Виброударная установка для формования строительных изделий

 

(») 887169

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.06.77 (21) 2505494., 29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) У К„, з

В 28В 1!08

В 28В 5/04

СССР пе делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 07 .12.81. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81 (53) УДК 666.97.033..16(088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

Н. В. Тодрадзе

Всесоюзный институт по проектированию организаций энергетического строительства «Оргэнергострой» (54) ВИБРОУДАРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

ГОоударотееииыЙ комитет (23) П

23 Приоритет

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к технологическому оборудованию, предназначенному для изготовления строительных изделий.

Известна виброударная установка для формования строительных изделий, состоящая из подвижной площадки, установленной посредством пружин на основании, опор для создания удара подвижной площадки, и расположенных под этой площадкой механизма для вертикальных перемещений площадки, и средств для крепления формы на подвижной площадке (1).

Недостатком известной установки является ее недостаточная технологичность.

Цель изобретения — повышение технологических возможностей установки — формование на ней изделий тремя разными прогрессивными способами — ударным, ударно-инерционным и ударно-вибрационным, увеличение производительности и сокращение производственной площади.

Поставленная цель достигается тем, что виброударная установка для формования строительных изделий снабжена порталом с направляющими, установленными на ее стойках, поворотными цилиндрами для перемещения формы, шарнирно-смонтированными на портале, и вибраторами, жестко закрепленными на боковых гранях подвижной площадки, причем механнзм вертикальных перемещений этой площадки выполнен в виде тросо-блочной системы, один:конец которой соединен со средством крепления формы, а другой — посредством толкателя с поворотным копиром.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — то же, вид с торца; на фиг. 4 — то же, механизм подъема платформы; на фиг. 5 — то же, механизм синхронизации; на фиг. 6 — то же, копир механизма подъема платформы.

Виброударная установка для формования

15 строительных изделий представляет собой стационарную машину, одной из частей которой является портал 1. На:портале 1 и под ним смонтированы остальные части установки. Вверху портала 1 расположена

2о горизонтальная рама 2, на которой смонтирован самоходный бункер 3 для приема бетона и подачи его для укладки в формы

4. Бункер 3 передвигается на роликах по рельсовому пути вдоль горизонтальной ра25 мы 2 и оснащен ленточным питателем 5, подвешенным наклонно так, что его приводной барабан расположен ниже натяжного. Питатель 5 имеет привод 6, закрепленный на горизонтальной раме 2. Наклонная

30 подвеска питателя обеспечивает стекание

887169 цементного молока и частичек бетонной смеси, проникающих на наружные кромки ленты через уплотнение между лентой питателя 5 и стенками бункера 3 в направлении выдачи бетонной смеси. Стены бункера 3 облицованы листовым полиэтиленом или .пропиленом, благодаря чему бетон полностью опорожняется и из конструкции бункера 3 исключены вибраторы. Заслонка бункера 3 открывается и закрывается с помощью пневмоцилиндра. Бункер 3 выдает бетонную смесь в вибронасадок 7, подвещенный под ним на канатах. Подъем — опускание вибронасадка 7 производится приводом лебедочного типа. С целью снижения уровня шума, генерируемого вибронасадком 7 во время работы, на последнем установлен только один вибратор, который обеспечивает нормальное распределение бетонной смеси по ширине формы 4.

К виоронасадку 7 подвешен заглаживающий брус 8, который может совершать возвратно-поступательные движения в направлении, перпендикулярном движению бункера 3. Работа вибронасадка 7 и заглаживающего бруса 8 может осуществляться как одновременно, так и раздельно в любой последовательности. С этой целью от специального привода предусмотрена установка заглаживающего бруса 8 относительно рабочей поверхности вибронасадка 7 (в вертикальном направлении), как в одной горизонтальной плоскости (для одновременной их работы), так и выше (для работы только одним вибронасадком 7) или ниже (для работы одним заглаживающим брусом 8).

Для получения чистой и ровной поверхности изделия предусмотрено устройство 9 для орошения формы 4 водой. Горизонтальная рама 2 портала 1, на которой смонтированы механизмы для:приема и укладки бетона: бункер 3, питатель 5, привод питателя 6, вибронасадок 7 и заглаживающий брус 8, с помощью гидроцилиндров 10 может подниматься вверх и опускаться в первоначальное положение. Электрическая схема установки выполнена таким образом, что механизм вертикальных перемещений формы 4 и ее рамы 11, расположенный внутри портала 1, может включаться только при верхнем положении горизонтальной рамы 2, так как при нижнем положении горизонтальной рамы 2 он заблокирован, во избежание удара формы 4 и ее рамы 11 об элементы бегонораспределительных механизмов, Механизм вертикальных перемещений формы 4 и ее рамы 11 состоит из толкателей 12 (минимум из четырех), взаимодействующих с таким же количеством поворотных копиров 13, их приводов и трособлочных систем. Поворотные копиры 13 представляют собой металлические,пластины из толстолистовой стали, имеющие форму улитки Паскаля, обрамленные по периметру металлическими ребордами из поло50

65 конфигурация зависит от конфигурации формуемого изделий, а следовательно, формы 4. Например, для изготовления плоских бетонных или железобетонных изделий рама 11, в которой находится форма 4, состоит из двух параллельных швеллеров, соединенных между собой снизу прочными металлическими связями в нескольких местах. Перед формованием в раму 11 проталкивается форма 4 с бетонной смесью

Расстояние между внутренними частями стенок швеллеров, составляющих раму 11, в горизонтальной плоскости несколько больше ширины формы 4, а по высоте, между внутренними габаритами полок швеллеров, свободно размещаются борта формы 4.

Принятые зазоры необходимы для прохода формы 4 в ее раму 11 без особых усилий.

Рама 11 предохраняет форму от повреждесовой стали, образующими и оощем сечении с пластинами двутавры.

Изолированные центры улиток Паскаля являются одновременно центрами вращения поворотных копиров 13, валы которых приводятся во вращение специальными, синхронно работающими приводами. Синхронизация работы приводом осуществляется с помощью конических шестерен и карданных валов, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Реборды поворотных копиров 13 охватываются с каждой стороны двумя парами роликов 14, оси которых соединены между собой щекаl5 ми-накладками, подсоединенными жестко к толкателям 12. При вращении поворотных копиров 13 обрамляющие их ролики 14 принуждают толкатели 12, двигающиеся в направляющих, закрепленных на портале 1, 20 совершать возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости. К каждому толкателю 12, с другой стороны, прикреплен один конец каната, который огибает систему специальных парных роликов, 25 мешающих соскакиванию каната с роликов.

Второй конец каната закреплен на карабине, с помощью которого подсоединяется к раме 11 формы 4. Такое подсоединение калатов к раме 11 позволяет быстро заменять

30 раму 11 одной конфигурации на другую.

Направляющие ролики для канатов, входящие в механизм вертикальных перемещений формы 4 и ее рамы 11, крепятся па внутренних вертикальных стенках порта35 ла 1.

Поворотные копиры 13 вместе с их приводами и толкателями 12 находятся в закрытых кожухах, которые могут с помощью штурвалов домкратных приспособлений пе40 ремещаться вверх или вниз, скользя по на.правляющим, расположенным на стойках портала 1. Этим достигается возможность изменения величины хода рамы 11 с формой 4, регулирования длины канатов в слу45 чае их неравномерного растяжения.

Рама 11 формы 4 является сменным и ее

887169

65 ний во время формования. Для заталкивания формы внутрь рамы 11 или выталкивания формы из рамы 11 служат шарнирно смонтированные на портале 1, поворотные цилиндры 15, представляющие собой польемно-опускную раму, снабженную выдвижными maльцами-гидроцилиндрами. Полъем опускание поворотных цилинлров 15 осуществляется канатом от привола лебелочного типа, закрепленного на портале 1.

На стойках портала 1 с обоих торцов размещаются направляющие 16 формы 4.

Направляющие 16 могут сдвигаться, пли разлвигаться с помощью штурвалов, в зависимости от ширины формы и служат для сообщения форме 4 направления при входе формы в раму 11 или выхоле из нее. Внизу портала 1, в центральной части, расположена массивная металлическая подвижная площадка 17, опирающаяся посредством ,пружинных виброизоляторов 18 на основание, которым служит рассчитанный на динамические возлействия фундамента, изолированный от фундамента портала 1. На боковых гранях по торцам подвижной площадки 17 жестко закреплены вибоатопы 19, при включении которых площадка 17 приобретает резонансные колебания. Пол полвижноч плоша коч 17 на олится механизм

20 для вертикальных пеоемешений эточ площадки, представляющий собой опоры из гилропилиí ðов, связанные в одну общую систему, При подъеме ме анизма 20 полнимает подвижную площалку 17 таким образом, что подвижная площадка 17 опирается на опоры 19, а иена пружинные виброизоляторы 18. На полвижной площадке

17 смонтипованы пневматически действующие огпяничители-поихвяты 20, пое нязнячеHHb»p для воеменного кпепления пя vIhl 11 к по в»»жно "» галоша»ке 17. Это »еоояимл в случае зятялкивяний сЬормы в оям 11 или выталкивания Жопмы из рамы 11. Все упоавление установкоч осуществляется дистанционно, автоматизированно, и может программироваться, однако, при необхолимости может включаться дублирующее кнопочное управление отдельных узлов и всей установки в целом. Весь цикл Dаботы установки состоит из четырех основных опепапий: подачи формы в установку, укладку бетона в Аорму формирования изделия и удаления формы из установки.

Работа виброуларной установки по основным операциям осуществляется следующим образом.

1. Подача формы в установку

Чистая и смазочная форма 4 с уложенными в нее арматурными сетками и каркасами поступает на какое-лиоо подающее устройство. Каждый новый цикл формования изделий может быть начат только тогда, когда форма будет полностью введена в

40 раму 11 установки. Первоначальное частичное заталкивание формы в раму 11 производится каким-либо подающим устройством, расположенным перел установкой. Таким подающим устройством может быть приводной рольганг, подающий конвейер со специальными упорами, толкатель и т. л.

Направляющие 16. расположенные в торцах портала 1, прелварительно регулируются штурвалами и устанавливаются в заданное по ширине формы 4 положение, направляя движение находящейся между ними формы, строго в сторону рамы 11. Рама 11 в это время готова к приему формы 4, так как временно закреплена на подвижной площалке 17 прихватами 21. Это происхолит потому, что после окончания формованпя изделия во время прелылущего цикла рама

11 с формой была схвачена прихватами 21 и закреплена на подвижной площадке 17, для того чтобы форма могла быть вытолкнута из рамы 11 поворотными цилиндрами

15 на приемное устройство, аналогичное полающему. Этим собственно и завершился полностью прелшествующий цикл.

Упомянутые полающее и приемное устройство не входят в виброуларную установKv, так как комплектуют всю линию изготовления и поэтому подробно не рассматриваются. Включается привод лебелки, установленной на портале 1 подъемно-опускной рамы поворотных цилиндров 15, рама опускается, включаются поворотные цилиндры 15, пальцы которых заталкивают форму 4 в ее раму 11 ло конца. После этого поворотные цилинлры 15 выключаются, а их полъемно-опускная рама возвращается приволом лебелки в первоначальное положение.

П. Укладка бетона в форму

Устройство 8 для орошения водой формы 4 смачивает последнюю для создания воляной пленки. К этому времени бетонная смесь, поданная самоходными бадьями или с помощью крана заполняет бчнкер 3 установки. Горизонтальная рама 2 портала 1 с помощью гидроцилинлров 10 опускается, бункер 3 начинает перемещаться вдоль установки вперед и назад олновременно открываются с помощью пневмоцилинлров заслонки бункера 3 и бетонная смесь поступает на ленточный питатель 5, работающий от привола 6. Бетонная смесь далее поступает в вибронасалок 7, откуда попалает в форму 4, где частично уплотняется и загляживается заглаживающим брусом 8. B периол укладки бетона работа вибронасадка

7 и заглаживающего бруса 8 может осуществляться как совместно, так и раздельно, в любой последовательности, а бункер 3 может лвигаться вперед или назал.

После окончания укладки бетона в форму 4 бункер 3, вибронасадок 7, питатель 5 с приводом 6 и заглаживающийся брус 8 вы887)69

65 ключаются, горизонтальная рама 2 портала

1 с помощью гидроцилиндров 10 поднимается, а прихваты 21 освобождают раму 11 с формой 4, благодаря чему их связь с по г,вижной площадкой 7 полностью нарушается. Может начаться процесс формования.

111. Формование изделий

Включается в работу механизм вертикальных перемещений рамы 11, внутри которой находится форма 4. Приводы поворотных копиров 13, связанные между собой в двух взаимно перпендикулярны., направлениях коническими шестернями и карданными валами, синхронизируют вращение поворотных ко пиров 13. На фиг. 4 дана кинематическая схема синхронизации приводом, но, чтобы не затемнять схемы, кардапные валы, направленные перпендикулярно плоскости схемы, условно не показаны. Начинают вращаться поворотные копиры 13, которые воздействуют через ролики 14 на толкатели 12, заставляя их совершать возвратно-поступательные движения вверх и вниз. Толкатели 12, скользя в направляющих, при работе то поднимаются, то опускаются вместе с закрепленными на них канатами и, тем самым, то поднимают, то опускают, подвешенную на канатах с помощью карабинов, раму 11 с формой 4, заполненной бетоном, При каждом опускании рамы 11 с формой 4, благодаря небольшой слабине канатов, на которых рама 11 подвешена, происходит соударения рамы 11 и находящейся в ней формы 4 с массивной подвижной площадкой 17.

Изменение хода рамы 11 с формой 4 предварительно, в соответствии с принятым режимом, регулируются штурвалами домкратных прис пособлений, связанных с кожухами, в которых находятся копиры 13 с приводами и толкателями 12. Указанные кожухи передвигаются вдоль направляющих, расположенных на стойках портала 1.

Регулировкой хода рамы 11 регулируются удары в пределах от ударов рамы 11 с формой по подвижной площадке 17 одним касанием, сильных ударов, с регулируемой паузой, в период которой рама 11 с формой находится на подвижной площадке 17.

Когда механизм 20 для вертикальных перемещений подвижной площадки 17 включен, его опоры опущены и подвижная площадка 17 опирается . непосредственно на пружинные виброизоляторы 18, а через них — на фундамент подвижной площадки 17. При включении механизма 20 для вертикальных перемещений подвижной площадки 17, гидроцилиндры-опоры механизма 20 выдвигаются и приподнимают подвижную площадку 17 над пружинными вибронзоляторами 20. Опоры-гидроцилин5

55 дры механизма 20 смонтированы жестко на фундаменте подвижной площадки 17, изолированно от фундамента портала 1.

На виброударной установке можно осуществлять формование изделий следующими тремя прогрессивными способами:

1. Ударно-инерционным способом.

2. Ударно-вибрационным способом.

3. Ударным способом (шок-способом) .

Переход с одного способа формования на другой осуществляется практически немедленно, простым включением вибраторов 19 или механизма 20 вертикальных перемещений площадки 17.

Ударно-инерционный способ формования изделий происходит при выключенном механизме 20 для вертикальных перемещений подвижной площадки 17. При работе механизма вертикальных перемещений рамы 11, она вместе с формой 4, находящейся в ней, совершает вертикальные перемещения ввер.х и вниз и соударяется с I101вижной площадкой 17, опирающейся на основание с помощью пружинных виброизоляторов 18. Пружинные виброизоляторы 18, воспринимают удар, производимой рамой 11 по подвижной площадке 17, несколько смягчают его и одновременно способствуют возникновению у по tâè>Kíoé площадки 17 инерционных колебаний в вертикальной плоскости.

У .арно-вибрациопный способ формования изделий происходит, если включить дополнительно в работу вибраторы 19. При этом подвижная площадка 17 получает собственные вибрации в резонансном режиме от вибраторов 19, закрепленных на ней жестко по торцам и одновременно воспринимает удары по ней рамой 11 с формой 4 и передает эти удары и вибрации на пру>кинные виброизоляторы 18, на которые опирается.

Ударный способ формования изделий (шок способ) — осушествляетгя при выключенных вибраторах 19 и включенном механизме 20 вертикальных перемещений подвижной площадки 17. В этом с,хучае подвижная площадка 17 опирается на опоры-rvzpoUHëèíëðû механизма 20 и воспринимает удары по ней рамы 11 с формой

4 внутри. Опоры-гидроцилиндры механизма

20 частично смягчают жесткие удары, передающие на них через подви>кную площадку 17 и передают эти удары на виброизолированный фундамент.

IV. Удаление формы нз установки

По окончании формования по одному из описанных выше способов, длительность которых определяется для каждого вида изделий экспериментальным путем, механизм вертикальных перемещений рамы 11 включается и она ложится на подвижную площадку 17. Включаются пневматические or887169

10 раничители-захваты 21, которые временно закрепляют раму 11 на подвижной площадке 17, с целью удаления формы 4 из рамы

11. Включается в работу лебедка рамы поворотных цилиндров 15, которая опускает раму, а .поворотные цилиндры 15 автоматически выдвигают пальцы и выталкивают форму 4 из рамы 11, сквозь направляющие

16, расположенные на стойках портала 1.

Форма 4 поступает на приемный механизм, которым далее подается на тепловую обработку. Пальцы поворотных цилиндров 15 возвращаются в первоначальное положение, что служит сигналом для включения лебедки, поднимающей раму поворотных цилиндров 15 в первоначальное положение. Процессудаления формы этихзаканчивается и начинается новый процесс формования изделия. К преимуществам виброударной установки для формования строительных изделий относятся: возможность осуществлять на одной установке формование тремя разными способами — ударным, ударно-инерционным и ударно-вибрационным, сокращение цикла формования за счет совмещения ряда операций и выполнения нескольких операций одной машиной (прием, укладка и уплотнение бетона, благодаря чему повышается производительность установки и сокращается производственная площадь, увеличивается номенклатура изготовляемых изделий, а изделия получаются с чистыми лицевыми поверхностями, снижаются общие трудозатраты

Формула изобретения

Виброударная установка для формования строительных изделий, состоящая из подвижной .площадки, установленной посредством пружин на основание, опор для создания удара подвижной площадки, и расположенных под этой площадкой механизма для вертикальных перемещений подвижной площадки и средств для крепления формы на подвижной площадке, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения технологических возможностей установки, она снабжена порталом с направляющим, установленным на ее стойках, поворотными цилиндрами для перемещения формы, шар20 нирно-смонтированными на портале, и вибраторами, жестко закрепленными на боковых гранях подвижной площадки, причем механизм вертикальных перемещений этой площадки выполнен в виде трособлочной

25 системы, один конец которой соединен со средством крепления формы, а друтой посредством толкателя с поворотным копиром.

Источники информации, 30 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 611777, кл. В 28В 1/08, 1976.