Вертикальный ленточный конвейер

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) 0 HHTe Hoe K 3BT. свнд-ву— (51) М. Кл.а (22) Заявлено 24.03.80 (21) 2898422/27-03 с присоединением заявки №вЂ”

В 65 G 15/08

Гееударстееллмй кемитет (23) Приоритет—

СССР

Опубликовано 23.1! .81. Бюллетень № 43 (53) УДК 621.867..2 (088.8) оо делам лаебретелий м етермтий

Дата опубликования описания 28.1!.81

У т

В.. Т. Лагутин /

/ (72) Автор изобретения

Макеевский инженерно-строительный высшего н среднего специального образования Украинской CCP (71) Заявитель (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЪ1Й KOHBEHEP

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к вертикальным ленточным конвейерам, которые могут быть использованы для транспортирования сыпучих н тестообразных матерналов.

Известен конвейер с трубчатой лентой для подачи грузов на высоту. Конвейер имеет свернутую ленту, которая перемещается в роликоопорах, укрепленных на массивной вертикальной раме !!).

Известен также вертикальный ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны, установленные на опорной раме, н роликоопоры, замыкающие ленту в трубу 12).

Однако известные конструкции конвейеров не позволяют осуществлять подачу транспортируемого материала на разные уровни, так как опорная рама конвейера представляет собой единую металлоемкую конструкцию. Для изменения высоты конвейера необходимо производить его демонтаж, что связано с большими трудозатратамн.

Цель изобретения- — повышение эффективности работы конвейера путем обеспечения подачи транспортируемого материала на различные уровни.

Поставленная цель достигается тем, что конвейер снабжен вертикальными направляющими с установленной на них подвижной кареткой в виде прямоугольной рамы, охватывающей опорную раму конвейера и связанной с ней посредством гндроцилнндров, прн это опорная рама снабжена непод вижными упорами, а вертикальные направляющие — поворотными в вертикальной тв плоскости упорами.

Ф

На фнг. 1 изображен вертикальный ленточный конвейер, общнй внд; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. l; на фнг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

 — В-на фиг, l.

I5 Ленточный конвейер содержит опорную раму 1, которая охватывается подвнжной кареткой 2, выполненной в виде прямоугольной рамы. На раме 1 смонтнрован приводной барабан 3 с приводом 4. На подвижной каретке. 2 установлены гидроцилиндры 5 со штоками 6, которые служат для выдвижения рамы I и подъема каретки 2. При выдвижении рамы l она опирается на катки 7. Ка882844 циальными захватами 36. Конвейер имеет разгрузочное устройство 37 с поперечным конвейером 38.

Работает конвейер следующим образом, Транспортируемый материал из загрузочного устройства 19 поступает на ленту

I 7, которая сворачивается при огибании блока 18 и перемещает материал по вертикали до .разгрузки в устройство 37 и далее на конвейер 38. На приводном барабане 3 .зз лента разворачивается и движется вниз до отклоняющего барабана 20, а затем по горизонтальному участку к натяжному барабану 21. При подращивании конвейера натяжение ленты 17 ослабляется, ближайшая к тележке 22 опора 34 снимается. Масло подается в подпоршневое пространство гидроцилиндра 5. Шток 6 гидроцилиндра 5 выдвигается и поднимает раму I на шаг установки откидных пружинных упоров 12, при этом каретка 2 опирается на ниже расположенные упоры 12.

4Î

IS з ретка 2 при перемещении опирается на катки 8 и 9, расположенные в швеллерных на. правляющих 10 и 11, которые снабжены откидными пружинными упорами 12. На ра-. ме установлены неподвижные упоры 13, Каретка 2 имеет неподвижные упоры 14

Швеллерные направляющие 10 и 11 кре пятся болтами к закладным деталям 15, ус тановленным в стене 16 сооружения, воз водимого из монолитного железобетона.

Направляющие 10 и 1! выполнены переставными и по мере роста сооружения пе- 1в реставляются по высоте на следующие закладные детали. Конвейер имеет ленту 17, отклоняющий блок 18 загрузочного устройства 19, отклоняющий барабан 20 и натяжной барабан 2! с тележкой 22, которая перемещается по рельсам 23. Рабочая ветвь 24 ленты 17 поперечно свернута и поддерживается роликоопорами 25 и 26, которые посредством элементов 27 — 29 крепятся к закладным деталям 15. Роликоопоры 26 установлены на элементах 30 посредством шарнйров 31 для обеспечения возможности монтажа. Свернутая лента в раме 1 поддерживается роликоопорами 32 и 33. На горизонтальном участке конвейер имеет опоры

34 с роликоопорами 35 для поддержания ленты 17. Опоры 34 крепятся к рельсам 23 спеПри подъеме рамы на шаг установки упоров 12 тележка 22 с натяжным барабаном 21 перемещается на шаг установки опор 34, который равен шагу установки упоров 12. Затем масло подается в надпоршневое пространство гидроцилиндра 5. При этом рама 1 опирается на упоры 12, а гидроцилиндр 5 с кареткой 2 подтягивается вверх на шаг установки упоров 12 и конвейер готов к следующему подращиванию. При подьеме конвейера на 5 — 8 шагов установки упоров. 12 освобождается секция швеллерных направляющих 10 и 11, которые переставляются вверх на вновь установленные закладные детали 15. По мере подъема рамы

1 на закладные детали 15 устанавливаются роликоопоры 25 и 26 для поддержания свернутой ленты.

Предлагаемый ленточный конвейер эффективен в работе, так как позволяет осуществлять подачу транспортируемого материала на различные уровни строящегося сооружения благодаря перемещению рамы конвейера по вертикальным направляющим, укрепляемым на стене возводимого сооружения.

Формула изобретения

Вертикальный ленточный конвейер, содержащий грузонесущую ленту, огибающую приводной и натяжной барабаны, установленные на опорной раме, и роликопоры, замыкающие ленту в трубу, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы конвейера путем обеспечения подачи транспортируемого материала на различные уровни, он. снабжен вертикальными направляющими с установленной на них подвижной кареткой в виде прямоугольной рамы, охватывающей опорную раму кбнвейера и связанной с ней посредством гидроцилиндров, при этом опорная рама снабжена неподвижными упорами, а вертикальные направляющие — поворотными в вертикальной плоскости упорами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ ¹ 1203672, кл. 81 Е 1, опублик. 1965.

2. Патент Франции № 1445193, кл. В 65 G, опублик. 1966 (прототип).

882844

А-А

Составитель Г. Неиахов

Редактор А. Шишкина Техред А. БоЯкас . Корректор М. Демчик

Зак аэ 10079/21 Тираж 845 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам нзобретеннЯ и открытиЯ

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент . r. Ужгород, ул. Проектная, 4