Способ запуска камеры сгорания

 

Союз Советсиик

Соцналмстичесннх

Республик

О П И С А Н И Е (, 885705

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOhAY СВИДИтЕЛЬСтв (6! ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22 ) За я вле но 08.10.79 (21 ) 2858850/24-06 (5I)M. Кл.

F 23 С 11/02 с присоединением заявки М—

Государственный комитет (28) Приоритет ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.11.81. Бюллетень М 44 (53) УДК 669.046 (088.8) Дата опубликования описания 30 11.81

Н. В. Антонишин, Е. В. Борисов, В. A. Кафткр, В. И. Павлов и В. Л. Романов Р (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. JlblKoBa ЛН Белорусской CCP (54) СПОСОБ ЗА!!УСКЛ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ

Изобретение относится к сжиганию газового топлива в высокотемпературном псевдоожиженном слое инертного дисперсного материала, и может быть использовано при розжиге газовых радиационных горелок (труб) с дисперсным теплоносителем.

Известен способ запуска камер сгорания со слоем инертного материала путем создания эоны воспламенения над слоем с одновременной продувкой его воздухом и непрерывно газообразным топливом с последующей организацией режима кипения (1).

Недостатком известного способа является сравнительно низкая надежность. Это связано с тем, что при запуске узких камер с фонтанирующим или циркулируюшим слоем частиц инертного материала при сжигании в нем газ ового топлива слой настолько интенсивно поглощает и отводнт к стенкам камеры выделяюшееся тепло, что теплопоглошение в камере превышает тепловыделение и реакция горения топлива обрывается. Наличие в камере различного рода вставок и насадок только усугубляет этот процесс, поскольку при розжиге они также поглощают тепло.

Цель изобретения — повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что зону воспламенения поддерживают непрерывно, воздух подают периодически со скоростью, обеспечиваюшей проникновение пламени в слой, и длительность каждого периода подачи воздуха согласуют с временем проникновения пламени в нижнюю часть слоя, а режим кипения последнего организуют после разогрева его до

1000 С.

На чертеже схематично изображено устройство, реалиэуюшее предлагаемый способ.

Устройство содержит камеру 1 сгорания со слоем 2 инертного материала, к нижней части которой подключены трубопровод 3 подачи газообразного топлива и трубопровод 4 подачи воздуха, а под верхним срезом которой в зоне 5 воспламенения установлен запальник 6.

Роэжиг камеры 1 сводится к тому, что воздух через трубопровод 4 подают периодически со скоростью, обеспечизаюшей проникновение пламени в слой 2, причем длительность каж885705 лого периода подачи воздуха согласуется с временем проникновения пламени в нижнюю часгь слоя 2, а через трубопровод 3 непрерывно подают газообразное топливо.

Поджигание горючей смеси в зоне 5 воспламенения запальником 6 и проникновение пламени в слой 2 непрерывно повторяются после каждого обрыва горения, При этом с каждым проникновением пламени в камеру 1 вносится количество тепла, соответствующее объему выгорающей при проскоке пламени смеси. Таким образом, разогрев слоя 2 и камеры 1 происходит путем непрерывно повторяющихся проскоков пламени в камеру 1. Прекращение проскоков пламени в камеру 1 свидетельствует о ее разогреве до )00 С, возникновении в камере 1 устой швого горения газового топлива и возможности организации режима кипения частиц слоя 2 инертного материала, Применение предлагаемого способа позволяет повысить надежность запуска камеры сгорания со слоем инертного материала.

Формула изобретения

Способ запуска камеры сгорания со слоем инертного материала, путем создания зоны воспламенения над слоем с одновременной продувкой его воздухом и непрерывно газообразным топливом с последующей органиэацией режима кипения слоя, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности, зону воспламенения поддерживают непрерывно, воздух подают периодически со скоростью, обеспечивающей проникновение пламени в слой, и длительность каждого ериода подачи воздуха согласуют с временем проникновения пламени в нижнюю часть слоя, а режим кипения последнего организуют после разогрева его до 1000 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Баскаков А. П. Скоростной безокислительный нагрев и термическая обработка в кипящем слое. М., Металлургия, 1968, с. 131.

В11ИИПИ Заказ 10512/55 Тираж 609 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4