Смесь для изготовления асбестоцементных изделий
Союз Советски и
Социалистических
Республик
О П И С А Н И Е ()885194
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l } Дополнительное к авт. свнд-вy— (22)Заявлено 31.!О. 78 (21) 2680819/29-33 (Я() Щ. Кд. с присоеаинениезт заявки М—
С 04 В 15/16
9кударстеаеы11 «вттитет
СССР ав делам изебретеиий и еткрмтий (23) Приоритет
Опубликовано 30 1.1 ° 81 ° Бюллетень Ле 44
Дата опубликования описания 30.11.81 (53) УДК 666.961. .03(088.8) В.В. Тимашев, А.П. Осокин, Н.И. Макаров, Ю.С. Гризак и О.Н. Шевченко (72) Авторы изобретения
1
Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного
Знамени химико-технологический институт им. Д.И. Менделеева (71) Заявитель (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСВЕСТОЦЕМЕНТНЫХ
ИЗДЕЛ1П4
Изобретение относится к строительным материалам, в частности, к технологии получения асбестоцементных изделий.
Известна сырьевая смесь, содержащая асбест, цемент и воду 513 .
Недостатками указанной сырьевой смеси являются длительный срок твердения иэделий и снижение прочностных показателей и качества готовых иэделий вследствие сопровождающего усадочные явления трещинообразования.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предложенной является смесь для
1$ изготовления асбестоцемеитных изделий, включающая асбест, цемент, воду и расширяющую добавку (21 .
Последняя содержит в процентрах от веса цемента: 51@(SO ) g 0,5-2;
AlCl q 0,5-2 и CaSQ 0,5-1. Введение в состав смеси указанной расширяющей добавки позволяет устранить усадочные явления, а, следовательно, повысить прочностные показатели и качество асбестоцементных изделий.
Однако при этом происходит сокращение сроков начала схватывания цемента до 10-15 мин против 45-90 мин, регламентируемых ГОСТом 9835-66.
Последнее обстоятельство ограничивает время перемешивания смеси, что ухудшает равномерность распределения расширяющей добавки по объему материала. Это приводит к локализации внутренних напряжений и снижению физико-механических свойств изделий.
Цель изобретения — повышение прочности изделий на изгиб и на удар.
Поставленная цель достигается тем, что смесь для изготовления асбестоцементных изделий, включающая асбест, цемент, воду и расширяющую добавку, содержит в качестве расширяющей добив ки сульфоферритное вяжущее при следующем соотношении компонентов, вес.Е:
885194
50
Асбест 1-3
Цемент 7-18 . Сульфоферритное вяжущее 0,8-3
Вода Остальное 5
Сульфоферритное вяжущее имеет следующий состав, вес.%
Силикаты кальция 10-20
Алюмоферриты 1-5
Сульфоферриты 50-70 111
Окись кальция 1-10 .
Сульфат кальция Остальное
При введении сульфоферритного вяжущего в состав смеси происходит увеличение объема изделий в процессе их 15 твердения за счет образования. гидроокиси железа в коллоидном состоянии, что приводит к уплотнению материала, Обладая, более высокой плотностью структуры, полученный материал при, gp последующем твердении не испытывает усадочных деформаций,.
Отсутствие усадочных деформаций приводит к устранению трещин, Это способствует повышению прочности контактов цементной матрицы и асбестового волокна и улучшению эффективности использования армирующих свойств волокон асбеста, что обусловливает увеличение прочности и ЭО долговечности готовых изделий.
Пример 1. Для приготовления асбестоцементной смеси смешивают следующие компоненты, вес.%:
Асбест Баженовского мес торождения П-5-65 1,5
Цемент N-400 8,5
Вода Остальное
Пример 2. Аналогично известному для получения асбестоцементной смеси смешивают следующие компоненты, вес.%:
Асбест Баженовского месторождения П-5-65 1
Цемент М-400 6
Расширяющая добавка, содержащая от веса цемента, %:
А1,(50 )
AlClg
0,03
CaS04
Вода Остальное
Пример 3. Для получения асбестоцементной смеси смешивают следующие компоненты, вес.%:
Асбест Баженовского месторождения П-5-65 1
Цемент И-400 18
Сульфоферритное вяжущее О, 8
Вода Остальное
Пример 4. Для получения асбестоцементной смеси смешивают следующие компоненты, вес.%:
Асбест Баженовского месторождения П-5-65 2
Цемент М-400 10
Сульфоферритное вяжущее 1,5
Вода Остальное
Пример 5. Для получения асбестоцементной смеси смешивают следующие компоненты, вес.%:
Асбест Баженовского месторождения П-5-65 3
Цемент 11-400 7
Сульфоферритное, вяжущее 3
Вода Остальное
Полученную (примеры 1 †5 )смесь перемешивают в пропеллерной мешалке в течение 30 мин при температуре смеси 40 С, Затем из нее формуют асо бестоцементные образцы методом вакуум-насасывания. Полученные образцы подвергают прессованию по режиму: подъем давления в течение 1 мин до
6 МПа, выдерживание при данном давлении 1 мин. Образцы подвергают твердению в течение одних суток в возI душно-влажных условиях, а затем в воде. Испытание образцов проводят через 7 и 28 сут твердения.
Физико-механические показатели асбестоцементных образцов представлены в таблице.
Приведенные в таблице данные показывают, что применение сульфоферритного вяжущего повьппает сроки схватывания смеси до 45-60 мин
) прочность на изгиб повышается на
30-35%, прочность на удар на 25-30%, объемная масса на 9-12%.
Зкономический эффект от применения предложенной смеси обусловлен снижением расхода цемента вследствие замены части его более дешевым сульфоферритным вяжущим, уменьшением дозировки асбеста, возможным в результате повышения использования его армирующих свойств, а также повьппением сортности изделий.
885194
Линейная дефор. мация
Срок схваты
Смесь вания, мин
Объемная масса кг/см
Прочность на изгиб, ИПа
Прочность на удар йк . 10 вид деформации относи тельное значени
I.45 Усадка
0 069 19 4 24 6 I 50 1 46 1 61 I 65
0 012 20,6 25,2 1,67 1,62 I 65 1 71
1 2 Расширение
0,024 23,8 29,1 1,72 1,68 1,72 1,78
0,098 27,6 33,8 1,97 1,90 1,80 1,86
55
1,70 1,72 1,76
0,110 23,5 28,4 1,73
Сульфоферритное вяжущее
Вода
0, 8-3
Остальное
Составитель Л. Голубева
Редактор С. ско ехред
С. Ю Т хред И.Гайду Корректор Н. Стец
Заказ 10441 30 Тираж 663 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Иосква Ж-35 Раушская наб. д. 4/5
Л L
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, Формула изобретения
Смесь для изготовления .асбестоцементных изделий, включающая асбест, цемент, воду и расширяющую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности изделий на изгиб. и на удар, она содержит в качестве расширяющей добавки сульфоферритное вяжущее при следующем соотношении компонентов, вес.Ж:
Асбест 1-3
Цемент 7-18
Физико-механические показатели через, сут
7 28 7 28 7 28
Источники информацииэ
I принятые во внимание при экспертизе
1. Соколов П.Н. Производство асбестоцементных изделий. И., "Высшая школа", 1970, с. 49.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 564964, кл. В 28 В 1/52, 1975.
