Устройство для шаговой подачи

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВХ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.09.78 (21) 2659498/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 К 11/32

В 21 F23/00

Государственный комитет

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 28.08.81 (53) УДК 621.791. . 763. 1.037 (088. 8) м делам изобретений и открытий

М. Л. Жодаишсиий, P. Е. Уваров, Е. 3. рвсвиои — ----- — -- — —, и Т. А. Перченко-Перцова

1 р и

Научно-исследовательская лаборатория физико-химической механики материалов и технологическйх процессов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ

Изобретение относится к изготовлению плоских арматурных сеток и каркасов и может быть использовано в производстве железобетонных конструкций.

Известно устройство для шаговой подачи, содержащее каретку, соединенную с приводом телескопическим рычагом, закрепленным на основании с возможностью поворота (1).

Однако это устройство не позволяет изготавливать изделия с большим количеством шагов между поперечными стержнями и изменять шаг в процессе изготовления сетки.

Цель изобретения — автоматическое изменение шага поперечных стержней сеток.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено закрепленными на оси поворота телескопического рычага программным диском криволинейного очертания переменного радиуса и храповым колесом, число зубьев которого кратно количеству поперечных стержней, а телескопический рычаг оснащен подвижным щупом, установленным в его полости и взаимодействующим с программным диском.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— кинематическая схема устройства; на фиг. 3 диаграмма зависимости радиуса программного диска от величины шага; на фиг. 4— пример расчета радиусов диска в зависимости от шага поперечных стержней.

Устройство содержит каретку 1 с толкателями 2, горизонтальное перемещение которой по направляющим 3 ограничено упором 4. Каретка 1 шарнирно закреплена на телескопическом рычаге 5.

В нижней части рычага 5 имеется паз, в котором перемещается палец 6, связанный со штоком 7 пневмоцилиндра 8, шарнирно закрепленного на станине. В верхней части полого рычага 5 закреплен пневмоцилиндр (на чертеже не показан), приводящий в действие щуп 9, при рабочем ходе прижимающий его к программному диску 10, при холостом — выводящий в крайнее верхнее положение. На общей оси с рычагом 5 и программным диском 10 кривоЗт линейного очертания переменного радиуса насажено храповое колесо 11.

До начала изготовления партии однотипных изделий в устройстве устанавливает856714 ся храповое колесо ll, число зубьев которого кратно количеству поперечных стержней каркаса, и программный диск 10 криволинейного очертания, конфигурация которого соответствует программе изменения шагов.

При расчете конфигурации диска каркас условно разбивают на участки, на каждом из которых шаги между поперечными стержнями одинаковы.. Затем для определения конфигурации диска окружность его (maxR = 600 мм) в градусах делится на число, равное количеству поперечных стержней заданного каркаса, т. е. на п углов, каждый из которых равенн(Длина каждого отдельного участка каркаса с равными шагами соответствует длине дуги, определяемая формулой где

1 23(А1. R

560 с(, -i-ый угол, радиан; — количество стержней на участке с равными шагами.

Радиус каждого сектора зависит от величины шага и определяется по диаграмме. Диаграмма (фиг. 3) построена для каркасов с шагом поперечных стержней, изменяющимся от 0 до 600 мм, и таким расположением пневмоцилиндра, которое соответствует кинематической схеме (фиг. 2) при отношении ЬЬ = 2,6.

Устройство работает следующим образом.

В исходный момент каретка 1 находится в крайнем левом положении, определяемом ограничителем 4, установленным на направлящих 3. Пневмоцилиндр, находящийся в верхней части полого рычага 5, прижимает щуп 9 к программному диску 10, задавая величину шага. Затем под действием штока 7 пневмоцилиндра 8 рычаг 5 поворачивается по часовой стрелке, перемещая каретку 1 вместе с толкателем 1 вправо. По пути движения толкатели 2 захватывают поперечный стержень 12 свариваемой заготовки и протягивают последнюю на заданный шаг, определяемый положением пальца

6 на рычаге 5 в крайнем правом положении, которое изменяется в зависимости от величины. радиуса программного диска 10, в точке опирания в него щупа 9.

Таким образом, при изменении соотношения плеч рычага 5 изменяется и величина шага. Храповое колесо 11 служит для поворота программного диска 10 на заданный угол в момент холостого хода каретки.

Далее цикл повторяется.

Устройство согласно варианту с цангоными захватами, используемое для протяжки заготовки, работает аналогично описанному, но в нем ограничивается не возвратго ный, а рабочий ход каретки. Изменяемыя шаг протяжки определяется величиной возвратного (холостого) перемещения цанг.

Устройство согласно варианту с цанговыми захватами аналогично работает на подаче поперечной арматуры с бухты. Но в этом случае величина возвратного хода определяет не шаг, а длину поперечного стержня, т. е. устройство может быть использовано и для подачи поперечных стержней разной длины.

Использование предлагаемого устройства для изготовления арматурных каркасов позволяет автоматически изменять шаг или длину поперечных стержней без дополнительной переналадки в процессе изготовления, что приводит к значительному повыше25 нию производительности.

Формула изобретения

Устройство для шаговой подачи, преимущественно арматурных сеток, содержащее каретку, соединенную с приводом телескопическим рычагом, закрепленным на основании с возможностью поворота, отличаюигееся тем, что, с целью автоматического изменения шага поперечных стержней сеток, устройство снабжено закрепленными на оси поворота телескопического рычага программным диском криволинейного очертания переменного радиуса и храповым колесом, число зубьев которого кратно количеству по40 перечных стержней, а телескопический рычаг оснащен подвижным щупом, установленным в его полости и взимодействующим с программным диском.

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ко 462769, кл. В 21 F 23/00, 1973.

856714

Р, ми(шаг)

zoo ело

100

200300

400

100—

У—

Я,мм

Фиг. 3 zo

270

Фиг. Ф

Составитель Л. Комарова

Редактор С. Родикова Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 7082/16 Тираж! 148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4