Способ изготовления модели

 

Союз Советсккк

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»>884829 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 05.04.79 (2! ) 2746489/22-02 с присоединением заявки М (23)ПрнорнтетОпубликовано 30.11 81. Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 30,11.81 (5! )М. Кл.

В 22 С 7/00

3ЪвуаарствавыФ квинтет

СССР ав двлаи нзвбретеннй н вткрыткй (53) УЙК621.744, .072.2 (088.8) Ф. Д. Оболенпев, Л, А, Иванова, М. А. Кушнир, 72) Авторы (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛИ

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении металлических моделей для получения стеклянных изделий.

Известен способ изготовления металлических моделей (пресс-форм), в котором пресс-форма изготавливается по модельному эталону (11.

Известны также способы изготовления металлических моделей, в которых заго1О товки получают литьем в песочные формы по металлическим или деревянным промоделям (2 1.

Однако известные способы изготовления металлических моделей требуют боль35 ших затрат на изготовление металлических или деревянных промоделей.

Изготовление металлических моделей (пресс-форм) по металлическим илн деревянным промоделям приводит к необходимо мости изготовления промоделей (модельных эталонов) из стали, цветных высокопрочных сплавов или дерева. Изготовление промоделей производится точно также, как и изготовление моделей с учетом припуска на механическую обработку и доводку моделей и отливок. При изготовлении металлических моделей (пресс-форм) и отливок по промоделям, имеющих сложный рельеф на рабочей поверхности, трудоемкость ручной чеканки рельефа составляет . 50-607 от трудоемкости изготовления всей механической модели (пресс-формы).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления модели, включающий формообразование промодели с рельефной рабочей поверхнос тью и опорного стержня, который устанав ливают с зазором относительно рельефной рабочей поверхности промодели и заполня» ют его эпоксидной смолой, после отверж дения которого получают металлическую модель с облицовкой из эпоксидной смолы.

Однако такие модели предназначены для получения форм из сухих и пластич ных смесей по холодчой оснастке, включа

1от целый ряд дополнительных операций для и.. -.згсп овления и не могут быть приЪФ мексны для язГОс овпения стеклянных тонкосте;пгых рельефных изделий, гжель изобретения — снижение трудоемкости изгстсвления промодели и улучше ние ВоспрснзВОдимосГи тОнкостеннОГО хрупко;-с пздслия на рабочей поверхности модели. у казанкая де11-=„ д::. гигается тем, что

В способе изготоьл:-"..-: Модели, преимунгест Вен н 0 метялли1 и -. ; КОЙ, Включающем формообразование промодели с рельефной рабсчей .:.Оверхиостью и опорного стержня, кОтс1рь1й устакаВЛНВают с зазором Относительно рельефной рабочей говерхности прсмодели, последнюю изготавш4вают з с, ла-,". Вуда пс хрупкому оригиналу иэделия, а зазор заполняют самотвердего щей ксрамк:;::...Кой смесью, после отверждения кстср: ." 1 опорный стержень с облицовочным керамическим слоем устанавлиВают в рабочую полость литейной формы.

Пример. Б качестве исходного

Орк Гг нала спспьзуют хрустальное изде гне, .11 с1с1дсс ка своей поверхности слож ный рскьсф. Дакксе изделие изготавлива ют методом прессования жидкого хрустагп:;. ::,:клсисрмс, нмсющий на своей ра .;с 1сй 1с:.-.р ...кости ре:","еф, который От— .;е 1аты .,Гт..я HQ хрустальном изделии. ."1сn. lc:: хрустапькое изделие изгсФгав„ гl Ва 1сг 1;1 — -, 11том ВВ1д51 Вани я с 11(>следу ющей .«рсзк — ".:г1 11с11 Граней pe!"- е11и: с noi".1 . ;111 =þ :i!c,газисГс камня, 1 акса v . ÿëèe можно исг1сльзскать В качестге исходноГс оригинала для получения про.:.opcBB.

Хрустагп.-.кc;= изделие приклеивают на тол-".òoi.,lc- :свсс стекло клеем ПВА. На стекпо устанавливают рамку иэ листового ме: а 1г1:. тс-vàÿíñé 1 2 мм, которую прин,—:;=-,лs..«к сгсклу с помощью пластилина.

Г- .—:"плавленный сплав Вуда при 90 С за о ... Cirv P. а .КУ ДС ПОДНЯТИЯ УРОВНЯ ВЫШЕ, г:", Гс изделия ка 20-30 мм. ПосО

:-..:-,-,:.;,:;и:я сплава Вуда до 20-25 С . о,.:.": СГН1мают с хрустального изделия, . ";.-м по деревянному стержневому .-"шлку (не показан} изготавливают опорНшй .-.;"С гкп*,н ИЗ СМЕСИ КваРЦЕВОГО ПЕСха K .. . ь .1 Вес,ю и жидкОГО стекла

4 Вес,% с последуюшей продувкой СО,которыР,: алее 1фиг. 2) устанавливают с зазором,. Величина зазора зависит от выссты рс-!l..côà громодели. Палее устанавливают споркь1й стержень на промодель и через отвсрстие в опорном стержне, в зазор между опорным стержнем и рабочей полостью —,ðîìciäåïè, заливают холоднотвер.,Сющу1с к.. рамику следующего состава, 3

1О

С $

36

43

9 4 вес %, маршалат 70., песок (КОЭ 15) ЗС1, гидролиэованный этилсиликат "32" в пропорции 2,5;1 и отвердитель 25 и раствор аммиака 4. По истечении 2-3 мин керамическая облицовка на песчаном стержне отверждается и керамизированный стержень извлекают из промодели и поджигают для удаления спирта. На керамической облицовке опорного стержня четко Воспроизводится рельеф хрустального иэделия.

Затем керамизированный стержень устанавливают знаковой частью в форму и перед заливкой расплавленным металлом подвергают термообработке керамический слой при 900 С в течение 10-20 мин с

° помощью пламени горелки. Собранную литейную форму заливают сплавом СЧ 21„,О

4Р, температура которого 1385 С.

Изготовленная по предлагаемому способу пресс-форма имеет четкий,е1п еф, соответствующий рельефу на хру=альном изделии, и шероховатость рабочей поверхности 5-6 кл. по ГОСТ 2789=73. Далее рельефную поверхность пресс-формы подвергают доводке наждачной бумагой и пс лировке.

Изготовление промодели по хрустальному изделию В сочетании с керамизированной рабочей поверхностью стержня позволяет достигнуть высокого качества и четкого рельефа поверхности модели (пресс= формы).

Такой способ позволяет получить рабочую поверхность металлической модели (пресс формы ) максимально приближенной к окончательному размеру и с шероховатостью поверхности 5-6 кл. по ГОСТ

2789-73. Исключение механической обработки и ручной чеканки рельефа рабочей поверхности модели (пресс-формы) снижает трудоемкость на 50-60% при этом высвобождаются высококвалифицированные специалисты и металлообрабатывающее оборудование, Зкономия металла составляет 30-40%.

Использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволяет снизить трудоемкость изготовления метадли ческих пресс-форм, и себестоимость гото вых хрустальных иэделий.

Ф ормула изобретения

Способ изготовления модели, преимущественно металлической, для получения иэделия иэ стекла, Включающий формообра зование промодели с рельефной рабочей поверхностью и опорного стержня, который

5 8848 устанавливают с зазором относительно рельефной рабочей поверхности промодели, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с пелью снижения трудоемкости изготовления промодели и улучшения воспроизводимости тонкостенного хрупкого изделия на рабочей поверхности модели, промодель изготавливают из сплава Вуда по хрупкому оригиналу иэделия, а зазор заполняют самотвердекепей керамической смесью, поо- )й ле отверждения которой опорный стержень

29 4 с облицовочным керамическим слоем уста навливают в рабочую полость литейной формы.

Источники информадии принятые во внимание при экспертизе

1. Руснян С. В, и Голованов М. М.

Производство точного литья по выплавляемым моделям. Судпромгиэ, 1958, с.70.

2. Поляков,п. С. и Тар"кий В. П. Ли тейные модельные комплекты, М., Выс шая школа", 1967, с. 75.

Составитель И Кунипкая

Редактор А. Лежнина Техред З.фанта Корр р М. Шарши

Заказ 10355/12 Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4