Устройство для автоматического измерения энергии при стыковой сварке

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтсинк

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ау (22) Заявлено 070480 (21). 2905802/25-27 с прнсоеаинением заявки М (23)Приоритет а (5})M. Кл.

В 23 К 11/04

1оеударетмвве кеиктвт

CCCP ев делам изабретеии11 н открытий

Опубликовано 301181. Бюллетень Лю 44

Дата опубликования описания 361131 (53) УДК 621; 791.. 762 (088.8) 72) Авторы (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ИЗМЕРЕНИЯ

ЭНЕРГИИ ПРИ СТЫКОВОЙ СВАРКЕ

Изобретние относится к стыковои электросварке и может быть использо-! вано в системах регулирования энергии в электросварочных машинах.

Известно устройство для измерения энергии для контактных точечных . машин, содержащее датчик тока и напряжения, умножитель, согласующие усилители и преобразователь тока в частоту импульсов (1).

К недостаткам этого устройства следует отнести то, что оно предназначено для контактной точечной сварки и не обеспечивает необходимой точности и быстродействия измерения энергии в стыкосварочных машинах за минимальное время, например, полупериод или период переменного тока.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для автоматического измерения энергии при стыковой сварке, содержащее датчики напряжения и тока сварки, подсоединенные к блоку умножения, выход которого через входные ключи подключен к интеграторам, выходы которых через выходные ключи подсоединены к четырехвходовой схеме ИЛИ, управляющие входы интеграS торов подключены к блоку сброса (2).

Устройство характеризуется недостаточными быстродействием (период переменного тока) и надежностью, 10 вследствие сравнительной сложности схемы, требующей регулировки четырех ,параллельных цепей измерения.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет исключения

1$ влияния помех на работу устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для автоматического измерения энергии при стыковой сварке, содержащее датчики напря-. жения и тока сварки, подсоединенные на входы блока умножения, выход которого через интегрирующий блок соединен с усилителем, выход последнего является первым выходом устрой8849 счва, управляющий вход интегрирующего блока соединен с блоком сброса, а также схему ИЛИ, введены последовательно соединенные фильтр, выпрямитель, нуль-орган и формирователь импульсов, при этом выход последнего является вторым выходом устройства, вход фильтра соединен с выходом датчика тока, выход нуль-органа соединен с одним из входов элемента 1О

ИЛИ, другой вход которого соединен с выходом формирователя импульсов, а выход элемента ИЛИ соединен с бло— ком сброса.

На фиг. 1 приведена блок-схема устройства, на фиг. 2 — диаграммы напряжений на соответствующих выходах элементов, приведенных на блоксхеме устройства.

В устройстве выходы датчика 1 на-, щ пряжения и датчика 2 тока сварки соединены со входом блока 3 умножения. Кроме этого, выход датчика 2 тока подключен на вход фильтра 4. К выходу блока 3 умножения подключен 2g интегрирующий блок 5, к которому подключен блок 6 сброса интегратора интегрирующего блока 5, выход интегрирующего блока 5 подключен на вход усилителя 7, выход которого одновременно является и выходом устройства.

Выход фильтра 4 соединен со входом выпрямителя 8, выход которого через нуль-орган 9 соединен со входом формирователя импульсов 10 и элемента

ИЛИ 11, при этом на вход этого же

33 элемента подключен выход формирователя 10 импульсов, который является вторым выходом устройства. Выход элемента ИЛИ 11 подключен на вход блока 6 сброса интегратора интегри40 рующего блока 5.

Устройство работает следующим образом.

Сигналы напряжения и тока сварки подаются с датчиков 2 и 1 на блок 3 умножения. Одновременно этот сигнал с датчика 2 тока поступает на фильтр

4, с выхода которого напряжение поступает на выпрямитель 8. С выхода выпрямителя сигнал поступает на нульорган 9, а с его выхода на формирователь 10 импульсов и на вход. элемента ИЛИ 11; Кроме того, сигнал с выхода формирователя 10 импульсов также поступает на вход элемента Ы

ИЛИ 11. С выхода элемента ИЛИ 11 сигнал через узел сброса интегратора интегрирующего блока 5 интегрирования

10 4 разрешает интегрирующему блоку 5 интегрирование сигнала, поступающего от блока 3 умножения. Сигнал с выхода интегрирующего блока 5 через усилитель 7 поступает на первый выход устройства.

При поступлении сигналов напряжения в первый полупериод (положительный) от датчика 1 напряжения (фиг.2, 04) и датчика 2 тока (фиг.2, О ) блок 3 умножения обеспечивает их умножение (фиг.2, U ). Одновременно сигнал от датчика 2 тока, последовательно проходя фильтр 4, исключающий ложный запуск нуль †орга при помехах и кратковременных провалах в кривой тока до нуля выпрямитель 8, нуль-орган 9, элемент ИЛИ 11, узел

6 сброса интегратора, разрешает интегрирование блоку 5 (фиг.2, Uy

% 9)

По окончании полуволны тока на выходе интегратора интегрирующего блока 5 устанавливается постоянное значение напряжения, пропорциональное значению энергии, подводимой к стыку из сети за полупериод переменного тока. Одновременно после оконча- ния полуволны тока нуль-орган 9 запускает формирователь 10 импульсов, выходной сигнал которого обеспечивает работу интегратора интегрирующего блока 5 (фиг.2, U ), и кроме этого, поступает на выход устройства для применения в системах регулирования.

-В течение времени ширины импульса формирователя 10 импульсов, имеющега длительность порядка 1Х от полупериода напряжения сети, в системе регулирования должен производиться запрет формирования импульсов управления сварочным током, а напряжение на выходе усилителя 7 остается постоянным и может быть использовано в системе регулирования энергии.

После окончания импульса и при отсутствии тока сварки блок 6 сброса сбрасывает интегратор интегрирующеFo блока 5 в нулевое состояние.

На этом цикл интегрирования и выдачи сигнала, пропорционального значению энергии за полупериод, заканчивается.

С приходом отрицательной полуволны тока цикл повторяется.

Таким образом, благодаря тому, что время интегрирования выбрано равным полупериоду переменного тока (не более) промышленной частоты, 884910 на выходе устройства к концу полупериода всегда будет сигнал, пропорциональный энергии. Следовательно, предлагаемое устройство имеет, с одной стороны, запаздывание, равное полупериоду переменного тока, а с другой — выходной сигнал, представ-; ленный в виде напряжения постоянного тока определенной длительности после окончания полуволны тока.

Применение предлагаемого устройства позволит повысить надежность систем регулирования энергии в процессах стыковой электросварки.

Формула изобретения

Устройство для,автоматического измерения энергии при стыковой свар- 26 ке, содержащее датчики напряжения и тока сварки, подсоединенные на входы блока умножения, выход последнего через интегратор соединен с усилителем, выход которого является первым выходом устройства, причем управляющий вход, интегрирующего блока соединен с блоком сброса, а также элемент ИЛИ, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, за счет исключения влияния помех на работу устройства, в него введены последовательно соединенные фильтр, выпрямитель, нульорган и формирователь импульсов, при этом выход последнего является вторым выходом устройства, вход фильтра соединен с выходом датчика тока, выход нуль-органа соединен с одним из .входов элемента ИЛИ, другой его вход соединен с выходом формирователя импульсов, а выход элемента

ИЛИ соединен с блоком сброса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Автоматическая сварка", В 3, 1978, с. 70-71.

2. Авторское свидетельство СССР

В 5б9415, кл. В 23 К 11/04, 29.01.76 (прототип).

Устройство для автоматического измерения энергии при стыковой сварке Устройство для автоматического измерения энергии при стыковой сварке Устройство для автоматического измерения энергии при стыковой сварке Устройство для автоматического измерения энергии при стыковой сварке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов
Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением
Наверх