Способ аспирации мельницы

 

О П И С А Н И Е ()886983

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.07.79 (21) 2792046/29-33 (51) М.Кл.з В 02 С 19/ОО с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Гасударственный комитет

СССР (43) Опубликовано 07.12.81. Бюллетень №45 (53) УДК 621.926.5 (088.8) по делам нзобретеннй н открытий (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (72) Авторы изобретения

Ю. А. Измоденов, В. Н. Жданов, Ю. В. Лагутин

В. Г. Немыка, В. Г. Харитонов и Г. Я. Трощенк

Научно-исследовательский и проектный институ по газоочистиым сооружениям, технике безопасно и охране труда в промышленности строительны материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ АСП И РАЦИ И МЕЛ Ь Н И ЦЫ

Изобретение относится к производству гидравлических цементов и может быть использовано при помоле кускового сырья в промышленности строительных материалов, металлургяческой и химической промышленности.

Известен способ аспирации мельницы сухого помола путем отсоса воздуха из рабочего объема мельницы (11.

Недостатком данного способа является то, что оптимальные условия аспирации достигаются при скоростях протягиваемого воздуха 1 м!с при разрежении в мельнице до 65 мм вод. ст.

Это приводит к существенным подсосам по всему аспирационному тракту, ухудшает эффективность обеспыливания аспирационного воздуха, увеличивает количество отсасывающего воздуха.

Целью изобретения является снижение количества отсасывающего воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что в способе аспирации мельницы сухого помола путем отсоса воздуха из рабочето объема мельницы, одновременно с отсосом воздуха производят ввод импульсов ударных волн давления в рабочий объем мельницы со стороны ее загрузочной гор= ловины.

Ввод импульсов ударных волн давления способствует взмучиванию и транспортированию тонких фракций размалываемого материала (готовой продукции). Кроме

5 того, ударные волны очищают поверхности шаров от прилипших к ним частиц размолотого материала, предотвращая «буферное действие» (смягчение удара). Обеспечиваются благоприятные условия охлажl0 дения мелющих тел воздушным потоком и улучшаются условия процесса помола.

Частоту импульсдв ударных воля давления обеспечивают в пределах — один импульс в 3 — 5 с.

Is Кроме того, для повышения эффективности воздействия ударной волны в импульсную камеру вводят воду.

На чертеже, схематически показана мельница с устройством для подачи им20 пульсов ударных волн давления и ввода воды, расположенным непосредственно в технологическом тракте аспирации (у загрузочного конца мельницы).

Процесс аспирации цементной мельни25 цы осуществляют следующим образом.

Запускают трубную цементную мельницу 1, разделенную на камеры перегородкой 2 и загружают ее через загрузочную горловину 3 материалом, предназнаЗ0 ченным для измельчения. Одновременно в

886983

Средиечасовая производительность м ельиицы за смену, т/ч

Режим работы импульсиой камеры

Примечание без работы

ИК при работе ИК

42,3

42,5

41,2

39,7

40,3

39,8

43,0

43,1

41,8

40,2

40,4

40,0

Производительность мельницы определялась по количеству ковшей грейфериого крана, предварительно взвешенных

2с. I

Зс. И

4с. Ш

5 c, IV

6с.V

7с. VI импульсную камеру 4 подают горючий газ по газопроводу 5 и воздух по воздухопроводу 6. В смесителе 7 происходит их смешивание, при этом образуется взрывная газовая смесь. По мере заполнения импульсной камеры 4 на запальник 8 от электронного блока зажигания (на чертеже не показан) поступает электрический сигнал в виде искрового разряда, который воспламеняет взрывную газовую смесь.

Происходит взрывообразное сгорание последней и образование при этом энергии ударных волн давления. Частота импульсов ударных волн давления составляет 1 импульс в 3 — 5 с. Одновременно по трубопроводу 9 в импульсную камеру 4 подают воду, которая диспергируется ударными волнами в импульсном режиме. Следующие друг за другом импульсы придают потоку аспирационного воздуха дискретный пульсирующий характер, что проявляется в чередовании зон повышенного давления и разрежения. Такой режимдвижепия аспирационного воздуха по технологическому тракту способствует турбулизации потока, интенсификации взмучивания тонких фракций размолотого материала и транспортировке их из рабочего объема мельницы.

Кроме того, ударные волны очищают поверхность шаров от прилипших к ним частиц шихты, тем самым предотвращая

«буферное действие». Это способствует улучшению помола и охлаждению мелющил тел воздушным потоком, повышает производительность мельницы.

Ввод в импульсную камеру воды, которая диспергируется в импульсном режиме, обеспечивает активный массо- и теплообмен, повышает энергию ударной волны. снижает температуру в мельнице, способствует интенсификации процесса помола.

П р и м ер. Способ был апробирован в промышленных условиях Краснодарского межколхозного цементного завода. В процессе работы цементной мельницы размером З,ОХ,1,4,0 м по ее технологическому тракту просасывали аспирационный воздух со скоростью (отнесенной к полному сечению мельницы) 0,6 м/с. Количество

50 просасываемого воздуха на 1 кг шихты составило О,1 — 0,2 м .

Разрежение в мельнице составляло

20 — 30 мм вод. ст.

Одновременно с просасыванием аспирационного воздуха в рабочий объем мельницы со стороны ее загрузочной горловины вводились импульсы давления. В качестве генератора ударных волн давления была использована импульсная камера объемом 15 литров.

В качестве взрывной газовой смеси была применена смесь пропана и воздуха пропан 1 (кислорода) с соотношением кислород 5 пропан 1 или — (соотношение взято воздух 23.8 из уравнения горения пропана).

Частота импульсов волн давления составляла 1 импульс в 3 — 5 с. Для обеспечения усиления эффекта ударной волнЫ в импульсную камеру постоянно подава. л а сь вода.

Режим работы цементной мельницы, оснащенной импульсной камерой,,был составлен при следующих условиях: адну смену (8 ч) мельница работает в режиме с импульсной камерой, следующую смену — без импульсной камеры; мельница загружалась на максимальную производительность на одной и той же шихте (шлакопортланд-цемент «400»); количество аспирационного воздуха, выходившего из мельницы, было стабильным на всем протяжении эксперимента; испытания проводились на шести режимах работы импульсной камеры

1 — I импульс за 2 с, П вЂ” I импульс за 3 с, П1 — 1 импульс за 4 с, IV — 1 импульс за 5 с, V — 1 импульс за 6 с, VI — 1 импульс за 7 с, среднечасовая производительность мель. ницы определялась за фактически проработанное время.

Результаты испытаний приведены в таблице.

На основании проведенного эксперимента можно сделать вывод, что с применением импульсной камеры производительность мельницы возросла на 0,44 т/ч, т. е.

886983

Составитель М. Иванов

Техред Л, Куклина

Редактор Н. Козлова

Корректор С. файн.Заказ 1628!1204 Изд. № 596 Тираж 661 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» на 1,07%, снизилось количество отсасывающего воздуха.

Способ аспирации цементных мельниц отличается простотой технологической схемы, не требует большой реконструкции существующего производственного оборудования и больших площадей.

Формула изобретения

Способ аспирации мельницы сухого по. .мола путем отсоса воздуха из рабочего объема мельницы, отличающийся тем, что, с целью снижения количества отсасывающего воздуха, одновременно с отсосом воздуха производят ввод импульсов

5 волн давления в рабочий объем мельницы со стороны ее загрузочной горловины.

Иеточник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Дешко Ю. И. и др. Измельчение материалов в цементной промышленности, М., 1966, с. 199 — 20I.