Автомат для изготовления и маркировки трубчатых монтажных бирок

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления и маркировки , монтажных бирок и позволяет повысить удобство пользования, В гнездах панели 6 установлены подпружиненные относительно каждого штемпеля 15 ползуны с двумя симметричными и наклонными друг к другу рабочими поиерхпостя н, а н самой панели 6 сни;iTHpoi3aHbi подпр о синенные толкатели 24, ка;-кдый из которых снабжен упоргп лм Т:п-;нтом 27 для взаимодействия с гоответстБующей поверхностью . При этом панель 6, толкатели 24 и механизм 2 подачи трубки имеют общий привод 7, на валу которого установлены кулачки 38 для перемещения толкателей 24, обгонная муфта 36 и маховик 39 с ручным приводом, Шрифтодержатели 20 автомата имеют средства фиксации в виде усеченных поворотных дисков 23, смонтированных на панели 6,2 з.п. ф-лы, 8 ил. в / J23 / , 20 ю ч1 со 00 ел 00 S&

„,, Ц„„1279858 (5Б 4 В 4I F 17/10

ОЙИОАЙИЕ Й ЗОБГ -, ЕНИЯ

И АВТОРСИОМУ СВИДНЧ ЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3837829/28-12 (22) 04.01.85 (46) 30.12.86. Бюл. Р 48 (72) Л.П.Новиков (53) 681.625.79 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 179781, кл. В 41 Е 17/10, 1966., (54) ABT0NAT ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ H МАР-

КИРОВКИ ТРУБЧАТЫХ МОНТАЖНЫХ БИРОК (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления и маркировки монтажных бирок и позволяет повысить удобство пользования. В гнездах панели 6 установлены подпружиненные относительно каждого штемпеля 15 голзуны с двумя симметричными и накнонными друг к другу рабочими по.;".рхностями„ а на самой панели 6

c „.: провалы по,;lïðóæèj! åííûå толкат.--|и 24, каждый из которых снабжен дорны".i пп .том 27 для взаимодействия ;: соо"Dcтствующей поверхностью пол:::.у;i,ë, При этом панель 6, толкатели 24 и механизм 2 подачи трубки имеют обций привод 7, на валу которого установлены кулачки 38 для перемещения толкателей 24, обгонная муфта

36 и маховик 39 с ручным приводом.

Шрифтоцержатели 20 автомата имеют средства фиксапии в виде усеченных поворотных дисков 23, смонтированных на панели 6.2 з.п. ф — лы, 8 ил.

1279858

Изобретение относится к устройствам для изготовления и маркировки монтажных бирок и может быть использовано в радиоэлектронике и других смежных областях. 5

Цель изобретения — повышение удобства пользования.

На фиг.1 показан автомат для изготовления и маркировки трубчатых мойтажных бирок, общий вид, на фиг.2автомат с механизмом подачи трубки, разрез, на фиг.3 — штемпель с взаимодействующими деталями, на фиг.4 — обгонная муфта, на фиг.5 — привод панели, на фиг.б — кулачок толкателя, на фиг.7 — подогреватель трубки, на фиг.8 — красочный аппарат.

Автомат для изготовления и маркировки трубчатых монтажных бирок содержит подогреватель 1 трубки, механизмы подачи 2 и надреза 3, счетчик

4, красочный аппарат 5, панель 6, привод 7 и печатное устройство 8.

Панель 6 установлена подвижно на двух вертикальных колонках 9,запрессованных в корпус 10, и двух направляющих винтах 11, установленными в верхней части платы 12, неподвижно

1 закрепленной на корпусе 10.

Плата 12 выполнена прямоугольной формы и соединена с корпусом 10 автомата посредством угольника и имеет отверстие для установки бачка 13 с краскрй, два отверстия под винты 11 направления движения панели 6, два. отверстия для крепления неподвижного патрона механизма 2 подачи трубки с центрирующим отверстием для его уста- новки, а с нижней стороны платы вы- 4О полнены два вертикальных паза под направляющие кронштейны 14, установленные на панели 6.

Печатное устройство 8 смонтировано в панели 6. С этой целью панель б выполнена прямоугольной формы и имеет два горизонтальных гнезда, в каждом из которых подвижно установ; лен штемпель 15, закрепленный на панели 6 планкой 16. Штемпель 15 имеет прямоугольную форму с вертикаль. ным и осевым отверстиями. В вертикальное отверстие жестко закреплена ось 17, которая разделяет пружины

18 и 19, установленные в осевые отверстия штемпеля 15 и работающие на сжатие. На оси 17 поворотно установлен шрифтодержатель 20 с шрифтом 21, закрепленным на шрифтодержателе 20 винтом 22, а сам шрифтодержатель фиксируется на панели 6 поворотным усеченным диском 23. На боковых гранях панели 6 сделаны Т-образные пазы. В каждый паз установпен подвижно толкатель 24, а в гнездо — ползун в виде двухскатной призмы 25 с регулировочным винтом 26, при этом двухскатная призма 25 подпружинена пружинами 18 и 19, установленными на упор в ось

17 и торец горизонтальных гнезд панели 6. Каждый толкатель 24 снабжен двумя упорными винтами 27 и отверстием для регулировки, расположенными в вертикальной плоскости в створе граней призмы 25. Каждый толкатель

24 подпружинен пружиной 28, упирающейся в винт 29, установленный на панели 6, и имеет ролик 30 в нижней своей части На задней стенке панели б жестко закреплен кронштейн 31 (фиг.2) с двумя наклонными направляющими, предназначенными для управления работой механизма 2 подачи труб- ки, а на передней стенке панели закреплен клинообразный нож 32 механизма 3 надреза с выполненным в нем осевым пазом для установки ножа на требуемую глубину надреза трубки.

На нижней грани панели 6 закреплен кронштейн 14, имеющий П-образную форму, в основание которого установлен ролик 33.

Электромеханический привод 7 име- ет шестеренчатую передачу 34 и вал

35, на котором закреплены обгонная муфта 36 и кулачок 37, — для подъема панели 6, два кулачка 38 — для подъема толкателей 24, маховик 39 ручного привода и счетчик 4.

Обгонная муфта 36 (фиг.4) представляет.собой устройство, содержащее шестерню 40 с двумя ступицами, установленную на вал 35 на двух шарикоподшицниках 41. В первой ступице вмонтирована обойма 42 с двумя диаметрально расположенными косыми срезами, на плоскостях обоймы закреплены винтами пластинчатые пружины 43, а под пружины помещены ролики 44. Первая ступица шестерни 40 закрыта крышкой 45 и закреплена совместно с обоймой 42 на валу 35 штифтом 46. К второй ступице шестерни 40 прижат кулачок 37, закрепленный винтом 47 и штифтом 48.

Кулачок 37 подъема панели (фиг.S) представляет собой диск с профиль1279858 ным контуром, выполненным двумя диа-, метрально расположенными радиусами оR и R, с охватом угла в 120, а дуги, образующие эти углы, сопряжены между собой прямыми плоскостями, 5 при этом разность радиусов (R -R)

1 соответствует высоте подъема панели 6.

Кулачок 38 подъема каждого толкателя 24 (фиг 6) представляет собой диск, профильный контур которого выполнен двумя диаметрально расположенными радиусами R u R с охватом проо тивоположных углов в 120 и радиусом

R образующим выступ с охватом угла о в 40, симметрично расположенный в продолжении сектора, образованного радиусом R,, противоположная сторона которого выполнена по хорде (радиуса R), соединяющей дугу в 120 образующей впадину в профиле кулач- . ка. Дуги, образованные радиусами

R и R, а также R u R сопряжены

Я между собой, при этом радиусы R,è

R кулачка 38 равны радиусам R u R

1 кулачка 37.

Подогреватель 1 трубки (фиг,7) выполнен в,виде Г-образного кронштейна 49 из теплоизоляционного материала, внутри которого расположены металлический сердечник 50 с наконечником 51 и катушка 52 обогрева, а с.торца подогревателя — термо-. регулятор 53. Наконечник 51 подогревателя имеет выемку, охватывающую 35 пружину механизма 2 подачи трубки.

Красочный аппарат 5 включает бачок 13, представляющий собой сосуд, с краской, и имеет две штемпельные подушки 54, соединенные фитилями че- 40 рез наклонные каналы с,емкостью, заI крытой герметичной крьппкой 55. Ба- . чок 13 снабжен сменной втулкой 56, которая устанавливается на корпус бачка посредством штифтов корпуса и калибрована по диаметру изготовляемОЙ трубки и штырем 57 — для фиксации бачка на корпусе автомата.

Автомат для изготовления и марки50 ровки трубчатых монтажных бирок работает следующим образом.

Перед началом работы производят

I настройку автомата . Для этого поворотом маховика 39 вал 35 разворачивают на угол, при котором ролик 33

55 подъема платы 6 и ролики 30 подъема толкателей 24 встают на радиусы R относительно кулачков 37 и 38, при этом панель 6 занимает нижнее положение, при котором штемпели 15 шрифтом 21 находятся на уровне штемпельных подушек 54 и отведены в стороны, нож 32 введен в створ (зазор) калиброванных отверстий сменной втулки

56, подвижной патрон механизма 2 подачи трубки под действием пружины отжат от неподвижного патрона, ролики 44 обгонной муфты 36 свободны, т.е. не зажаты пластинчатыми пружинами 43, а толкатели 24 находятся в приподнятом положении, при котором пружины 28 частично сжаты, а верхние упорнйе винты установлены на поверхностях верхних граней призм.

В этом положении вращением гаек направляющих колонок механизма 2 подачи трубки по шкале, выполненной на направляющих колонках, устанавливают шаг подаЧи трубки, а винтом для регулировки подъема ножа 32 — глубину надреза трубки. На бачок 13 устанавливают сменную втулку 56 и в сосуд бачка через отверстие регулировочного винта заливают краску. Бачок 13 в собранном виде устанавливают в отверстие платы 12 автомата и фиксируют штырем 57. Поворотом обойм подвижного и неподвижного патронов механизма 2 подачи трубки разводят находящиеся в них резцы и через отверстие подвижного патрона вводят обрабатываемую полихлорвиниловую трубку. Затем обоймы патронов возвращают в исходное положение, зажимая трубку остриями резцов. Поворотом усеченных дисков 23 освобождают штифтодержатели 20 и по оси 1? выводят их из пазов панели 6, устанавливают в них шрифт 21, зажимают винтом и возвращают в исходное положение.

При вращении вала 35 по часовой стрелке (начало рабочего цикла) кулачок 37, обкатывая ролик 33 по ра,диальному участку R (т.А на фиг.5 и 6), 1 оставляет неподвижной панель 6, а кулачки 38 в это время обкатывая ролики 30 по участками впадин, опускают толкатели 24 с упорными винтами

27, при этом пружины 28 освобождаю1ся, а верхние упорные винты 27, проскальзывая своими торцами по граням призм 25, смещают их к центру панели

6 и сжимают пружины 18 и 19. Пружины 19, воздействуя на оси 17, плавно перемещают штемпели 15 в сторону

5 127985 штемпельных подушек 54,цо момента полного скатывания роликов 30 из впадины"кулачков 38 на радиус R,òîëêàòåëè

24 поднимаются, сжимают пружины 28 и отводят верхние установочные винты

27 от призм 25. Освобожденные призмы 25 под действием пружин l8 занимают исходное положение, а пружины

19, действуя ка оси 17, отводят штемпели 15 с шрифтом 21, смоченным в 10 краске, от штемпельных подушек 54.

При,цальнейшем вращении вала 35 ролики 33 и 30 соответственно панели

6 и толкателей 24 начинают накатываться по наклонным плоскостям ка радиу- l5 сы R<(z,Б на фиг.5 и 6) кулачков 37 и 38, поднимая одновременно панель

6 и толкатели 24, при подъеме которых штемпели 15 шрифтом 21 устанавливаются на уровень трубки (панель 20 в это время достигает верхнего положения) и удерживаются в "--том положении на время прокатывания роликов

30 по радиусу В кулачка 38 и их накатывания на радиус К (т.В ка фиг.б),25 при этом пружины 28 толкателей 24 сжимаются, а нижние упорные винты

27, проскальзывая своими торцами по нижним граням призм 25, смещают их в сторону центра панели б и сжимают ЗО пружины 18 и 19,!Пружины 19, действуя на оси 17, перемещают штемпели

15 со шрифтодержателями 20 и прижимают печатающие поверхности шрифта

21 к поверхности маркируемой трубки с выдержкой времени, соответствующей времени прокатывания ролика 30 по выступу, выполненному радиусом

R кулачка 38. Таким образом, производится оттиск печатных знаков. При 40 скатывании роликов 30 с выступов, образованных радиусами R кулачков, 38, на радиусы К толкатели 24 под действием пружин 28 и собственного веса опускаются, при этом нижние 45 упорные винты 27 отходят от призм

25, пружины 18 и 19 освобождаются от сжатия и возвращают пружину 19 призмы 25, а пружина 18 — штемпели

15 в исходное положение. Панель 6 О в это время остается поднятой до тех пор, пока ролик 33 движется по радиусу R„ кулачка 37.

При дальнейшем повороте вала 35 „ у ролики 33 и 30 скатываются по наклонным кулачков 37 и 38, образовайным сопряжением радиусов В, и В,. при этом панель 6 опускается под действием сво

8 6 его веса по вертикальным колонкам 9 и направляющим винтам 11 до своего исходного положения, при котором штемпели 15 шрифтом 21 встают на уровень штемпельных подушек 54. .Одновременно с работой автомата при подъеме панели 6 закрепленный на ней нож 32 выводится из створа калиброванной втулки 56, а наклонные направляющие кронштейна 31 к этому времени подводятся под ролики подвижного патрона м ханизма 2 подачи трубки и при дальнейшем подъеме панели 6 ролики подвижного патрона прокатываются по наклонным направляющим кронштейна 31, пружина механизма подачи трубки сжимается, подвижной патрон сближается с неподвижным и резцы подвижного яатрона проталкивают обрабатываемую трубку на установленный размер, .а резцы неподвижного патрона прос:<альзывают по ее поверхности.

При опускачии панели 36 нож 2 и кронштейн 31 опускаются, нож надрезает трубку, a:.ñðîíøòeéí 31 отводит наклонные направляющие вниз от роликов подвижного патрона, который под действием пр ",кины отводится ат неподвижного патрона на размер длины изготовляемой монтажной бирки, при этом резцы подвижного патЬона проскальзывают по поверхности трубки, а резцы неподвюкного патрона удерживают ее на установленном размере.

По окончании цикла настройки автомата проверяется размер подачи трубки, глубина ее надреза и четкость печати маркировочного знака и при необходимос.."и производится дополнительная подс.ройка соответствующих узлов автомата.

При полной нас. ройке автомата включают терморел» и подогреватель трубки своим наконечником 46, охватывая пружину механизма 2 подачи трубки, осуществляет нагрев поверхностного слоя голихлорвиниловой трубки, благодаря чему обеспечивается хорошее проникновение быстросохнущей краски в поверхностный слой трубки. При достижении подогревателем 1 заданной температуры нагрева трубки выдается сигнал о готовности автомата к работе и автоматически от терминала или переключателем включается двигатель.

При включении двигателя электромехакического привода 7 шестерня 40 (279858

12 иг. через кинематическую цепь 34 получает вращение, при котором ролики

44 под действием пластинчатых пружин 43,,закрепленных на обойме 42, и по инерции набегают на внутренний обод ступицы шестерни 40 и заклинивают ее,.передавая вращение на вал

35. Автомат включается в работу по вышеприведенному циклу.

Изобретение позволяет упростить сборку и обслуживание автомата, а также упростить его конструкцию.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Автомат для изготовления и маркировки трубчатых монтажных бирок, содержащий подогреватель трубки, механизмы ее подачи и надреза с приводами, счетчик, красочный аппарат, панель с приводом ее вертикального

Г перемещения и печатное устройство с расположенными друг против друга в гнездах панели двумя подпружиненными штемпелями с шрифтодержателями, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства пользования, он имеет установленные в гнездах панели и подпружиненные относительно каждого штемпеля ползуны с двумя симметричными и наклонными одна к другой рабочими поверхностями и смонтированные на панели подпружиненные толкатели, каждый из которых снабжен упорным винтом для взаимодействия с соответствующей поверхностью ползуна, а панель, толкатели и механизм подачи трубки имеют общий привод.

2.-Автомат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что привод вертикального перемещения панели имеет установленные на валу кулачки для перемещения толкателей, обгонную муфту и маховик с ручным приводом.

3. Автомат по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что шрифтодержатели имеют средства фиксации в виде усеченных поворотных дисков, смонтированных на панели.

1279858

Составитель A.Ìîæàåí

Техред В.Кадар Корректор И.Муска

Редактор Л.Повхан

Заказ 7008/16 Тираж 362 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4