Электроэрозионный станок для вырезания контуров с наклонной образующей

 

О П И С А Н И Е ()889366

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 24.04.80 (21) 2915126/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (5l)М. Кл.

В 23 P 1/08

ВЬеудерстеекхый кемхтет

СССР до делам кзабретеккй н еткрыткк

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень ¹ 46

J (53) УДК 621.9..048.4.06

Дата опубликования описания 15.12.81

А;!,, („ - .,-.

/".

t р басф

5 (72) Авторы изобретения

В. Л. Иосилевич, В. М. Рыбачук и Н. В. Киселева (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ

КОНТУРОВ С НАКЛОННОЙ ОБРАЗУЮЩЕЙ

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, а именно к электроэрозионным профильно-вырезным станкам.

Известны электроэрозионные профильно-вырезные станки, в которых для образования наклонной образующей вырезаемого контура, направляющим элементам для электрода-проволоки сообщают аксиальное взаимное перемещение в горизонтальной плоскости при помощи приводных и шарнирных устройств (l l .

Недостатком таких станков является невозможность получения высокой точности обработки.

Известен также электроэрозионный станок для вырезания контуров с наклонной образующей электродом-проволокой, положение которого относительно обрабатываемой детали задается направляющими, закрепленными на скобе, которая кинематически связана с приводом, выполненным в виде карданного шарнира, связанного с корпусом станка и скобой, оси которого пересекаюгся с осью электрода-проволоки 12).

Недостатком такого станка является невозможность увеличения размеров обрабатываемой детали без увеличения габаритов станка.

Целью изобретения является увеличение размеров обрабатываемой детали при обеспечении высокой точности обрабатываемого контура с наклонной образующей.

Указанная цель достигается тем, что в электроэрозионном станке для вырезания контуров с параллельной или наклонной образующей

10 кинематическая связь скобы с приводом вы. полнена в виде шарнирного параллелограмма; одним из плеч которого является скоба, противоположное скобе плечо закреплено на опоре, !

5 выполненной в виде сферического или карданного шарнира, а одно из прилегающих плеч пирнирно связано с приводом, причем ось шарнира параллельна этому плечу. При подаче импульсного напряжения на электрод-проволоку и заготовку и движении заготовки относительно электрода-проволоки, постоянно устанавливаемого в заданное наклонное положение, в заготовке образуется контур с наклонными образующими заданной формы.

Так как все детали, несушие скобу, расположены с одной стороны от обрабатываемой заготовки, обеспечивается воэможность увеличения размеров детали и сохраняется высокая точность эа счет обеспечения постоянства взаимного расположения направляющих проволоки и за счет того, что точность управления величиной угла наклона не зависит от точности измерения расстояния между направляющими проволоки.

На чертеже изображена схема станка, где обрабатываемая деталь показана условно расположенной в ванне, установленной на программно управляемом координатном столе.

889366

Совокупность этих признаков обеспечивает повышение точности обработки и увеличение размеров обрабатываемых деталей. Так, предотвращается перегиб проволоки на направляющих элементах скобы, обеспечивая тем самым стабильность натяжения проволоки при осуществлении наклона скобы, что позволяет повысить производительность обработки. Расположение всех элементов скобы в одной плоскости ооеспечивает по сравнению с известным техническим решением увеличение размеров обрабатываемой детали или при сохранении этих размеров позволяет использовать станки меньших габаритов.

Формула изобретения

2S

40

Станок включает скобу 1, на которой с возможностью перестановки закреплены направляющие 2 для электрода-проволоки 3.

Скоба 1 является изогнутым плечом шарнирного параллелограмма, противоположное плечо 4 которого установлено в сферическом шарнире 5, закрепленном на корпусе 6 станка.

На прилегающем плече 7 параллелограмма установлена шарнирно без воэможности перемещения вдоль плеча втулка 8, Втулка жестко связана с кареткой двухкоординатного стола 9.

При перемещении координаттвэго стола 9 направляющие 2 проволоки, расположенные на линии, соединяющей осн двух шарниров, перемещаются s точном соответствии с перемещением плеча 4 параллелограмма. Так как расстояние от совершающей плоское движение втулки 8 до центра шарнира 5 не зависит от расстояния между направляющими 2, то угол наклона проволоки может быть точно задан независимо or величины этого расстояния. При программно управляемом перемещении координатного стола 9 и координатного стола с заготовкой в последней образуется вырез с наклоннымн стенкаьы, имеющий заданную программой конфигурацию.

Электроэрозионный станок для вырезания контуров с наклонной образующей электродомпроволокой, положение которого относительно обрабатываемой детали задается направляющими, закрепленными на скобе, которая кинематически связана с приводом, о т л и ч а ю-, ш и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения размеров обрабатываемой детали при обеспечении высокой точности вырезаемого контура, кинематическая связь скобы с приводом вывыполнена в виде шарнирного параллелограмма, одним из плеч которого является скоба, прожвоположное скобе плечо закреплено на опоре, выполненной в виде сферического шарнира, а одно из прилегающих плеч шарнирно связано с приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Бихман Б. М., Горский В. А. и Полоцкий В. Е. Электрофизические и электрохимические методы обработки. М., НИИ MAltI, 1979, выл. 9, с. 7 — 11.

2. Патент Швейцарии Н 592493, кл. В 23 P 1/12, опублик. 1975. (прототип), 8893бб

Составитель Г. Ганзбург

Редактор М. Товтин Техред Е.Гаврилешко Корректор М. Демчик

Заказ 10849/27 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытн и

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патен"", г. Ужгород, ул. Проектная, 4