Устройство для согласования работы машин шоколадоотливочной линии со съемными формами и упаковочного автомата

 

ОП ИСАКИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.12.79 (21) 2885759/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

В 65 G 47/52

Государстееннык комнтет

СССР

Опубликовано 30.1!.81., Бюллетень № 44 (53) УДК 621,86/87 (088.8) ло делам нэобретеннй н открытий

Дата опубликования описания 05.12.81

Г. Е. Цейтлин, Ю. В. Бурляй, Л. А. Сухой, Э. P. Гринбейн, Е. В. Шпакова, Ф. В. Авдонин, T. С. Журавлева и В. Й. Кулешов (72! Авторы и нюре»енин

Украинский научно-исследовательский и конструкторский ийстнтут .. продовольственного машиностроения и Куйбышевская шоколаднаяфабрика «Россия» (7l ) Заявите.эи (54} УСТРОЛСТВО ДЛЯ СОГЛАСОВАНИЯ РАБОТЫ МАШИН

ШОКОЛАДООТЛИВОЧНОЙ ЛИНИИ СО СЪЕМНЪ|МИ ФОРМАМИ

И УПАКОВОЧНОГО АВТОМАТА

Изобретение относится к кондитерскому производству, в частности к машинам и линиям для производства и упаковки шоколадных конфет типа «Ассорти».

Известно устройство для согласования совместной работы машин шоколадоотли- вочной линии со съемными. формами для изготовления конфет типа «Ассорти» и упаковочного автомата для их упаковки, имеющих индивидуальные электроприводы, которые устанавливаются между линией и упаковочным автоматом, и состоит нз транспортеров-накопителей, механизма ввода форм и механизмов переталкивателей. Причем, один из механизмов переталкивателя является механизмом ввода форм t I ).

Однако устройство имеет значительные габариты из-за наличия транспортеров-íà- 15 копителей, что на ряде кондитерских фаб-. рик иэ-за ограниченности производственных плошадей не позволяет установить упаковочный автомат и механизировать процесс упаковки конфет «Ассорти», а также недостаточную надежность работы.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устроиства и повышение надежности его работы.

Укаэанная цель достигается тем, что известное устройство, состоящее из механизма ввода форм с шоколадными изделиями в упаковочный автомат и механизма вывода форм из упаковочного автомата имеет общий привод шоколадоотливочной машины и упаковочного автомата, механизм ввода форм в упаковочный автомат представляет собой шаговый транспортер с толкателями и снабжен ггрнспособленнем для отключения их в момент приема форм, а механизм вывода форм выполнен с воэможностью периодического движения в виде цепного транспортера с толкателем.

На фиг. показано устройство, общий внд, вид сверху; на фнг. 2 — разрез А — А на- фиг. I; на фиг. 3 — вид I на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. I.

Устройство состоит иэ шоколадоотливочной лкнии со съемными формами 1, механизма 2 ввода форм, упаково нного автомата 3, механизма 4 вывода форм, общего привода 5. Механизм ввода форм I (фиг. !—

3) состоит иэ шагового транспортера 6 с толкателями 7 и приспособления 8 с крайними толкателями 9. Шаговый транспортер выполнен в виде каретки 10, на которой укреп885127 лены ролики 11, охватываюгцие направляюгцую 12, качающуюся на коромыслах 13.

Одно из коромысел 13 имеет второе плечо 14 с роликом !5, вэаимодействуюгцнм с кулачком 16. Каретка 10 шатуном 7 соединена с коромыслом 8, которое через ролик 19 взаимодействует с кулачком 20. Коромысла прижимаются к кулачкам .пружинами

21 и 22. Приспособление 8 (фиг. 3) выполнено в виде рычага 23, на одном конце которого закреплены толкатели 9, а на втором -- ролик 24. Для опускания толкателсй 9 вниз служит направляющая 25, взаимодействующая с роликом 24. Она качается на коромыслах 26 и шатуном 27 связана с электромагнитом 28. На рычаге 23 имеется штырь 29, входящий в паз 30 фиксатора 31, отжимаемый пружиной 32 до упора 33. Для отключения фиксатора 31 служат направляюгцая 34, коромысла 35, шатун 36 и электромагнит 37. Имеются пружины 38 и 39 для возвращения направляющих 25 и 34 в исходное положение. Для возвращения в исходное положение рычага 23 (подъема толкателей 9 в верхнее положение) служит пружина 40. При этом рычаг упирается в упор 41 на каретке 10. Для сигнализации о каждом из двух положений рычага 23 служат два конечных выключателя 42 и 43, закрепленные Ва каретке 10, и упор 44, закрепленный на рычаге 23.

Механизм 4 вывода форм (фиг. 4) состоит и, цепного транспортера 45 с толкателями 46, получающего периодическое движение через цепную передачу 47 от мальти йского креста 48, взаимодействующего с кривошииом 49. Кривошип сидит на цикловом валу 50, получающем движение через звездочку 5! (фиг. I). В механизм 2 также входит (фнг. 4) подъемный столик

52, иолучаюгций движение через двуплечий рычаг 53 от кулачка 54, закрепленного на валу 50. Рычаг 53 прижимается к кулачку пружиной 55. Под цепным транспортером имеется неподвижный склиз 56. Для иереталкивания формы 57 имеется переталкиватель 58, приводимый от кулачка 59, сидящего на валу 50, через двуилечий рычаг 60. Последний поджимается к кулачку пружиной 61.

На фиг. 4 также показан цепной транспортер 62 и неподвижный склиэ 63, входящие в состав шоколадоотливочной линии.

Устройство работает следуюшим образом.

От общего привода 5 движение подается цепному транспортеру 62 при помощи известных шаговых механизмов, имеющихся в шоколадоотливочной линии и не входящих в рассматриваемое устройство. При этом транспортер 62 получает прерывистое движение (с выстоями).

Г!ри выстое транспортера 62 каретка 10 механизма 1 (фиг. 2), находящаяся в крайнеч левом положении, поднимается в BBрхнее положение за счет подъема направляюгцей 12 при повороте коромысел 13 от кулачка 16. При этом толкатель 9, проходя через паз 64 в склиэе 63 оказывается слева от формы 57, лежащей на склизе. Затем каретка !О, скользя по направляющей 12 перемещается под действием кулачка 20 в крайнее правое положение. При этом форма 57 под действием толкателей 9 перемегцается на один шаг шагового транспортера.

Затем направляющая 12 вместе с кареткой

l0 опускается в нижнее положение так чтобы толкатели 9 и 7 оказались под формами

57. Формы остаются в положении, указанном на фиг. 2, поскольку они оказываются лежащими на склизах (на чертежах не rioказа -fbi) и расположенных за и перед кареткой !О.

После перемешения форм на один шаг транспортер 62 начинает двигаться, передвигая следующую форму с шоколадными изделиями на место ранее передвинутой фор20 мы с изделиями. Во время движения транспортера 62 каретка 10, находясь в нижнем положении, возвращается в исходное (левое) положение и цикл повторяется. При перемещении формы 57 толкателями 9 со склиза 63 толкателя 7 перемешают остальные формы, ранее оставленные на участке

25 от шоколадоотливочной линии до упаковочного автомата, на один шаг вплоть до ввода их в упаковочный автомат. Если по какой-либо причине шоколадоотливочная лиз0 ния должна работать без. упаковочного автомата и при этом для наладки последний должен иметь возможность также включаться, то необходимо отвести вниз толкатели 9.

Для этого в приспособление 8 включается электромагнит 28, который через шатун 27

3s перемещает в верхнее положение направляющую 25. Последняя воздействует на ролик

24, рычаг 23 поворачивается вокруг оси качания так, что толкатели 9 опустятся ниже . каретки 10. При этом штырь 29 входит в паз 30 фиксатора 31, благодаря чему рычаг

23 зафиксируется в положении с опущенными толкателями 9. При опускании рычага 23 упор 44 нажмет на конечный выключатель

43, последний разорвет цепь электромагнита 28 и пружина 38 вернет направляющую

45 25 в нижнее положение.

При необходимости совместной работы шоколадоотливочной линии и укладочного автомата подается питание на электромагнит 37, который через шатун 36 заставит направляющую 34 подняться в верхнее по50 ложение. При этом направляющая воздействует на фиксатор 31, поворачивает его вокруг оси качания в верхнее положение, и паз

30 снимается со штыря 29, расфиксируя рычаг 23, который под действием пружины 40 прижимается к упору 41, а толкатели 9 оказываются в верхнем положении. Упор 44 нажимает на конечный выключатель 42, который обесточивает магнит 37, а пружи885127 фиг 1 на 39 возвращает направляющую 34 в нижнее положение. Фиксатор 3! пружиной 32 поджимается к упору 33. После введения формы 57 с шоколадными изделиями в упаковочный автомат 3 и опорожнения форм последние выводятся из упаковочного автомата и вводятся в шоколадоотливочную линию на скдиз 63 между толкателями цепного транспортера 62. Для этого служит механизм вывода форм 4 (фиг. 4), Форма 57 в упаковочном автомате 3 попадает на склиэ 56 при высоте транспортера 45. При движении транспортера 45 (когда кривошип 49 войдет своим роликом в паз мальтийского креста 48) толкатели 46 перемещают форму на один шаг. При выходе изпод транспортера 45 форма поступает на столик 52, который опускает ее в нижнее положение. Затем переталкиватель 58 переталкивает ее на склиз 63 под транспортер

62. Благодаря приводу переталкивателя 58 и столика 52 от кулачков, сидящих на одном валу с кривошипом 49, их движение происходит при высоте транспортера 45.

Благодаря синхронному движению шоколадноотливочной линии и ее транспортера 62 с одной стороны, и вала 50 устройства с другой стороны, проталкивание формы 57 на склиз 63 происходит при высоте транспортера 62.

Экономический эффект, достигаемый применением предлагаемого изобретения, состоит в увеличении производительности за счет сокращения занимаемой площади.

» Формула изобретения

Устройство для согласования работы машин шоколадоотливочной линии со съемными формами и упаковочного автомата для изготовления и упаковки конфет типа «Ассорти», состоящее из механизма ввода форм с шоколадными иэделиями в упа:ковочный автомат и механизма вывода форм из упаковочного автомата, отличающеегя тем, что, с целью уменьшения габаритов устройства и повышения надежности его работы, оно .имеет общий привод шокочадоотливочной линии и упаковочного автомата, механизм ввода форм в упаковочный автомат представляет собой шаговый транспортер с толкателями и снабжен приспособлением для

2О отключения нх в момент приема форм, а механизм вывода форм выполнен с возможностью периодического движения в виде цепного транспортера с толкателями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 526569, кл. В 65 G 47/52, 1976.

Составитель В. Ионас

Редактор В. Пилииеико Техред А; Бойкас Корректор Н. Швыдкаи

Заказ !0425/27 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП а Патента, г. Ужгород. ул. Проектная, 4