Устройство для удаления отходов из ванной печи

 

Союз Советскик

Соцналистическик

Рес ублии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 170480 (21)2910855/22-02 (51)М. Кл. с присоелинением заявки йеF 27 D 3/15

Геоударотеенный комитет

СССР ао делан изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УД К б69, 187; .2(080,8) Опубликовано 30.11.81. Бюллетень %44

ll,àòà опубликования описания 30.1131 (72) Авторы изобретения

Н. Е ° Вакатов, С ° А. Кручинин, С. В ° Грудин и А.Г.Иелконянц

Государственный институт по проектированй1о.метизных заводов (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОТХОДОВ

ИЗ ВАННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к металлургии и термообработке металлов, а именно ванным или подовым печам, предназг наченным для нагревания металлических изделий; например проволоки, в расплаве соли или металла, а также для плавления металлов, и может быть использовано при удалении различных отходов, например шлака с поверхности расплава, а также шлама и отстоя со

1О дна ванны, Известно устройство для удаления шлака из ванны печи, содержащее рабочий орган для забора шлака с поверхности расплава и отстойник, в кото1S ром рабочий орган выполнен в виде от сасывающей трубы, пропущенной через отстойник и соединенной с источником разрежения, причем отстойник размещен снаружи ванны и имеет центро- „

,4М бежную камеру и сборник, а отсасываю- щая труба заключена в рубашку, охватывающую ее с кольцевым зазором, через который подается неактивный холодный газ к поверхности расплава. Газ охлаждает шлак и превращает его в легко транспортируемые кусочки. Устройство хорошо удаляет шлак с поверхности расплава 1).

Однако вместе со шлаком захватыва" ется значительное количество расплава, налипающего на охлажденные кусочки шлака, который затем уходит в отходы. Кроме того, трудко обеспечить перемещение заборного конца отсасывающей трубы на определенном расстоянии от поверхности расплава, в результате чего не исключается случайный забор расплава отсасывающей трубой.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту. является устройство для скачивания шлака из сталеплавильных агрегатов, содержащее рабочий орган для забора шлака с поверхности расплава и отстойник, в котором рабочий орган состоит из отсасы. вающей трубы, пропущенной через от885775 стойник и соединенной с источником разрежения, причем отстойник размещен снаружи ванны, а заборный конец отсасывающей трубы закреплен на поплавке, выполненном из огнеупорного материала. Устройство позволяет скачивать шлак при относительно небольшой толщине слоя шлака без засоса металла, так как поплавок удерживает конец всасывающей трубы на io необходимом расстоянии от поверхности металла(23, Однако металл или другой расплав, смачивающий шлак и засасываемый вместе со шлаком, быстро остывает в отстойнике и затвердевает, вследствие чего затем идет в отходы вместе со шлаком, что ведет к непроизводительному расходу расплава.

Цель изобретения - уменьшение

20 выноса расплава.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для удаления отходов из ванной печи, содержащем закрепленный на поплавке рабочий орган для удаления отходов из расплава и отстойник, последний размещен в полости ванны печи на поплавке и снабжен герметичным теплозащитным кожухом, изолирующим его от окружаю- щей воздушной среды.

Благодаря размещению отстойника в полости ванны печи предотвращается преждевременное охлаждение извлекаемых отходов: шлака или шлама в отстой3f нике за счет их подогрева теплом ванной печи. При этом температура подогрева извлеченных отходов автоматически поддерживается равной темпера-. туре расплава, что достигнуто размещением отстойника непосредственно над поверхностью расплава, т.е. в наиболее горячей его части, а также: установкой отстойника в теплозащитном кожухе, который препятствует охлаждению извлеченных отходов окружающим воздухом. В результате расплав, извлеченный вместе с отходами,, может полностью стечь обратно в ванну под действием собственного веса.

Кроме того, для повышения плавучести устройства теплозащитный кожух выполнен в виде стакана, установленного вверх дном и в нижней части по периметру кромки соосно охваченного поплавком. При таком выполнении

55 теплозащитный кожух превращается в поплавок и, кроме того, при этом улучшается подвод тепла к иэвлеченным отходам от расплава к ванне по теплопроводному внутреннему слою кожуха.

На фиг. 1 показано устройство при удалении шлака с поверхности расплава, разрез, на фиг. 2 - то же, при удалении шлама со дна ванны.

Рабочий орган, выполненный в виде всасывающего трубопровода 1 для забора шлака 2 с поверхности расплава

3 или в виде шнекового подъемника 4 для забора шлама 5, закрепленного на поплавке 6 или 7, установлен в ванне 8. Отстойник 9 для шлака представляет собой герметичный сосуд, состоящий из поддона 10, контактирующего с расплавом кольцеобразным выступом 11, и колпака 12, выполняющего о роль теплозащитного кожуха. Отстойник 9 установлен на поплавке 6 непосредственно над поверхностью расплава, В нижней части поддона имеется выпускное окно 13, перекрываемое. винтовым клапаном 14.

Отстойник 15 для шлама, выполненный в виде кольцеобразного сосуда с перфорированным дном 16, установлен в герметичном теплозащитном кожухе

17 на лепестковых упорах 18. Кожух 17 заглублен своей кромкой 19 в расплав и опирается на поплавок 7. На кожухе

l7 установлен двигатель 20, соединенный со шнековым подъемником 4 через разъемную муфту 21. Теплоэащитный кожух 17 и колпак 12 выполнены из хеплопроводного материала покры1 того снаружи огнеупорным теплозащитным материалом 22. Поддон 10 и кожух 17 снабжены проушинами 23 для крепления к грузоподъемному механизму.

Устройство работает следующим образом.

При удалении шлака из ванной печи используют устройство в варианте, изображенном на фиг. 1.Забор шлака

2 с поверхности расплава 3 осуществляют посредством засасывания его в отстойник 9 через всасывающий трубопровод 1. В процессе движения по всасывающему трубопроводу шлак и смачивающий его расплав охлаждаются потоком транспортирующего воздуха, вследствие чего уменьшается их текучесть; попадая в отстойник, шлак вновь подогревается до основной температуры расплава в ванне 8. Подогрев осуществляется за счет теплопередачи от расплава 3 через кольцеобразный выступ 11, поддон 10 и теплопроводный слой колпака

885775 б отстойнике. После чего кожух поднимают и осуществляют разгрузку шлама.

Использование предлагаемого устройства позволяет уменьшить до ми5 нимума вынос расплава при удалении из ванны шлака или шлама и прочих отхо»дов. При .этом иэ ванны удаляется практически чистый шлак или шлам, чего не обеспечивает ни один из известных

И способов. Достигается экономия дорогостоящего расплава, упрощается и улучшается разгрузка отходов, так как она производится в жидкообраэном состоянии до застывания отходов.

Формула изобретения

12, а также за счет теплового излучения от поверхности расплава. Извлеченный расплав раэжижается и постепенно под действием собственного веса стекает в поддон, откуда его вы пускают через выпускное окно 13 при открывании клапана 14. Затем поддон вместе с колпаком и рабочим органом снимают с поплавка 6 за проушины 23 и транспортируют к месту разгрузки шлака, где колпак отделяют от под дона и производят разгрузку.

При удалении шлама из ванной печи используют устройство в варианте изображенном на фиг. 2.

Забор шлама 5 со дна . ванны 8 производят шнековым подъемником 4, который работает от двигателя 20 через разъемную муфту 21. Попадая в отстойник 15, расплав, извлеченный вместе со шламом, стекает под действием собственного веса через перфорированное дно 16 обратно в ванну. При этом температура шлама в отстойнике практически равна температуре расплава в ванне 8 за счет его подогрева аналогично описанному. Все устройство плавает на поплавке, состоящем иэ двух частей: стационарного поплавка 7 и съемного поплавка, роль которого выполняет теплозащитный кожух 17, заглубленный своей кромкой 19 в расплав. После заполнения отстойника его вместе с теплозащитным кожухом снимают с поплавка 7 за проушины 23 и транспортируют к месту разгрузки шлама. При разгрузке отстойник устанав-, ливают на подставку и вращают вокруг

:своей оси пока лепестки (упоры) 18 не войдут в соответствующие пазы на

1. Устройство для удаления отходов иэ ванной печи, содержащее закрепленный на поплавке рабочий орган

ЗФ для удаления отходов из расплава и отстойник, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения выноса расплава, отстойник размещен в полости ванны печи на поплавке и снабжен

И герметичным теплоэащитным кожухом, изолирующиМ его от окружающей воздушной среды.

2..Устройство по п.1, о т л и ч ающ е е с я тем, что, с целью поЗ® вышения плавучести, теплозащитный кожух выполнен в виде стакана, установленного вверх дном и в нижней части по периметру кромки соосно охваченного поплавком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Японии N 53-922, кл; 10 А 50, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР р 296940, кл. F 27 B 3/18)1971.

Составитель С.Дзигоев

Редактор С.Тараненко Техред С. Мигунова Корректор A° . Дзятко

Заказ 10523/59 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,И-35, Раушская наб,,д.4/5 филиап ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4