Аэрогравитационное устройство для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Реснублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВМ (б1) Дополнительное к авт.сеид-ву ю 688399 (22) Заявлено 270280 (2g) 2889320/27-11 с присоединением заявки Мооя887377

{5 М Кл 3

В 65 G 53/20

Государственный комитет

ССС Р но делам изобретений и открытий (23)ПриоритетОпубликовано 07.1281. Бюллетень ЙЯ 45

Дата опубликования описания 0 712.81 (53) УДЫ 621,867.8 (088.8) (72) Автор изобретения

Е М. Зимин

Костромской сельскохозяйственный институт (71) Заявитель (54) АЭРОГРАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ BEHTHJIHPOBAHHR

И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

bP И ьР

Изобретение относится к области пневмотранспорта и может быть использовано для активного вентилирования и транспортирования сыпучих материалов, например, зерна, s складах бункерного и напольного типов, а также для перемещения среднекусковых строительных материалов.

В основном авт. св. Р 688399 опи сано аэрогравитационное устройство вентилирования и транспортирования сыпучих материалов, содержащее воздухоподводящий и транспортирующий желоба, разделенные жалюзийной решеткой, причем, в транспортирующем желобе над жалюзийной решеткой с зазором установлена сетка, снабженная упругими соединительными элементами, одни концы которых закреплены на упомянутой сетке, а другие закреплены на боковых стенках транспортирующего желобами.

Недостатки известного устройства заключаются в следующем. 25

Для повышения производительности ,такого устройства с плоской грузонесущей поверхностью транспортирующего желоба, обычно увеличивают его ширину, поскольку необходимая произво- 0 дительность определяется выражением видаз

Ъ2

62 64 в„

I где 6 - производительность известного устройства при ширине желоба Bg .

3 - ширина вновь проектируемо-" го устройства для производительности 9 .

Можно увеличить производительность аэрожелоба путем изменения

ВНсоТН слоя аэрируемого материала, однако при этом резко возрастает энергоемкость установки, поскольку. где ЬР и АР - потери напора (соответственно при производительности 6 и бт) в слое перемещаемого сыпучего материала.

Увеличение ширины желоба вызывает прогиб сетки и деформацию жалюзи, что, в свою очередь, вызывает нарушение зазоров между отдельными частями жалюзи, а это влечет за собой нарушение режима работы. При

887377

tQ

Формула изобретения деформации жалюзи воздушный поток, пронизывая сыпучую массу снизу вверх под некоторым углом к горизонтальной плоскости, отклоняется от осевой продольной линии желоба, смещает материал к его боковинам, что вызывает повышение сопротивления движению за счет трения частиц материала о боковины.

В щелях прямоугольной формы скорость воздушного потока в граничных участках с боковинами и в углах имеет меньшее значение и поле скоростей представляет собой параболу с максимальным значением скорости по центральной осевой линии и равным нулю у боковин и в углах. Поэтому в аэрогравитационных устройствах с плоской поверхностью жалюзийной решетки забор воздушного потока происходит по ограниченной поверхности и объему, что в совокупности снижает долю участия силы живого потока воздуха в сообщении перемещаемым частицам дополнительного количества движения.

Целью изобретения является увеличение производительности и равномерности распределения воздушного потока вдоль грузонесущей поверхности транспортирующего желоба.

Цель достигается тем, что в аэрогравитационном устройстве по авт. св. Р 688399 жалюзийная решетка выполнена в поперечном сечении U-образной формы, причем поперечное сечение каждой ее щели имеет уменьшающуюся от центра к краям высоту.

На фиг. 1 изображено аэрогравитационное устройство для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов, общий вид„ на фиг. 2 разрез по А-A нHа e ф иHjг. 1.

Аэрогравитационное устройство содержит воздухоподводящий желоб 1 со стенками 2, жалюзийную решетку 3, транспортирующий желоб 4 с наклонными боковыми стенками 5, в котором над решеткой 3 установлена сетка б.

Для перекрытия разгрузочного отверстия желоба. 4 служит задвижка 7. Сетка прикреплена к стенкам 5 посредством упругих элементов 8 и огибает

0-образную поверхность жалюзийной решетки 3. Для подачи воздуха в желоб . 1 служит вентилятор 9. Жалюзийные щели 10 уменьшаются по высоте от центра к краям.

Аэрогравитационное устройство при транспортировании материала работает следующим образом.

При вращении крыльчатки вентилятора 9 воздух в воэдухоподводящем желобе 1 получает направленное дугообразное движение под сетку 6 за счет выполнения щелей дугообразными.

При открытой задвижке 7 происходит выгрузка материала со стороны задвижки, затем зона выгрузки смещается в сторону работающего вентилятора, причем основная масса материала перемещается вдоль осевой линии грузонесущего желоба, этим самым уменьшается величина возможных боковых смещений материала и, главное, уменьшается величина трения частичек материала о наклонные боковины 5.

В случае перемещения среднекускового материала с размерами частиц

40-80 мм, когда исключается прохож двние их между жалюзи в воздухоподводящий желоб, сетка б с упругими элементами 8 снимается.

В данном случае под* действием напора струй сжатого воздуха, выходящих дугообразно через щели решетки, кусковой материал охватывается по большей поверхности и объему воздушным потоком, что способствует снижению трения материала о поверхность жалюэийной решетки, снижению энергоемкости и увеличению производительности.

Использование изобретения позволит увеличить производительность при выгрузке в 1,7 раза, снизить потери на трение, снизить энергозатраты без увеличения размеров по ширине воздухоподводящего и транспортирующего желобов, обеспечит возможность транспортирования кусковых материалов с размерами частиц 4080 мм, массой 30-120 r.

Аэрогравитационное устройство для вентилироваиия и транспортирования сыпучих материалов по авт. св.

Р 688399, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и равномерности распределения воздушного потока вдоль груэонесущей поверхности транспортирующего желоба, жалюзийная, решетка выполнена в поперечном сечении 0-образной формы, причем поперечное сечение каждой ее щели имеет уменьшающуюся от центра к краям высоту.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР.

Р 688399, кл. В 65 G 53/20, 1978 (прототип), 887377

Составитель М. Цветкова

Техред Т.Иаточка. Корректор А, Ференц

Редактор Н. Коляда

Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10672/3

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4