Устройство для нанесения порошкового припоя

 

О П И С А Н И Е (, 880645

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советсник

Социалистичесиик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 29.01.79. (21) 2718992/25-27 с присоединением заявки _#_t (23)Приоритет

Опубликовано 15.11.81. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 18.11,81 (5l)N. Кл.

В 23 К 3/00

9иударетееикый кюмитет

СССР

10 делам изобретений и открытий (S3) УДК 621,791, ..3(088,8) (72) Авторы изобретения

М. А. Уржунцев, А. В. Чернов, С. Г. Ру

А. И; Хотнлин н А. К. Муратова (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВОГО

ПРИПОЯ

Изобретение относится к машинострое нию, преимушественно к производству газотурбинных изделий, и может быть использовано для нанесения порошкового припоя поп пайку сотовых конструкций, 5 например деталей сотовых уплотнений.

Известно устройство, содержашее корпус, внутри которого расположен стержень, соединенный с валом привода, и камеру с трубчатым наконечником, подпружиненным клапаном внутри камеры (1),.

Это устройство позволяет дозировать нанесение пастообразного припоя в место. пайки, однако оно, не позволяет наносить порошковый припой в место пайки тав рового соединения сот с пластиной.

Известно также устройство для нанесения порошкового припоя,. которое представляет собой механизм, состоя«ий иэ пульверизатора свяэуюшего, бункера порошковго припоя, приводного yes» ройства, электрической и пневматической систем управления. Нанесение порошкового припоя осушествляется иэ питате ля на поверхность детали, смоченной свяэуюшим, из пульверизатора. Толши» ну слоя порошкового припоя регулируют заменой в пнтателе сеток с различными размерами ячеек. Количество связуюшего регулируют изменением давле« ния воздуха в пульверизаторе и скорос-. ти вращения детали f2) Однако это устройство не предназначено для нанесения порошкового припоя на сотовые детали. Схема нанесения по рошкового припоя на установке не поэ воляет дозировать подачу припоя на дно ячеек сотовых деталей беэ прилипания частичек припоя к торцам и стенкам ячеек сот.

Бель изобретения - повышение качест ва нанесения порошкового припоя на де тали.

Поставленная цель достигается тем, что механизм для перемешения деталей выполнен в виде двух последовательно расположенных транспортеров, один из которых размешен под питателем порош880645 ового припоя, другой под пульверизатором связующего, установка снабжена форсункой для удаления порошкового припоя с непаяемых поверхностей, установленной между транспортерами.

5 .На чертеже представлена схема установки для нанесения порошкового припоя.

Установка представляет собой камеру 1, размещенную на столе 2. Внутри камеры для перемещения деталей расположены два транспортера 3 и 4. На столе установлены два штатива 5, на которых закреплены питатель порошковго припоя 6 и пульверизатор связующего 7, ориентированные относительно соответст, вующих транспортеров. Питатель порошкового припоя 6 представляет собой бункер с форсункой распыления. Пульверизатор связующего 7 представляет собой узел распылителя жидкости, Между транс. портерами 3 и 4 установлена форсунка

Ъ е

8 и подсоединена к магистрали сжатого воздуха, Экраны 9 разделяют зону нанесения припоя от эоны распыления связующего.

Установка для нанесения порошково- го припоя работает следующим образом.

Выставляют. форсунку питателя порошкового припоя 6 относительно оси транс- ЗО портера 3, а форсунку пульверизатора связующего 7 относительно оси транспортера 4.

Устанавливают скорость перемещения деталей в зависимости от требуемого количества припоя и задают расход воздуха через питатель порошкового припоя, пульверизатор связующего и форсунку. На транспортер 3 устанавливают деталь сотовой поверхностью вверх. Включают питатель порошкового припоя. Сжатый воз- 40 дуэ через форсунку распыляет припой на поверхность детали. Деталь с лентой транспортера 3 продвигается иод факелом распыляемого порошка припоя, частицы которого ссыпаются на дно ячеек сот.

Далее, деталь при переходе с транспортера 3 на транспортер 4 обдувается сжатым воздухом из форсунки 8. Частицы порошка припоя обдуваются с непаяемых поверхностей детали. После включения пульверизатора связующего капельки аэрозоля связующего попадают в ячейки сот, смачивают частицы припоя и фиксируют припой на дне ячеек, С транспортера 4 снимают деталь и после сушки отправляют на пайку.

Применение установки для нанесения порошкового припоя позволяет повысить качество нанесения припоя на сотовые поверхности и увеличить производительность в 15 — 20 раз, исключить потери порошкового припоя, повысить культуру производства и степень механизации подготовки сотовых деталей под пайку до 80 - 90% °

Формула изобретения

Установка для нанесения порошкового припоя, содержащая питатель порошкового припоя, пульверизатор связующего, механизм для перемещения деталей, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества нанесения порошкового припоя, механизм для перемещения деталей выполнен в виде двух последовательно расположенных транспортеров, один иэ которых размещен под питателем порошкового припоя, другой под пульверизатором связующего, установка снабжена форсункой для удаления порошкового припоя с непаяемых поверхностей, установленной между транспортерами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

No 571353, кл. В 23 К 3/00, 1976, 2. Москаленко А. П. и др. Механизация нанесения припэя. "Сварочное производство", 1976, Мю 5, с, 39-40.

880645

Составитель И. Ключников

Редактор М. Бандура Техред Е,Харитончик Корректор Ю. Макаренко

Заказ. 98 14/ 19 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Э5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для нанесения порошкового припоя Устройство для нанесения порошкового припоя Устройство для нанесения порошкового припоя 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к пайке, в частности к композиционным припоям для низкотемпературной пайки, и может быть использовано при проведении ремонтных работ нефтегазопромысловых и нефтеперерабатывающих сооружений и оборудования, также нефтегазопроводов и других сооружений для хранения и транспортирования пожаровзрывоопасных сред, преимущественно углеводородов

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Изобретение относится к обработке заготовок, в частности к станции обработки заготовок, преимущественно кузовов автомобилей, на автоматической линии

Изобретение относится к оборудованию для производства электросварных труб, в частности к внутренним гратоснимателям резцового типа

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Изобретение относится к сварке и может найти применение в машиностроении

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации
Наверх