Устройство для налива нефтепродуктов в цистерны

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и>885151

{61) Дополнительное к авт, свид-ву 51 М ) „з (22) Заявлено 290180 (2)) 2878418/28-13

В 67 D 5/04 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений

k открытий

Опубликовано 30.11,81. Бюллетень Мо 44

Дата опубликования описания 30.1181 (53) УДК 621. 798. 4 (088. 8) (12) Авторы изобретения

H. А ..Тюри í, B. В. Кашири н, А. Е. Яушев, В. A. Выт нов, А. Н. Карпенко, В. И. Сергеев и В. А. Емельянов

Горьковский государственный институт по проектиро анию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (11) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛИВА НЕФТЕПРОДУКТОВ

В ЦИСТЕРНЫ

Изобретение относится к упаковочно-фасовочной технике, а именно к устройствам для раздачи нефтепродук— тов.

Известно устройство для налива нефтопродуктов в цистерны, которое содержит шарнирный трубопровод для подачи нефтопродуктов и укрепленный на выходе из него механизм слива, представляющий собой телескопический трубопровод. Наружная труба последнего соединена с шарнирным трубопроводом, а внутренняя — имеет вырезы для выхода нефтепродукта и смонтированный на нижнем ее конце запорный клапан (1).

Однако в известном устройстве не обеспечивается касание наконечника нижней части корпуса емкости и, следовательно, не обеспечивается налив нефтепродукта под слой жидкости, что приводит к накоплению статического электричества и возможности воспламенения нефтепродукта. Кроме того, не обеспечивается надежный сбор подтекаемой жидкости, что увеличивает пожарную опасность и загрязнение окружающей среды.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем предотвращения воспламенения нефтепродукта и исключения капежа.

Поставленная цель достигается. тем, что устройство для налива нефтепродуктов в цистерны, состоящее из шарнирного трубопровода для подачи нефтепродукта и укрепленного на выходе из него механизма слива, представляющего собой телескопический трубопровод, наружная труба которого соединена с шарнирным трубопроводом, а внутренняя — имеет вырезы для выхода нефтепродукта и смонтированный на нижнем ее конце запорный клапан, снабжено смонтированным в наружной трубе механизма слива упором с заглушкой и укрепленным на внутренней трубе диском с отверстием и уплотнителем, расположенным по окружности, при этом каждая труба телескопического трубопровода имеет в нижней части отверстие для подачи инертного газа в межтрубное пространство, а на внутренней трубе образованы продольные вырезы.

Кроме того, запорный клапан состоит из полого цилиндра с образованными на его наружной поверхности выступами, по ширине соответствующими

30 вырезами на внутренней трубе, и

885151 укрепленного по оси в цилиндре штока с поперечной пластиной.

На фиг. 1 изображено устройство для налива нефтепродуктов в цистерны, общий вид, на фиг. 2 — телескопический трубопровод в рабочем положении, продольное сечение, на фиг. 3то же, н исходном положении, на фиг. 4 — эапорный клапан в двух попожениях, продольное сечение, на фиг. 5 — сечение А-A на фиг. 4.

Устройство состоит из горизонтальных подвижных звеньев 1 и 2, шарнирного трубопровода для подачи нефтепродукта с двумя герметичными шарнирами 3 и 4. На конце звена 2 жестко закреплен механизм слива в 15 виде телескопического трубопровода с наружной телескопической. трубой 5, внутри которой размещены подвижные телескопические трубы б и 7 и внутренняя телескопи- 2О ческая труба 8.

Внутренняя телескопическая труба 8 снабжена запорным клапаном 9 и имеет продольные вырезы 10 для выхода нефтепродукта. В наружной тру- д5 бе 5 механизма слива расположен упор 11, жестко связанный с заглушкой 12 наружной телескопической трубы 5.. Для создания герметичности межтрубных пространств 13 — 15 телескопи-З ческих труб предусмотрены уплотните0 ли 16. Трубопровод 17 с гибкими вставками 18 служит для подачи инертного газа под давлением до 5 кгс/см через трехходовой кран 19 и отверстия 20

22 в телескопических трубах 5 — 7 в межтрубные пространства 13 — 15.

Запорный клапан выполнен в виде цилиндра 9, имеет выступы 23 по всей ширине вырезов 10, уплотнители 24, шток 25, который упирается н попе- 38 речную пластину 26, жестко связанную с корпусом клапана 9. Шток 25 .прикреплен к пластине 26 клапана шплинтом 27 с ограниченной свободой перемещения в вертикальном направлении.

Донышко 28 в виде диска с уплотнителем 29 по окружности прикреплено к внутренней телескопической трубе 8 при помощи обоймы 30 и снабже- gg но отверстием под шток 25. Шток 25 имеет свое уплотнение 31. В рабочем положении механизм слива проходит через горловину 32 цистерны и штоком 25 упирается н стенку нижней

55 части котла цистерны 33. Трубопровод подачи нефтепродукта снабжен задвижкой 34.

Устройство работает следующим образом.

Перед наливом r о общему коллекто- 60 ру подают инертный газ, который Моступает через отверстия 20-22 в межтрубные пространства 13 - 15 телескопических труб. За счет избыточного давления инертного газа телеско- 65 пические трубы входят друг н друга до упора 11, а запорный клапан 9 упирается в телескопическую трубу 7 выступами 23 и прижимается к уплотнителю 29, герметично закрывая внут-. реннюю телескопическую трубу 8, после чего механизм слина занимает исходное положение.

Для осуществления налива нефтепродукта в цистерну эаливщик подводит механизм налива к центру горловины 32 железнодорожной цистерны, открывает задвижку 34 подачи нефтепродукта и сообщает межтрубное пространство 13 — 15 телескопического трубопровода 9 с атмосферой путем переключения трехходового крана 19.

За счет избыточного давления нефтепродукта на запорный клапан 9 и торцовые части телескопических труб б — 8 последние начинают выдвигаться друг из друга и входят в цистерну. В это время инертный газ через трехходоной кран 18 и отверстия 20 — 22 вытесняется из сокращающегося межтрубного пространства н атмосферу.

Диаметр отверстий 20 — 22 подбирают таким образом, чтобы время истечения инертного газа иэ межтрубного пространства составляло

15-20 с, что соответствует времени полного выдвижения телескопического устройства. За время ныдвижения телескопических труб клапан 9 и шток 25

-остаются закрытыми за счет давления нефтепродукта, который прижимает их к уплотнителям 29 и 31, воздействуя на торцовые части корпуса клапана 9 и штока. 25. При полном раскры-. тии телескопического трубопровода шток 25 упирается в стенку нижней части котла цистерны 33 и перемещает клапан 9 вверх, открывая вырезы 10 внутренней телескопической трубы 8.

Нефтепродукт начинает поступать в цистерну.

Вывод телескопического устройства иэ цистерны осуществляют включением подачи инертного газа трехходовым краном 19 в межтрубные пространства 13 †.15 через отверстия

20 — 22 при закрытой задвижке 34.

Сначала инертным газом заполняется пространство 13 и труба б втягивается внутрь трубы 5. В крайнем верхнем положении трубы б открывается отверстие 21, которое сообщает пространство 13, заполненное инертным газом, с пространством 14, куда и устремляется инертный газ, заставляя подниматься телескопическую трубу 7, в которой, н свою очередь, в верхнем крайнем положении открывается отверстие 22, сообщающее пространство 14 с пространством 15.

Инертный газ, перетекая в пространство 15, поднимает внутреннюю телескопическую трубу 8. За время

885151 перемещения всех телескопических труб клапан 9 остается открытым, давая телескопическому трубопроводу возможность полностью освободить" ся от нефтепродукта. Втягивание телескопической трубы 8 происходит до тех пор, пока выступы 23 клапана 9 не упрутся в нижний торец телескопической трубы 7 и не закроют клапан 9, плотно прижав его к уплотнителю 29. Создается закрытая герметичная о система, исключающая возможность образования подтеков нефтепродукта по окончаниии операции налива.

Таким образом, раздвижение телескопического трубопровода обеспечивается давлением нефтепродукта за

15 счет наличия запорного клапана описанной выше конструкции, а подъем (складывание) телескопа осуществляется давлением инертного газа за счет наличия отверстий в телескопических трубах. Это значительно снижает трудоемкость процесса налива, поскольку отсутствует необходимость в использовании ручного привода.

В предлагаемом устройстве концевой 25 запорный клапан снабжен штоком, который при раскрытии устройства касается нижней образующей корпуса цистерны и открывает вырезы наливочной трубы при любом диаметре цистерны. Бла- Щ годаря касанию штока нижней части корпуса цистерны налив легковocHJIаменяющихся жидкостей осуществляется под слой жидкости и накапливания статического электричества не происходит.

Благодаря тому, что внутренняя телескопическая труба устройства выполнена с продольными вырезами и жестко связана с донышком, а цилиндрический корпус запорного клапана снабжен выступами по всей ширине продольных вырезов внутренней трубы, после полного освобождения телескопического трубопровода от нефтепродукта, когда телескопические трубы оказыва- 45 ются втянутыми друг в друга до упора, запорный клапан упирается в промежуточную телескопическую трубу, следующую за внутренней, и прижимается к уплотнителю, герметично закрывая внутреннюю телескопическую трубу. Создается герметичная закрытая система, исключающая образование подтеков нефтепродукта по окончанию операции налива.

Формула изобретения

1.устройство для налива нефтепродуктов в цистерны, состоящее из шарнирйогО трубопровода для подачи нефтепродукта и укрепленного на выходе. из него механизма слива, представляющего собой телескопический трубопровод, наружная труба которого соединена с шарнирным трубопроводом, а внутренняя — имеет вырезы для выхода нефтепродукта и смонтированный н а нижнем ее конце запорный клапан, отличающееся тем,что, с целью повышения надежности работы путем предотвращения воспламенения нефтепродукта и исключения капежа, оно снабжено смонтированными в наружной трубе механизма слива упором с заглушкой и укрепленными на внутренней трубе диском с отверстием и уплотнителем, расположенным по окружности, при этом каждая труба телескопического трубопровода имеет в нижней части отверстие для подачи инертного газа в межтрубное пространство, а на внутренней трубе образованы продольные вырезы.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что запорный клапан состоит из голого цилиндра с образованными на его наружной поверхности выступами, по ширине соответствующими вырезам на внут» ренней трубе, и укрепленного по оси в цилиндре штока с поперечной пластиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9426964, кл. В 67 0 5/04, 1972.

885151

28

3О

Составитель Е. Фишман

Редактор С. Крупенина Техред A. Бабинец Корректор М. Пожо

Заказ 10434/28 Тираж 445 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4