Автомат для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку

 

И.В .Стариков,Д .Д.Кочергин, А.Е .Михайлов и M .А.Простяков (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МАРКИРОВОЧНЬЕ

ЗНАКОВ НА ЭЛАСТИЧНУЮ ТРУБКУ

Изобретение относится к печатающим машинам, предназначенным для изготовления маркировочных трубок, используемых для маркировки проводов, кабелей, элементов радиоэлектроники и др.

Известен автомат для нанесения маркировочных- знаков иа эластичную трубку, содержащий электромеханический привод, механизм подачи и надреза трубки, красочный аппарат,включающийфитиль,печатный аппарат сштемпелем и ударными рычагами. Механизм подачи и надреза трубок кинематически связан с распределительным валом и

15 электромеханическим контактным устройством, управляющим электромагнитами печатающего устройства, выполненного в виде подвижной по вертикали

П-образной колодки с штемпелями.

Красящий аппарат содержит бачок для краски, втулки для провода трубки в зоне маркировки и. фетровые накопители с фитилями и резиновыми амортизаторами 11).

При использовании известного автомата для маркировки эластичных трубок, работающих в агрессивных средах (масло, бензин, спирт), мар- . кировку необходимо производить быстросохнущей краской на летучих растворителях, таких как циклогексанонректификат МРТУ-03-20I-67, способных растворять поливинилхлорид. В этом случае при подаче краски.к шрифту штемпелей происходит частичное высыхание краски на фетровых накопителях и образование на них слоя высохшей краски. В результате на шрифт при контакте его с накопителями попадают частицы высохшей краски, что приводит к некачественному отпечатку.

Для предотвращения загрязнения шрифта штемпелей известного автомата необходим ускоренный отбор краски с накопителей, чтобы краска не успевала испаритьСя с его поверхности, или

4 оснащение автомата устройством для периодической чистки поверхностей накопителей и шрифта. Кроме того, при маркировке трубок различного диаметра отсутствие регулировки усилий прижима штемпелей печатающего устройства приводит к тому, что сила удара шрифта по трубке изменяется.

При больших диаметрах трубки сила удара увеличивается и происходит вы1 давливание краски из-под шрифта, в результате образуется ореол на отпечатке. При малых диаметрах трубки сила удара уменьшается, что приводит к плохому контакту шрифта с маркируемой трубкой, а следовательно, к некачественному отпечатку.

Таким образом, недостаток известрного автомата — низкое качество маркировки при использовании жидкой быстросохнущей краски на летучих растворителях.

Цель изобретения — повышение качества маркировки при использовании быстросохнущей краски.

Поставленная цель достигается тем, что в автомате для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку, содержащем электромеханический привод, механизм подачи и надреза трубки, красочный аппарат, включающий фитиль, печатный аппарат, с штемпелем и ударными рычагами, красочный аппарат имеет ролики, один из которых связан с приводом и натя.нутую на них бесконечную ленту, ох.ватывающую с зазором фитиль, а печатный аппарат имеет упоры с криволинейными пазами, установленные на ударных рычагах с воэможностью пере-. мещения посредством винтов, установленных в пазах упоров.

На фиг.l представлен автомат, общий вид, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l, на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — узел 1 на фиг.l, на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2.

Автомат для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку содержит станину 1, на которой смонтированы электромеханический привод

2, механизмы подачи и надреза трубки з (на керенке ке показаны», кривошипный механизм 3, передающий движение от электромеханического привода 2 печатному аппарату, выполненному в виде каретки 4 и двух штемпелей 5, каждый иэ которых имеет регулировочный винт 6 с надетой на него пружи50

55 даются винты 6. Штемпели 5 также разводятся под действием пружины 7.

После этого каретка 4 посредством кривошипного механизма 3 перемещается в крайнее верхнее положение на уровень трубки 28. Ударные рычаги 8 пслучают команду на сведение и через упоры

12 и винты 6 сводят штемпели 5, которые наносят маркировочные знаки на трубку 28. После нанесения маркировки на трубку 28 рычаги 8 снова расходятся, освобождая штемпели 5. Каной 7, упирающейся в каретку 4. Кроме того, на станине 1 установлены две ударных рычага 8, приводимых в движение электромеханическим приводом 2, и кронштейн 9, на котором посредством винта 10 закреплен красочный аппарат 11. На плече рычага 8, взаимодействующего с штемпелями 5, установлен упор 12 с возможностью поворота вокруг винта 13 за счет паза

14. Красочный аппарат 11 имеет емкость 15 для краски и опущенный в емкость 15 двухсторонний фитиль 16 из мягкого материала, например .фетра, с амортизатором 17 внутри него.

На корпусе емкости 15 жестко закреплен кронштейн 18 на котором с возможностью поворота установлена ось 19. На оси 19 жестко закреплен рычаг 20, один конец которого связан пружиной 21 с кронштейном 18 а на другом конце установлена ось 22 с роликом 23. На емкости 15 жестко установлена ось 24 с роликом 25, снабженным приводом с дискретной передачей (на чертеже не показан). На ролики 23 и 25 натянута бесконечная лента 26 из хлопчатобумажной ткани, 30 ролики 23 и 25 расположены так, что их центры лежат на оси симметрии фитиля 16, а лента 26 охватывает фитиль

16 с зазором 27.

Автомат .работает следующим образом.

В исходном положении каретка 4 находится в крайнем нижнем положении, ударные рычаги 8 разведены в тороны.

Маркируемая трубка 28 посредством механизма подачи (не показан1 посту40 пает в зону маркировки между штемпелями 5. Включается электромеханический привод 2 ударных рычагов 8, последние сводятся к штемпелям 5. Упоры 12 взаимодействуют с винтами 6 и штемпелем 5, контактируя с фитилем 16

45 через ленту 26, смачиваются краской.

Затем рычаги 8 разводятся и освобож885065

Формула изобретения

5 ретка 4 посредством кривошипного механизма 3 переводится в крайнее нижнее положение и одновременно включается привод ролика 25, который перемещает ленту 26 на шаг. Механизмом подачи (не показан) в зону штемпелей

5 подается следующий надрезанный участок трубки 28. Включается электромеханический привод 2 ударных рычагов 8, и последние вновь сводят штемпели 5 к фитилю 16. Цикл повторяется.

Для получения равномерного смачивания штемпеля 5 краской при контакте его с фйтилем 16 через натянутую ленту 26 предусмотрены винты 6, с помощью которых регулируется зазор между упором 12 и винтом 6. Так как рычаги 8 при сведении всегда поворачиваются на один и тот же угол, а центр винта 13 лежит на оси винта

6 в,крайнем нижнем положении каретки 4, то изменение зазора между упором 12 и винтом 6 влияет на изменение усилия касания штемпелей 5 с фитилем 16.

Для качественной маркировки штемпелем 5 трубки 28 предусмотрен паз

14 в упоре 12, который позволяет повернуть упор 12 вокруг винта 13 и таким образом отрегулировать зазор между упором 12 и винтом 6 штемпеля

5 в крайнем верхнем положении каретки 4, который обеспечит заданное усилие прижима штемпеля 5 к трубке 28.

В

Использование предлагаемогс автомата для нанесения маркировочных знаков на эластичную трубку позволяет применять для маркировки быстросохнущую краску на летучих растворителях, таких как циклогексанон ректификат, t устойчивую к агрессивным средам (масло, бензин, спирт), и обеспечить получение высококачественной маркировки.

Автомат для нанесения маркировоч 5 ных знаков на эластичную трубку, содержащий электромеханический привод, механизм подачи и надреза трубки, красочный аппарат, включающий фитиль, печатный аппарат с штемпелем и удар в ными рычагами, о т л и ч а ю щ и и —. с я тем, что, с целью повышения качества маркировки при использовании быстросохнущей краски, красочный an", парат имеет ролики, один из которых

35 связан с приводом, и натянутую на. них бесконечную ленту, охватывающую с зазором фитиль, а печатный аппарат имеет упоры с криволинейными пазами, установленные,на ударных рычагах с

> возможностью перемещения посредством винтов, установленных в пазах упоров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 179781, кл. В 41 F. 17/10, 1964.

885065 Рог.З

7 моиг.9.

В-В

Фиг. 5

ВНИИПИ Заказ 1 0415/24 Тираж 41 7 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4