насоса и напорный трубопровод с сопловы м коллектором, размещенным в моечной камере, и средство для перемещения изделий (!).

Это устройство характеризуется недостаточным качеством мойки при установленной мощности нагнетательного насоса.

Целью изобретения является повышение качества очистки изделий.

Указанная цель достигается тем, что в. установке для очистки изделий, содержащей моечную камеру с размещенным в ней коллектором с сбплами, расположенную над ванной для моющей жидкости, соединенной посредством напорного трубопровода с коллектором, клапан и гидроаккумулятор на напорном трубопроводе, коллектор имеет сливной патрубок, а клапан имеет блок управления и соединен с выходным концом сливного патрубка.

К тому же клапан выполнен электромагнитным, .а блок управления имеет усилитель электрических сигналов и датчик давления, расположенный на входном конце коллектора и соединенный с усилителем электрических сигналов.

Коллектор выполнен синусоидальным, хв сопла которого расположены в местах перегиба, благодаря чему обеспечивается до полнительное повышение давления жидкости выбрасываемой через сопла за счет воздей.

880516

3 ствия движущейся жидкости на ограничивающую стенку в местах перегиба.

На чертеже изображена гидравлическая схема установки для мойки изделий.

Установка для мойки изделий содержит ванну для моющей жидкости, соединенную через всасывающий трубопровод 2, центробежный насос 3, напорный трубопровод 4, на котором установлен гаситель гидравлических ударов 5 и гидроаккумулятор 6 с коллектором 7 и сливным патрубком 8, .соединенным с ванной 1, размещенные в моечной камере 9. Гаситель гидравлических ударов 5 выполнен в виде релаксационной емкости, снабженной внутри лабиринтными, перфорированными и т. п. перегородками.

Гидроаккумулятор 6 представляет собой закрытую емкость, сообщающуюся с напорным трубопроводом 4. Коллектор 7 выполнен синусоидальным, причем сопла 10 установлены в местах перегиба. В моечной камере 9 установлено устройство 11 для перемещения изделий 12.

Устройство 11 для перемещения изделия 12 может быть выполнено в виде цепного конвейера или рольганга, или в виде направляющих, по которым может перемещаться изделие, например, колесная пара.

Коллектор 7 соединен со сливным патрубком 8 через электромагнитный клапан 13, соединенный через усилитель электрических сигналов !4 с датчиком давления 15, размещенным на напорном трубопроводе 4, и через сливной патрубок 8 с ванной 1 для моющей жидкости.

Установка работает следующим образом.

При вклк ченич насоса 3 вода из ванны 1 по трубопроводам 2 и 4 через гаситель гидравлических ударов 5, коллектор 7, открытый клапан !3 и сливной патрубок 8 возвращается в емкость 1. При повышении давления в системе до заданного значения датчик давления 15 через усилитель 14 посылает электрические сигналы на электромагнитный клапан I3, резко закрывая клапан 13. В результате происходит гидравлический удар и вода импульсом под большим давлением выбрасывается через сопла 10, обмывая изделие 12, в данном случае колесную пару. Когда ударная волна достигает гндроаккумулятор 6, энергия ударной волны расходуется»а повышение уровня воды в гидроаккумуляторе, а так как гидроаккумулятор закрыт, то повышение уровня воды вызывает. сжатие имеющегося в нем воздуха.

При проходе ударной волны и падении давления в напорном трубопроводе 4 вода из гидроаккумулятора 6 выталкивается в напорный трубопровод 4. При достижении

5 ударной волны датчика давления 15 электромагнитный клапан 13 открывается и вода продолжает свободно циркулировать в системе. Затем при падении давления в системе до заданного значения датчик давления 15 снова закрывает клапан 13 и производится выброс воды через сопла 10. Таким образом, установка работает в автоматическом режиме.

Данная установка обеспечивает высокое качество очистки" изделий без добавления к моющей жидкости химических моющих средств и за счет увеличения энергии струи моющей жидкости при установленной мощности напорного насоса.

Формула изобретения

I. Установка для мойки изделий, содержащая моечную камеру с размещенным в ней коллектором с соплами, расположенную над ванной для моющей жидкости, соединенной посредством напорного трубопровода с коллектором, клапан и гидроаккумулятор иа напорном трубопроводе, отличающаяся тем, что, с целью повышения зв качества очистки, коллектор имеет сливной патрубок, а клапан имеет блок управления и соединен с выходным концом коллектора и входным концом сливного патрубка.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что клапан выполнен электромагнитным, а блок управления . имеет усилитель электрических сигналов и датчик давления, расположенный на входном конце коллектора и соединенный с усилителем электрических сигналов и клапаном.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что коллектор выполнен синусоидальным, сопла которого расположены в местах перегиба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4s 1. Проект ПКБ ЦТ МПС А 14390000

«Машина для мойки колесных пар».

2. Авторское свидетельСтво СССР по заявке № 2812190/12, () 25814), кл. В 08 В 3/02.

880516

Редактор H. Горват

Заказ 9802/I 2

Составитель С.Мургиа

Техред А. Бойкас Корректор У. Пономаренко

Тираж 659 Поднисное

ВНИИПИ - Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытнА

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная. 4