Способ управления механизмами транспортерной шихтоподачи доменных печей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистичесиик

Республиги 885276 (6l ) Дополнительное к авт. с вид-ву(22) Задавлено 19,09. 79 (21) 2824683/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 21 В 7/20 Ьеудврственный квинтет

СССР ао делам нзебретеннй н еткрытнй

Опубликовано )0.11 81 ° Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 30 ° 11 ° 81 (53) УДК669.244. .6 (088.8) М. М. Френкель, Г. Д. Золотницкая, А. С. Гуров,. В. П. Богдан, И. П. Денисик и Е. К. Матвиевский (72) Авторы изобретения!

Всесоюзный научно-исследовательский институт автоматизации черной металлургии и Всесоюзный. научно-исследовательский и проектный институт "Тяжпромэлектропроект" (7!) Заявители (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗМАМИ ТРАНСПОРТЕРНОЙ

ШИХТОПОДАЧИ ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к черной металлургии, конкрвтнее к доменному производству и может быть использовано в системах программного управления механизмами шихтоподачи доменных печей.

Известен способ управления механизмами транспортерной шихтоподачи, заключающийся в том, что выбор весовых бункеров для разгрузки заданных шихтовых материалов определяют в соответствии с программой загрузки доменной печи, а команду на открывание весовых бункеров Формируют и выдают с учетом разности времени между циклами загрузки, расстоянием, пройденным лентой сборного конвейера; расположением весовых бункеров .на тракте шихтоподачи (fj.

Недостатком этого способа являет" ся то что команда на открывание затУ

20 воров выдается по окончании выгрузки предыдущей порции, что не дает возможности полностью ликвидировать зависимость интервала между порциями и подачами шихтового материала на кон вейере от транспортного запаздывания, что накладывает ограничение на воэ-! можность увеличения производительности шихтоподачи.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и ожидаемому эФФекту является способ управления механизмами транспортерной, шихтоподачей доменной печи, осуществляющий последовательный выбор весовых бункеров в соответствии с определяе-. мым по заданной программе загрузки доменной печи шихтовым материалом и циклом чередования работы весовых бункеров. При этом определяют готов- ность к разгрузке выбранного весового бункера по наличию в нем дозы данного шихтового материала в момент окончания разгрузки текущей порции шихтового материала на конвейер и выдают команду на открытие затвора выбранного весовогр бункера после окончанйя выгрузки шихтового мате3 885276

Цель изобретения ". обеспечение максимальной производительности шихтоподачи доменной печи. 20

Одновременно измеряют скорость вщ» сыпания шихтового материала из весоаого бункера текущей порции-. По измеренной скорости высыпания и значению веса шихтового материала в ве- совом бункере определяют время выгрузки этой порции. риала на конвейер текущей порции в момент, когда затворы у всех весовых бункеров будут закрыты 23 .

Недостатком этого способа являет" ся необходимость ожидания окончания разгрузки шихтового материала из весового бункера текущей порции для выдачи команды на разгрузку следующей порции, а также наличие зависимости интервала между порциями и подачами .на конвейере от транспортного запаздывания, обусловленного расположением весовых бункеров на тракте шихтопо" дачи, что ведет к нарушению стабильности работы доменной печи и,к снижению производительности доменной печи.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе управления механизмами транспортерной шихтоподачи доменных печей, заключающемся в последовательном выборе весовых бун, керов в соответствии с определяемым по заданной программе загрузки домен" ной печи шихтовым материалом, определении готовности к разгрузке весового бункера по наличию s нем джазы данного шихтового материала и включении механИЬмов разгрузки весовых бункеров с учетом их расположения на тракте шихтоподачи, после выбора ве" сового бункера измеряют скорость набора дозы в выбранном весовом бункере, по ней определяют время набора дозы, измеряют скорость высыпания из весового бункера шихтового .материала текущей порции, по ней определяют вре- 40 мя выгрузки этой порции.

Затеи определяют время включения механизмов разгрузки выбранного,весо" вого бункера по формуле

T3 = tea + тоансп+ t8ь1гР

45 где Tg<< - время, по истечении которого включают механизмы разгрузки;

t> - заданный интервал между пор циями и подачами шихтового материала на конвейере не/ обходимый для требуемого темпа загруЗки доменной печи;

1rPaecn время транспортного запаздывания, обусловленное рас" положением весовых бункеров на тракте шихтоподачи;

,„, время выгрузки.находяшегося в весовом бункере шихтового материала текущей порции; сравнивают его с временем набора дозы шихтового материала .8 выбранный весовой бункер T arp и при T SK„ p Тундр осуществляют включение .механизмов раз» .грузки выбранного весового бункера по истечении времени Тв, а при Т к 4

Затем определяют транспортное запаздывание, обусловленное расположением весовых бункеров вдоль конвейера

При выгрузке шихтового материала из весового бункера, расположенного ближе к началу конвейера по ходу ленты конвейера, от паузы между выгружаемыми порциями вычитается время транс" портного запаздывания по отношению к порции шихтового материала, выгружаемого из весового бункера, расположен- ного ближе к концу конвейера и наоборот.

Далее определяют время включения механизмов разгрузки по формуле

Ъкь = tп0мъ+ тРбнб1i+ t8ыГР

885276

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 10450(34 Тираж 621 Подписное филиал ППП " Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4 где Т к - время по истечении которого включают механизмы разгрузки;

tÄ - заданный интервал. между порциями и подачами шихто" ваго материала на конвейере, необходимый для требуемого темпа загрузки доI менной пени;

t „ „- время транспортного запаздывания, обусловленное расположением весовых бункеров на тракте шихтоподачи; и ь,г - время выгрузки находящегося в бункере шихтового материала текущей порции.

Затем сравнивают время включения

Т „„ с временем набора дозы шихтового материала в выбранный весовой бункер

Т гр, и если Т n»yawp то по истечении времени Т проверяется готовность выбранного весового бункера к разгрузке по наличию в нем дозы данного шихтового материала. Если доза набрана, включают механизмы разгрузки выбранного весового бункера. Если в весовом бункере нет наличия дозы, то выбирается другой весовой бункер с однотипйым материалом для которого также определяют Т, но из него вычитают выдержанное ранее время включения неготового весового бункера к разгрузке.

Если ТЗагр ТЬКЛ, то данный весовой бункер заменяется на другой с однотипным материалом, условия включения механизмов разгрузки которого удовлетворяют неравенству Tg

После выдачи команды механизмам на разгрузку шихтового материала производят контроль исполнения- данной команды по контролю работы механизмов, участвующих в разгрузке и в случае отказа в работе механизмов или невыполнения команды, производят оперативную замену данного весового бункера т.е. выбор другого- весового бункера для выгрузки заданного шихтового материала с минимальной задержкой исполнения программы загрузки доменной печи.. При этом для поддержания .заданной паузы между порциями при onределении времени включения механизмов разгрузки шихтового материала иэ ., этого весового .бункера учитывают задержку во времени,.затраченную на еы3 дачу команды механизмам разгрузки замененного бункера и проверки ее исполнения, т.е. до момента .включения механизмов разгрузки этого бункера.

Предлагаемый способ управления ® механизмами. транспортерной шихтоподачи доменных. печей дает возможность. выдерживать интервал .между порциями, и подачами шихтового. материала на конвейере в любых заданных пределах, необходимых для требуемой.интенсивности загрузки доменной печи, что обеспечивает максимальную производительность шихтоподачи.

Кроме того, при отказе в работе

26 механизмов разгрузки шихтовых мате" риалов или невыполнении команды на разгрузку возможна оперативная. замена неисправного весового бункера без задержки темпа загрузки роменМ ной печи.

Способ управления механизмами

30 транспортерной шихтоподачи доменных печей, заключающийся в последователь" ном выборе весовых бункеров в соответствии с определяемым по заданной программе загрузки доменной печи шихтовым материалом, определении готовности к разгрузке весового бункера в зависимости от его заполнения и включении механизмов разгрузки весовых бункеров с учетом их расположения на тракте шихтоподачи, о т л и ч а ю " шийся тем, что, с целью обеспече ния максимальной. производительности . системы шихтоподачи, -дополнительно измеряют скорость набора дозы в выб4s ранном весовом бункере, измеряют скорость высыпания шихтового материала из весового бункера текущей порции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе щ 1. Патент Японии У 47-4258, кл. 83 3), с. 4, 1972.

2. Технические условия В.б. I.

796,205.Т4.0KB, Одесса, 1974.

Способ управления механизмами транспортерной шихтоподачи доменных печей Способ управления механизмами транспортерной шихтоподачи доменных печей Способ управления механизмами транспортерной шихтоподачи доменных печей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию загрузочных устройств шахтных печей, в частности доменных печей, и может быть использовано в черной металлургии
Изобретение относится к доменному производству и может применяться при загрузке шихты в доменную печь лотковым загрузочным устройством

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к оборудованию для загрузки шихты в доменную печь

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на доменной печи

Изобретение относится к устройствам для загрузки термических емкостей и может быть использовано в металлургической и других промышленностях

Изобретение относится к области черной металлургии, точнее к механизмам загрузки шахтных печей

Изобретение относится к черной металлургии, а более точно, к оборудованию, предназначенному для загрузки доменной печи

Изобретение относится к области металлургии и используется в бесконусном загрузочном устройстве доменной печи

Изобретение относится к распределительному лотку для встраивания в печь
Наверх