Струйно-направленная тарелка для массообменных аппаратов

 

О П И С А Н И Е <1>886922

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.04.80 (21) 2912195/23-26 (51)М.Кл.з ВО! DЗ/22 с присоединением заявки— (23) Приоритет— т осуди рстеенный комитет ио делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень № 45 (53) УДК 66.048.375 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (72) Авторы изобретения

Б. Л. Листов, В. А. Щелкунов, С. А. Круглов, Ю. К. Молоканов, Б. Н. Вижгородский, Б. Н. Исаев, А. Д. Рудковский и В. Г. Тетерук

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт нефтехимической и газовой промышленност им. И. М. Губкина (71) Заявитель (54) СТРУЙ НОНАПРАВЛ ЕН НАЯ ТАРЕЛКА

ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к колонной массоо|бменной а ппаратуре и может найти применение в .нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслях п ромы шлеи|ности. 5

Известны конструкции струйных тарелок, основание .которых оснащено арочными ил и лепестковыми просечками,,которые обеспечивают выход паровых струй в одном направлении с жидкостью, что по- 10 зволяет повысить производительность тарелки 111. Над основанием тарелки параллельными рядами расположены отбойникисепараторы. Однако такие конструкции немеют высокое гидравлическое сопротивле- 15 ние и сравнительно низкую эффективность взаимодействия фаз из-за плохой турбулизацви потоков;и малого времени контакта пара и жидкости.

Известна струйнона правленная тарелка 20 для массообменных аппаратов, аключающая основание, состоящее из профилированных пластин, отбойники и переливные устройства 121.

Такая тарелка обладает пониженным гидравлическим сопротивлением, однако для нее также характерна, низкая эффективность контакта пара и жидкости.

Целью изобретения является увеличение эффективности взаимодействия фаз за счет увеличения турбулнзации потоков и времени контакта пара и жидкости.

Для этого в струйнонаправленной тарелке для массообмениых аппаратов, включающей основание, состоящее из профилированных пластин, отбойники и переливные устройства, каждая профилированная пластина снабжена с нижней стороны изогнутым козырьком, высота которого равна .расстоянию между, пластинами, при этом козырьки у смежных пластин имеют противоположные направления.

На фиг. 1 изображена тарелка, продольный разрез, общий вид; на фиг. 2 — профилиро ванные пластины основания тарелки; на фиг. 3 — то же, вид сверху.

Конструкция предлагаемой тарелки включает основание, образованное из профилированных пластин 1, каждая из которых с нижней стороны снабжена изогнутым козырьком 2. Козырьки расположены вдоль пластин с определенным арпа оМ и имеют высоту, равную расстоянию между профилированными пластинами в верхнем сечении, при этом направление изгиба козырьков у смежных пластин, меняется на противоположное. Над основанием тарелки параллельными ряда ми установлены атбойники-сепараторы 3. Переливное успройство

886922 тарелки включает сливную перегородку 4 и входную переливную планку 5.

Работа тарелки для массообменных аппаратов происходит следующим о бравом.

Пары, поднимающиеся с нижераоположенной тарелки, проходят через каналы между лрофилированными пластинами основания тарелки, жидкость поступает с вышележащей тарелки через сливное устройство и движется,к модесту слива,на нижележащую тарелку. Пр и прохождении через каналы между профилированным и пластинами паровой поток изменяет направление движения и прижимается к поверхности пластин, оснащенной изогнутыми козырьками. Наличие, козырьков обеспечивает отклонение паровых струй к стенкам аппарата.

Благодаря тому, что расстояние зазора между профилированяыми пластинами равно высоте козырьков, паровой поток делится на отдельные струги только при входе в слой жидкости. До этого, момента каналы между козырьками сообщаются между собой, что обеспечивает более равномерное распределение парового потока. У смежных пластин направление изгиба козырьков,меняется на противоположное. В,результате этого,паровые струи, выходящие из-,под смежных профилированных пластин, перекрещиваются, что приводит к лучшей турбулизации потоков, повышению времени контакта пара и жидкости,и, как следствие, к росту эффективности взаимодействия контактирующих фаз.

Таии м образом, предложенная тарелка обладает наряду с н изким гидравлически м сопротивлением повышенной эффективностью, что делает ее особенно .перспективной для использования в аппаратах, работающих при по вышенных,паровых нагрузках, например, в вакуумных колоннах.

Ожидаемый экономический эффект от в недрения такой струйнонаправленной тарелки в .вакуумной,KQJIoííå атмосферно-.вакуумной установки переработки нефти составит 151,8 тыс. руб. в год.

Ф ор мул а изобретения

Струйнонаправленная тарелка для массообменных аппаратов, включающая основание, состоящее из профилированных пластин, отбойники и переливные устройства, отличающаяся тем, что, с целью увели чения эффективности взаимодействия

20 фаз за счет увеличения турбулизации потоков и времени контакта пара и жидкости, каждая профилированная пластина .снабжена с нижней стороны изогнутым козырьком, высота которого .равна расстоя25 нию между пластинами, .при этом козырьки у смеженных,пластин имеют противоположные направления.

Источники информации, .принятые во

30 внимание при экспертизе:

1. Чехов О, С. и др. Современная тарельчатая массообменная аппаратура.

«Химическая промышленность за рубежом», 1976, № 6, с. 68.

З5 .2. Патент США № 2757915, кл. 261-114, 1951.

886922

I..л

Составитель Г. Урусова

Техред Л. Куклина Корректор И. Осиповская

Редактор Н. Багирова

Заказ 1625/1234 Изд. ¹ 599 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>