Механизм фиксации обрабатываемых деталей по двум отверстиям

 

Союз Советскик

Социанистическик

Республик

ЯВЛЕНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ п>880686

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву— (22) Заявлено 0%11.78 (21) 2682349/25-08 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 1511.81. Бюллетень N9 42

Дата опубликования описания 1511,81 (51)М. Ка 3

В 23 0 3/06

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 8-209.3(088.8) дЯОЯ

;1 »-" „,:,Б>" ) 1 (72) Авторы изобретения

В.И.Наймарк и Н.A.Êèñåëåâà

Филиал Московского специального конструкторского бюро автоматических линий и агрегатных станков (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ

ДЕТАЛЕЙ ПО ДВУМ ОТВЕРСТИЯМ

Изобретение относится к станкостроению, в частности к механизмам фиксации деталей по двум отверстиям.

Известен механизм фиксации обрабатываемых деталей по двум отверстиям, в корпусе которого размещены две втулки с группой эксцентриковых пальцев,,в пазах хвостовиков которых расположены штыри, закрепленные в установленной с возможностью поворота на оси от привода рычажной планке (11.

Однако данное устройство характеризуется недостаточной точностью базирования по литым отверстиям.

Цель изобретения — повышение точности базирования.

Указанная цель достигается тем, что одна иэ втулок закреплена в корпусе, а другая установлена в нем с 20 возможностью поворота, причем механизм снабжен шарнирно соединенной с приводом вилкой, одна щека которой выполнена в виде рычата, закрепленного на втулке, установленной с возмож-2 ностью поворота,а другая — в виде планки, свободно установленной на оси.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1 (фиксация отверстия двумя валиками); 30 на фиг.3 — вид Б на фиг.1 фиксация отверстия тремя валиками), В корпусе 1 установлена втулка 2 с рычагом 3, в которой вокруг ее оси размещены три валика 4, снабженные в головной своей части пальцами 5, выступающими за корпус 1. Пальцы выполнены эксцентриковыми, а хвостовая часть валика 4 имеет радиальный паз

6. В корпусе 1 соосно втулке 2 укреплена неподвижная ось .7, на которой шарнирно посажена рычажная планка 8, штыри 9 которой установлены в пазах

6. Планка 8, в свою очередь, связана шарнирно со штоком 10 привода 11 например гидроцилиндра. Для предотвращения перекоса привод 11 укреплен шарнирно на вилке, одна щека которой выполнена в виде рычага 3, а дру" гая в виде планки 12, установленной на оси 7. Вилка поджата к упору 13 пружиной 14. кроме того, в корпусе. 1 или во втулке. корпуса (фиг.2) установлены два-валика 15, идентичные валикам 4 с пальцами 16. В пазах 17 размещены штыри 18 -рычажной планки 19. Планка

19 установлена шарнирно на оси 20 и связана шарнирно со штоком 21 привода 22, укрепленного на корпусе 1.

880686

Ось 20 укреплена неподвижно в корпусе

1.Фиксируемая деталь 23 имеет отверстия 24 и 25.

Устройство работает следующим об« разом.

К корпусу 1 деталь 23 устанавливают отверстиями 24 и 25 таким образом, чтобы в отверстие 24 попали паль= цы 5 валиков 4, а в отверстие 25 пальцы 16 валиков 15. Затем осевым перемещением штока 10 привода 11 повора кивают рычажную планку 8. План" © ка 8 своими штырями 9 поворачивает валик 4, а эксцентриковые пальцы 5, вращаясь с валиками 4, отходят от оси втулки 2 до касания с внутренней поверхностью отверстия 24. Про- 1э исходит фиксация детали по отверстию

24. Затем осевым движением штока 21 привода 22 через рычажную планку 19 и ее штыри 18 поворачивают валики 15.

При этом их эксцентриковые пальцы,ф

16 отходят от оси 20 до касания с поверхностью отверстия 25 детали 23.

Касание пальцами 16 поверхности огверстия 25 происходит не одновременно и деталь 23 несколько повоРачивается вокруг оси 7 до момента ее касания вторым пальцем 16. Возникающий при этом момент, поворачивающий деталь,23, компенсируется деформацией пружины 14. Таким образом, деталь зафиксирована полностью.

Освобождение детали от фиксации может происходить при одновременном обратном ходе штоков 10 и 21 соответственно приводов 11 и 22.

Изобретение позволяет фиксировать детали по отверстиям произвольной формы. Кроме того, можно фиксировать детали с близко расположенными друг к другу отверстиями, а также детали, в которых колебание диаметров литых отверстий от номинального значения составляет примерно 2-10 мм.

Формула изобретения

Механизм фиксации обрабатываемых деталей по двум отверстиям, в корпусе которого размещены две втулки с группой эксцентриковых пальцев, в пазах хвостовиков которых расположены штыри, закрепленные в установленной с воэможностью поворота на оси or привода рычажной планке, отличающийся тем, что, с целью повышения точности базирования, одна из втулок закреплена в корпусе, а другая установлена в нем с воэможностью поворота, причем механизм снабжен шарнирно соединенной с приводом вилкой, одна щека которой выполнена в виде рычага, закрепленного на втулке, установленной с возможностью поворота, а другая в виде планки, свободно установленной на оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Фомин С.Ф. Приспособления и вспомогательный инструмент к токарным станкам. М., Машгиэ, 1963, с,29, фиг.21.

880686

dul л

@i s

Sup б

Puz.д

Составитель Е.йеславская

Техред C.Nèãóêîâà Еорректор М.Демчик

Редактор М.Бандура

Подписное

Филиал ППП "Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 Заказ 9817/21 Тираж 773

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ЦЭ035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5