Устройство для предотвращения образования сводов в бункере- питателе

 

Союз Советскик

Социалистическмк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 885112 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 17.08.79 (2l) 2834621/28 11 (51)М. Кл.

В 65D 88/64

Я. Л. Портнов, А. А. Габибов и В. А. Крыжановский(72) Авторы изобретения

Дагестанское производственно-аграрное объединение винодельческой промышленности Дагагровинтфом" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ

СВОДОВ В БУНКЕРЕ-ПИТАТЕЛЕ

Изобретение относится к устройствам,, обеспечиваюшим равномерное поступление слеживаюшихся продуктов из бункеров на питатель, в частности плодов и винограда из приемного бункера на шнек-питатель.

Известно устройство для предотврашеS ния образования сводов в бункере«питателе, имеюшем рабочий орган, связанный с электродвигателем, содержашее датчик наличия материала в бункере, подключенто ный к одному из входов элемента И, к другому входу которого подключен выход 4 элемента HE и исполнительный орган(1) .

Недостаток устройства заключается в том, что его исполнительный орган при наличии свода в бункере всегда работает в одном режиме, т.е. при большой амплитуде, что не всегда требуется для обеспечения загрузки питателя на полную производительность и приводит(применительно к бункерам-питателям для плодов и винограда)к дроблению плодов.

Цель изобретения - повышение эффективности работы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено пороговыми датчиками тока в силовой цепи двигателя, дополнительным элементом И и управляемым мультивибратором, одна и другая цепи запуска которого подключены к BbIxollaM соответственно первого и второго элементов И, выход которого соединен с исполнительным органом, причем третий вход первого элемента И соединен с одним из пороговых датчиков тока, а один и другой входы второго элемента И соединены соответственно с датчиком наличия материала в бункере и другим пороговым датчиком тока, соединенным дополнительно со входом элемента HE.

На фиг. 1 показано устройство структурная схема, на фиг. 2 - мультивибратор, принципиальная схема.

Устройство содержит датчик 1 (например пластинчатый) наличия материала в бунуере 2, размешенный íà изоляционной прокладке 3, пороговые датчики тона, реализованные на трансформаторах 4 тока,, 885112

35 включенных в силовую цепь (питания) электродвигателя 5 привода рабочего ор»гана-шнека 6 и двух токовых реле 7 и 8, первое из которых .настроено на ток срабатывания 70 от, нормального значения потребляемого электродвигателем тока, а второе - на 40о, имеющих контакты соответственно 7,1 и 8,1-8,2, реле 9 датчика 1 наличия материала с контактом

9,1, элемент НЕ 10, элемент И ll u

12, мультивибратор 13, усилитель 14 мощности, распределитель 1 5, пневмоцилиндр 16 и исполнительный орган 17, Мультивибратор 13 может быть реализован на транзисторах 1 8 и 1 9, конденсаторах 20 и 21 и резисторах 22-26, Цепи запуска мультивибратора:выполнены на резисторах 27 и 28, включенных последоватепьно с контактами 7,1, 8,1, 9,1 и 8,2 и 9,1 соответствующих реле, Усилитель 14 мощности выполнен на транзисторе 29, в цепь нагрузки которого включено реле 30, контакты которого включен в цепь электромагнита управления распределителем 1 5 (не показано).

Устройство работает в следующих режимах.

П е р в ы й. Бункер полный, шнек работает в полную нагрузку, В этом режиме на вход элементов И поступает сигнал лишь от одного датчика наличия материала, а на выходе сигналов нет, следовательно, команда на исполнительный орган не поступает и он находится в исходном состоянии.

4

Т p e т и и . Если второй режим не дал эффекта и нагрузка на шнек продол жает падать. При уменьшении. значения тока до 40О/оот номинального появляется сигнал на выходе токового реле. 8 он

1 инвертируется элементом НЕ 10, при этом снимается сигнал со входа элемента И 12. В то же время сигнал от токового реле 8 поступает на элемент И 11, на один вход которого уже поступает сигнал от реле 9 датчика наличия материала. Сигнал с элемента И 11 задает такой режим работы мультивибратору 13, что он вырабатывает управляющие импульсы с периодом следования, равным или большим времени полного хода пневмоцилиндра. В этом режиме исполнительный орган совершает полный ход с частотой

Р, меньшей F .

Как показали испытания, проведенные в сезон переработки, применение устройства полностью исключает ручной труд при разбивке сводов и подгребке винограда в приемном бункере, при котором изза несвоевременного включения сводообрушителя (при ручном управлении) возможен холостой ход оборудования в течение 5-7 времени.

Устранение этих потерь времени и сокращение затрат ручного труда обеспечивает годовой экономический эффект

10,5 тыс. руб. для винзавода производительностью в 20 тыс. т. винограда (по предварительным расчетам).

50

В т о р о й. В момент начала образования свода над шнеком нагрузка на него начинает падать и при уменьшении значения тока, потребляемого двигателем, до 70% от номинального значения появляется сигнал на выходе токового реле 7„ настроенном на это значение. В этом режиме на вход элемента И 12 поступают сигналы от датчика 1 наличия материала, от токового реле 7, сигнализирующего о начале образования свода, и от элемента НЕ 10. В результате сигнал с элемента И 12 задает такой режим работы мультивибратору 13, что период следования импульсов меньше времени полного хода пневмоцилиндра, и исполнительный орган, приводимый в действие пиевмоцилиндром 18, совершает колебательные движения малой амплитуды с частотой Р,1 в вертикальном направлении, побуждая сползание материала на пита- тель до нормальной загрузки двигателя.

Формула изобретения

Устройство для предотвращения образования сводов в бункере»питателе, имеющем рабочий орган, связанный с электродвигателем, содержащее датчик наличия материала в бункере, подключенный к одному из входов элемента И, к другому входу которого подключен выход элемента НЕ, и исполнительный орган, отличающее сятем, что,сцелью повышения эффективности работы, оно снабжено пороговыми датчиками тока в силовой цепи двигателя, дополнительным элементом И и управляемым мультивибратором, одна и другая цепи запуска которого подключены к выходам соответственно первого и второго элементов И, выход которого соединен с исполнительным органом, причем третий вход первого элемента И соединен с одним из пороговых датчиков тока, а один и другой входы

Источники информапии, принятые во вниманйе при экспертизе, 1. Авторское свидетельство СССР

% 500151, кл. В 65 (j 65/68, 1973 прототип) .

5 885112 второго элемента И соединены соответст венно с датчиком наличия материала в бункере и другим пороговым датчиком тьKB. соединенным дополнительно со входом элемента НЕ. (885112

Составитель Л. Цобан

Редактор С. 10czo Техред М, Надь Корректор С. Щомак

Заказ 10423/26 Тираж 744 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4