Устройство для нанесения гальванических покрытий электронатиранием

 

О П И С А Н И Е,889750

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6 l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 140480 (21) 2910471/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.1281. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 15.1 ?81 (51),М. Кл.

С 25 О 5/06 еЬоудоротоеииый комитет

СССР оо долом изобретений и открытий (53) УДК 621.357., 035 (088.8) (72) Авторы изобретения!

Хабаровский политехнический нствтут ч;-.;.:-р;., а

В.Н.Алянчиков, В.А.Иванов и В

{71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ

ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРОНАТИРАНИЕИ

Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий методом электрического натирания, Наиболее близко к изобретению устройство для нанесения гальванических покрытий методом злектролитического натирания на цилиндрические детали, содержащее каркас, на котором закреплены анодная пластина и тампон (1).

Однако известное устройство не обеспечивает высокой производительности и стабильности процесса осаждения покрытия при применении высоких плотностей тока из-за пассивации анодной поверхности, что особенно заметно при использовании щелочных электролитов.

Целью изобретения является интенсификация процесса осаждения покрытия за счет предотвращения пассивации анода путем его механического активирования и повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее каркас с закрепленным на нем тампоном и анод, снабжено приводом перемеще5 ния анода относительно тампона, при этом анод установлен с возможностью прижима к тампону.

Привод перемещения анода выполнен в виде кулачкового механизма, кулачок которого сопряжен с покрываемой поверхностью.

С целью повышения надежности работы устройство снабжено упором.

На чертеже представлено нредлагаеI% мое устройство.

Устройство для нанесения гальванических покрытий содержит металлический каркас 1 .с закрепленным на нем тампоном 2, выполненным, например, из синтетического войлока, упор 3, выполненный из неэлектропроводного материала,.например винипласта. На каркасе 1 закреплены две втулки 4 н

5 из антифрикционного материала, на88975

ЭО дО пример капрона, в которых установлен по скользящей посадке держатель 6 анода 7. Анод 7 закреплен на держателе 6 с помощью штифта 8 и прижат к тампону 2 упругим элементом 9, выполненным, например, из пористой резины. На держателе 6 с помощью оси 10 установлен эксцентричный кулачок 11, имеющий наружную поверхность из резины, сопряженный с поверхностью покрываемой детали 12. Прижатие кулачка обеспечивается посредством пружины сжатия 13, упирающейся одним торцом в штифт 14 установленный в держателе 6, а другим — в каркасе l через втулку 4.

Анод 7 содержит быстросменную пластину 1 5, выполненную из материала покрытия. Для обеспечения надежного подвода тока к аноду устройство снабжено гибким проводником 16, соединенным одним концом с каркасом

1, а другим с анодом 7, Устройство работает следующим образом.

Перед нанесением покрытия тампон

2 пропитывается электролитом. К каркасу 1 подводится положительный потенциал тока, к детали 12 — отрицательный. Деталь 12 приводится во вращение при помощи привода (на чертеже не показан), Сопряженный с деталью

12 кулачок 11 цачинает вращаться, а так как отверстие под ось 10 выполнено с эксцентриситетом, ось 10 начинает совершать возвратно-поступательные движения, которые передаются на держатель 6 и далее на анод 7 с быстросменной пластиной 15. Совершая- возвратно-поступательные движения, быстросменная пластина 15 трется о тампон 2, что способствует циркуляции прианодного слоя электролита, а также устранению пассивных пленок с его поверхности и более равномерному распределению плотности тока по его площади. Возникающие при работе кулачкового механизма колебания каркаса 1 устраняются упором 3. Упругий элемент 9 обеспечивает во время нане"

4 сения покрытия равномерное прижатие анода к тампону.

Предлагаемое устройство позволяет повысить в 3-5 раз анодную плотность тока при нанесении покрытий из щелочных электролитов и обеспечивать Ьри этом стабильность параметров процесса, Устройство позволяет наносить ка- . чественные покрытия из малых доз электролита практически до его выработки в тампоне, что позволяет за

3-5 мин наносить притирочные медные покрытия толщиной 2-4 мкм из щелочного электролита за счет только одноразовой пропитки тампона перед нанесением покрытия. Это упрощает систему подпитки тампона электролитом, что особенно важно в случае одновременного нанесения приработочных покрытий на все шейки коленчатого вала двигателя внутреннего сгорания.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения гальванических покрытий электронатиранием, содержащее каркас с закреплен" ным на нем тампоном и анод, о т л и„ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса осаждения покрытия за счет предотвращения пассивации анода, оно снабжено приводом перемещения анода относительно тампона, при этом анод установлен с возможностью прижима к тампону, 2. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что привод перемещения анода выполнен в виде кулачкового механизма, кулачок которого сопряжен с покрываемой поверхностью.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л.и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено упором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

-378535, кл. С 25 О 5/06, 1970.

Ю 7 14

Составитель И. Саакова

Техред М. Надь Корректор Е. Рошко

Редактор И.Митровка

Заказ 10904/46 Тираж 707 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4