Устройство для сварки арматурных сеток

 

Сенех Севетских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ

<>882713 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 130380 (2! ) 2895179/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 231181 Бюллетень № 43

Дата опубликования еписания 2311,81 (51)М. Кл.

В 23 К 11/32

Государственный комитет

СССР яо делам нзобретения н открытнй (53) УДК,621 ° 791 ° 763.037(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ АРМАТУРНЫХ СЕТОК ктродав, одна токопроводящая шина выполнена в виде центрнрующей гребенки, установленной под вертикальным накопителем, а отсекатель снабжен упором, взаимодействующим с подвижным столом

На фиг. 1 изображена схема отсечки продольных заготовок и выдачи собранной сетки, на фиг. 2 — схема

6 фиксации сборки в положении сварки; на фиг. 3 — центрирующая гребенка и сварочные электроды.

Устройство содержит смонтированные над плоскостью подвижного сварочного стола 1 наклонный накопитель

2 и вертикальный накопитель 3 с механизмами дозировки продольных заготовок 4, поперечных заготовок 5 для сборки и сварки сеток б. Механизм

20 дозировки вертикального накопителя выполнен в виде упругого прижима 7.

На корпусе 8 автомата жестко закреплена центрирукщая гребенка 9 с приз" матическими пазами, которая является одновременно электродом-шиной для сварки.

Механизм дозировки наклонного накопителя 2 содержит отсекатель 10 с двумя упорами, один из которых удерЗО живает столб заготовок в накопителе, Изобретение относится к области . машиностроения, в частности к производству устройств для сварки арматурных сеток.

Известно устройство для сварки арматурных сеток, содержащее смонтированные на корпусе подвижный стол, приводной досылатель, сварочные электроды с токопроводящими шинаьвю, привод сжатия электродов, наклонный на". копитель с отсекателем (1) .

Однако данное устройство не обеспечивает высокую точность собираеьмх под сварку элементов.

Цель изобретения — повышение ка-чества сборки. Указанная цель достигается тем, что устройство для свар ки арматурных сеток, содержащее смонтированные на корпусе подвижный стол, приводной досылатель, сварочные электроды с токопроводящнми шинами, привод сжатия электродов, наклонный на-. копитель с отсекателем, снабжено вертикальным накопителем, выполненным в виде направляющих трубок, фиксирующими прижимами, выполненными в виде

Г-образных рычагов, шарнирно установленных на корпусе, подпружиненных относительно него и взаимодействующих одним концом с приводом сжатия элеЛ, A. Савельев, А. И. Ильиных и В. A. Бахарев=

А !

1 а второй нзаимодейстнует с выступом

11 подвижного сборочного стола 1.

Кроме того, механизм дозировки на клонного накопителя 2 содержит цилиндры 12 с пружиной 13 и отсекающими штырями 14 для поштучной выдачи продольных заготовок 4 на подвижный сборочный стол 1 автомата. Прижимы

15 для фиксации сборки н положении варки установлены на оси 16 корпуса

8 автомата и с помощью поужин 17 и

18 поджаты к толкателям 19 цилинд- ров 20.

Цилиндр 21 со штоком 22 служат для перемещения сборочного стола 1 н направляющих корпуса 8 автомата под сварку и сброс готовой сетки 6. 15

Сварку сеток производят по муфтам

23 заготовок, зажатым н призматических пазах центрирующей гребенки 9 прижимами 15 .попеременно двумя группами электродов 24 и 25. 20

Устройство работает следующим образом.

При перемещении подвижного сборочного стола 1 в напранляющих корпуса

8 автомата штоком 22 цилиндра 21 в крайнее правое положение упор 11 стола отводит отсекатель 10 поштучной выдачи продольных заготовок 4. Столб перемещенных вниз под дейстнием собственного веса на величину диаметра муфты

23 заготовок удерживают отсекающие ЗО штыри 14, привод которых под нижний обрез накопителя 2 происходит одновременно с перемещением сборочного стола 1 вправо посредством цилиндров

12. В то же время собранная и сварен- З ная эа предыдущий цикл работы антомата сетка 6 падает в приемный бункер через просвет между корпусом 8 авто-, мата и упором 11 стола. пои .перемещении сборочного. стола gg

1 влево упор 11 освобождает упор отсекателя 10, происходит отсечка столба продольных заготовок 4 и отвод отсекающих штырей 14 пружиной 13 цилиндра 12. При этом нижняя продольная заготовка 4, отсеченная оТ общего столба в ряду накопителя 2 лапкой отсекателя 10, падает на рабочую по верхность упора 11 сборочного стола

1, Одновременно с подачей продольной заготовки 4 иэ наг,равляющих трубок накопителя 3 при отпущенном упругом прижиме 7 поперечные заготовки 5 под действием собственного веса падают вниз до упора в рабочую поверхность упора 11 сборочного стола 1 и попадают в призматические пазы центрирующей гребенки 9. Прижимы 15 посредством цилиндров 20 автомата и толкателей 19 фиксируют продольную 4 и поперечные заготовки в рабочем по-. ложении сварки. Автоматическую сварку производят попеременно двумя группами электродон 25 и 24. Согласование по времени между подачей поперечных 5 и продольных 4 заготовок и нключение сварки обеспечинают электроуранляющие устройства по заданной программе.

Использование изобретения позволит обеспечить ориентирование перемещения нескольких заготовок одновременно и высокое качество сборки и сварки сеток..

Формула изобретения

Устройство для сварки арматурных сеток, содержащее смонтированные на корпусе подвижный стол, приводной досылатель, сварочные элементы с токопроводящими шинами, привод сжатия эЛектродов, наклонный накопитель с отсекателем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сборки, устройство снабжено вертикальным накопителем, выполненным в виде направляющих трубок, фиксирующими прижимами, выполненными н виде

Г-образных рычагов, шарнирно установленных на корпусе, подпружиненных относительно него и вэаимодействукх«их одним концом с приводом сжатие электродов, одна токогроводящая шина выполнена в виде центрирующей гребенки„ установленной под вертикальным накопителем, а отсекатель снабжен упором, взаимодействующим с подних<ным столом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 732058, кл. Б 23 К 1/10, 1977.