Устройство для прессования блоков

 

(») 887179

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.12.78 (21) 2695104/29-33

Сон)з Советских

Социалистических

Республик (51) М. Кл.з

В 28В 3/04 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07 .12.81. Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания 07.12.81

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.3.022 (088.8) (72) Авторы изобретения и (71) заявители

В. П. Буц, Г. И. Мириманов и А. И. Хуцишвили (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БЛОКОВ

Изобретение относится к производству высоко прочных криволинейных железобетонных блоков, применяемых в тоннелестроении, и может быть использовано в транспортном строительстве, преимущественно при сооружении метрополитенов.

Известно устройство для изготовления криволинейных полых прессованных сборных железобетонных элементов, включающее два пуансона, клиновидные по всем 10 четырем граням, приводящиеся в движение навстречу друг другу и обратно двумя длинными радиальными рычагами, составную криволинейную многоребристую форму {1). 15

Наиболее близким техническим решением является устройство для .прессования блоков, содержащее составную форму, пуансоны с приводом от вертикальных гидродомкратов (2). 20

Недостатком известных устройств является низкая производительность.

Цель изобретения — повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что 25 устройство для прессования блоков, снабжено вертикальной фермой, по крайней мере, двумя горизонтальными гидродомкратами с закрепленным на их штоком прижимом, выполненным в виде установленных в 30 направляющих криволинейных ферм с консолями, на которых закреплены дополнительные горизонтальные гидродомкраты, и механизмом поворота формы на 90, причем вертикальные гидродомкраты закреплены на вертикальной ферме.

В устройстве механизм поворота формы на 90 может быть выполнен в виде горизонтальных гидродомкратов и кинематически связанной с ними зубчато-реечной передачи.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вертикальный поперечный разрез; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид по стрелке А на фиг. 2 перед опусканием формы на раму.

Устройство состоит из упорного железобетонного массива 1, упорного железобетонного контрмассива 2 для гидродомкратов прижима, силовой фермы 3, на балках которой закреплены по два гидродомкрата

4 двух пуансонов 5, составной формы с двумя торцовыми плоскими стенками 6 и одной криволинейной выпуклой стенки 7. Эти стенки соединяются болтами 8. Стенка 7 имеет подкрепляющие лист горизонтальные ребра 9 из швеллеров и неравнобоких угольников, расстояния между которыми увеличиваются по мере удаления от криво887179 линейных кромок стенки соответственно понижению бокового давления бетонной смеси при прессовании.

Оба упорных массива 1 и 2 соединены между собой тягами (условно не показаны), форма, опущенная в горизонтальном ви,te в котлован, насажена на конические штыри 10 легкой рамы, состоящей из двух параллельных звеньев 11 — швеллеров с малкованной полкой, двух криволинейных звеньев 12 из неравнобокого угольника и наклонных пластин, приваренных к полкам швеллеров. Свободные концы закреплены на валу 13, опертом в подшипниках 14 с небольшой подвижкой к массиву 1.

На концах вала 13 насажены шестерни

15, сцепленные с зубчатыми рейками 16, последние соединены с штоками гидродомкратов 17.

Прижим, прижимающий форму к криволинейному стальному листу 18, облицовывающему массив 1, состоит из многоребристой выпуклой части 19, подкрепленной прочным поясом из листов 20 и двутавров

21 высокого номера. К,их концам приварены консоли 22. На них расположены малогабаритные короткоходные гидродомкраты

23, они касаются продольного ребра плоских стенок 6, на верхних консолях закреплены оси катков 24, опирающихся на рельсы 25, закрепленные на кромках стенок котлована.

На балках 21 прижима закреплены вертикально два угольника 26, к которым через прокладку 27 присоединены опоры 28 с сферической впадиной для концов штоков гидродомкратов 29 с длинным ходом поршня.

На наклонной части массива 1 закреплен стальной лоток 30 для перегрузки бетонной смеси из бункера 31 в форму, бункер находится на криволинейных на правляющих 32.

К лотку 30 |присоединены несколько вибраторов 33, расположенных в нишах массива, Тельфер 34 смонтирован на балке 35 и имеет на крюке подвеску 36 для присоединения формы.

Устройство работает .следующим образом.

Действием его управляет один человек, т. е. все механизмы приводятся в действие с поста управления нажимом кнопок.

Очищенная и смазанная каким-либо нефтепродуктом форма тельфером 34 на подвеске 36 опускается в котлован и садится на штыри 10 рамы. Пускаются в ход гидродомкраты 17, и рама с закрепленной на ней формой поворачиваются на 90 валом

13 от зубчато-реечного привода до соприкосновения уплотняемых кромок плоских коротких стенок 6 с очищенной и промазанной облицовкой 18.

Пускаются в ход домкраты 29, и прижим передвигается к форме, причем его катки

24 перекатываются по рельсам 25, Когда

Зо

65 выпуклая часть 19,прижима войдет во впадину стенки 7, форма будет окончательно прижата к облицовке 18 и образована замкнутая по четырем поверхностям емкость с открытыми лишь криволинейными длинными окнами на криволинейных торцах блока.

Нажимом кнопки приводится в движение нижний пуансон 5 от своих двух гидродомкратов 4, закрепленных на нижней балке 3.

Когда этот пуансон с уплотняемой кромкой войдет в нижнее окно формы на 20 — 25 мм, а для облегчения входа его все кромки окна имеют ловители в виде скошенной кромки на 5 мм, на длине 15 мм пуансон останав.тивают.

Из бункера 31, предварительно заполненного строго дозированным количеством бетонной смеси, выгружают ее на наклонный лоток 30, причем бункер своим ходом постепенно передвигается по направляющим

32. Одновременно работают несколько вибраторов, расположенных в нишах под лотком, смесь скатывается с лотка в форму.

Работают и вибраторы на прижиме (не показаны). Это все обеспечивает хорошее заполнение формы свежей бетонной смесью.

Затем приводится в движение верхний пуансон 5 от своих двух гидродомкратов, закрепленных на верхней балке 3. Подводятся до соприкосновения с продольными ребрами плоских (коротких) стенок 6 подпирающие их малогабаритные гидродомкраты 23.

После соприкосновения верхнего пуансона с горизонтальной поверхностью бетонной смеси в форме одновременно включаются в работу прессования оба пуансона 5 на большое давление масла в гидродомкратах 4.

Избыточная вода бетонной смеси выходит через уплотняемые кромки обоих пуансонов 5, через уплотняемые кромки плоских стенок 6, прижимаемых к облицовке 18, и через специальные отверстия малого диаметра на криволинейной стенке вода стекает в траншею, а оттуда в канализацию.

Одновременно с переключением гидродомкратов 4 пуансонов 5 на питание высоким давлением масла такое же давление масла подается и в гидродомкраты 23 и 29, что обеспечивает возрастающие соответственно росту давления прессования бетонной смеси .подпирание плоских стенок 6 гидродомкратами 23 и прижимание .прижима к криволинейной стенке 7 формы, а также прижимание кромок стенок 6 к облицовке 18.

Ход прессующих пуансонов регистрируется по дистанционному указателю: вообще же цилиндры домкратов установлены на ферме 3 так, что они гарантируют получение прессованного блока шириной 1 м, с установленным допуском.

После некоторой выдержки пуансонов 5 под полным усилием, необходимой для удаления из бетонной смеси избыточной воды, 887179 оба пуансона выводятся из формы, пускаются в ход гидродомкраты 29, отодвигающие прижим. В связи с имеющейся подвижкой у подшипников 14 форма с отпрессованным блоком на несколько мм отодвигается от облицовки 18. Пускаются в ход гидродомкраты 17 и рама вместе с закрепленной на ней штырях 10 формой и свежеотпрессованным блоком, поворачивается на

90, ложится на длинные подставки.

Поворачивание формы на 90 из вертикального положения в горизонтальное осуществляется для обеспечения целостности свежеотпрессованного блока при транспортировке его с формой, состоящей из трех стенок, в пропарочную камеру.

Использование цилиндрической вертикальной вогнутой поверхности железобетонного массива в качестве одной длинной криволинейной стенки формы для бетонной смеси значительно уменьшает металлоемкость форм, что весьма существенно для поточного производства. Наличие у формы только трех собственных стенок — сокращает расход времени на разборку, чистку, сборку и установку формы у массива.

Прессование бетонной смеси только двумя:пуансонами с коротким прессующим ходом также способствует ускорению процесса изготовления прессованного блока.

Сокращается и продолжительность обогрева изделия в пропарочной камере, так как у блока открыты — не имеют металлических стенок — длинная и широкая выпуклая,поверхность и два плоских длинных торца с криволинейными кромками. Быстроте процесса формования и прессования блока способствует и автоматизация управления работой гидродомкратов.

5 Формула изобретения

1. Устройство для прессования блоков, преимущественно для унифицированной отделки тоннелей метрополитена, содержащее

10 составную форму, пуансоны с приводом от вертикальных гидродомкратов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено вертикальной фермой, по крайней мере, двумя гори15 зонтальными гидродомкратами с закрепленным на их штоках прижимом, выполненным в виде установленных на направляющих криволинейных ферм с консолями, на которых закреплены дополнительные гори20 зонтальные гидродомкраты, и механизмом поворота формы на 90, причем вертикальные гидродомкраты закреплены на вертикальной ферме.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ющее25 ся тем, что механизм поворота формы на

90 выполнен в виде горизонтальных гидродомкратов и кинематически связанной с ними зубчато-реечной передачи.

30 Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 234912, кл. В 28В 3 96, 19, 1967.

35 2. Авторское свидетельство СССР № 535161, кл. В 28В 7/22, 1974.

887179

1/

Составитель В. Грицай

Редактор Н. Козлова Техред И Пенчко Корректор Н. Федорова

Заказ 2505/9 Изд. № 626 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2