Кристаллизатор для выплавки полых слитков

 

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ , содержащий охлажИзобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано для получения полых слитков способом электрошлакового переплава. Известен кристаллизатор для электрошлаковой отливки полых слитков, состоящий из соосно расположенных наружного и внутреннего охлаждаемых кокилей, поддона и патрубков подвода и отвода охладителя , при этом внутренний кокиль жестко соединен с наружным. Такая конструкция затрудняет процесс извлечения слитка после его наплавления. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту, является кристаллизатор для выплагзки полых слитков , содержащий охлаждаемые поддон, кокиль и дорн, усганов/1еииый по центру кокиля при помощи перемычки, жестко закрепленной диаметрально в верхней части наружного кокиля. даемые поддон,кокиль и дорн,установленный по центру кокиля, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности и улучшения условий обслуживания, он дополнительно снабжен механизмом прижатия дорна, закрепленным на верхнем торце кокиля, выполненным в виде диаметрально расположенных кронштейнов с проушинами , в которых шарнирно установлены скобы с прижимным устройством и опорные ролики , а между плоскостями кронштейнов и опорными роликами размещены ползуны с клиновыми скосами, сопряженными с клиновыми скосами, выполненными на верхней торцевой поверхности дорна. (Л с В известном кристаллизаторе конструктивмое выполнение крепления дорна не 00 обеспечивает плотного прижатия к поверхю о ности поддона всей поверхности его торца. В результате этого при ведении электроOs шлакового процесса между этими поверхносо стями возникнут электрические разряды, а 00 это в свою очередь вызовет эррозию контактируемых поверхностей дорна и поддона. Кроме этого, существующая конструкция крепления дорна создает неудобства в обслуживании кристаллизатора. После окончания плавки необходимо раздеть слиток , а после этого подрезав наружную рубашку дорна по периметру, которая сплавляется со слитком в процессе плавки, удалить водоохлаждаемую внутреннюю начинку дорна. Лри этом прежде, чем раздеть слиток, необходимо затратить много времени на демонтаж крепления дорна. так как иначе нет возможности снять.кокиль со слитка.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 22 0 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2919368/02 (22) 29,04.80 (46) 23,11.91, Бюл. N. 43 (71) Производственное объединение "Мариупольтяжмаш" (72) О.Ф,Ткачев, К.А.Берман, В.А.Шкода, П.С,Заболоцкий, В.И.Пахарь, О.И.гришаев, M.À.Ñâåòëîâ и Б.П,Kyáapee (53) 621.745.3 (088.8). (56) Авторское свидетельство СССР

N 265920, кл. С 21 С 5/56, 1968.

Авторское свидетельство СССР

¹ 576777. кл. С 2.1 С 5/56, 1976. (54)(57)КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ, содержащий охлажИзобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано для получения полых слитков способом электрошлакового переплава.

Известен кристаллизатор для электрошлаковой отливки полых слитков, состоящий из соосно расположенных наружного и внутреннего охлаждаемых кокилей, поддона и патрубков подвода и отвода охладителя, при этом внутренний кокиль жестко соединен с наружным.

Такая конструкция затрудняет процесс извлечения слитка после его наплавления.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемол1у эффекту является кристаллизатор для выплавки полых слитков, содержащий охла>кдаемые поддон. Кo киль и дорн, установленный по центру кокиля при помощи перемычки, жестко закрепленной диаметрально в верхней части наружного кокиля....5U „,890б38 А1 даемые поддон, кокиль и дорн, установленный по центру кокиля, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности и улучшения условий обслуживания. он дополнительно снабжен механизмом прижатия дорна, закрепленным на верхнем торце кокиля, выполненным в виде диаметрально расположенных кронштейнов с проушинами, в которых шарнирно установлены скобы с прижимным устройством и опорные ролики, а между плоскостями кронштейнов и опорными роликами размещены ползуны с клиновыми скосами, сопряженными с клиновыми скосами, выполненными на верхней торцевой поверхности дорна.

В известном кристаллизаторе конструктивное выполнение крепления дорна не обеспечивает плотного прижатия к поверх- 0© ности поддона всей поверхности его торца. О

В результате этого при ведении электро-, С) шлакового процесса между этими поверхно- (Ь стями возникнут электрические разряды, а () это в свою очередь вызовет эррозию контак- О() тируемых поверхностей дорна и поддона.

Кроме этого, существующая конструкция крепления дорна создает неудобства в обслуживании кристаллизатора. После окончания плавки необходимо раздеть слиток, а после этого подрезав наружную рубашку дорна по периметру, которая сплавляется со слитком в процессе плавки. удалить водоохлаждаемую внутреннюю начинку дорна. При этом прежде, чем раздеть слиток, необходимо затратить много време= ни на демонтаж крепления дорна. так как иначе нет возможности снять.кокиль со слитка, 890638

Целью изобретения является обеспечение надежности прижатия дорна к поддону и улучшение условий обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что известный крйсталлизатор для выплавки 5 полых слитков, содержащий охлаждаемые поддон, кокиль, и дорн, установленный по центру кокиля, согласно изобретению, дополнительно снабжен механизмом прижатия дорна, закрепленным на верхнем торце 10 кокиля, выполненным в виде диаметрально расположенных кронштейнов с проушинами, в которых шарнирно установлены скобы с прижимным устройством и опорные ролики, а между плоскостями кронштейнов и 15 опорными роликами размещены ползуны с клиновыми скосами, сопряженными с клиновыми скосами, выполненными на верхней торцевой поверхности дорна, На фиг, 1 изображен общий вид кри- 20 сталлизатора в разрезе; на фиг, 2 — вид сверху на фиг. 1, Кристаллизатор состоит из водоохлаждаемого поддона 1, на котором установлен водоохлаждаемый кокиль 2. Внутри по цен- 25 тру кокиля 2 установлен дорн 3. На верхнем торце кокиля 2 закреплены кронштейн 4 с проушинами 5, в которых шарнирно на осях

6 установлены опорные ролики 7 и охватывающие их скобы 8, Между плоскостями 30 кронштейнов 4 и опорными роликами размещены ползуны 9, снабженные на одном конце упорами 10 и t1, а на другом конце выполнены клйновые скосы 12. В свою очередь на дорне 3 выполнены обратные кли- 35 новые скосы 13. Ползуны 9 снабжены механизмами перемещения, которые могут быть выполнены в виде прижимных винтов

14 и отжимных винтов 15.

Работает устройство следующим образом.

Перед началом плавки на поддон 1 устанавливают и закрепляют водоохлаждаемый кокиль 2, а по центру какиля 2 устанавливают дорн 3. Для того, чтобы плотно прижать поверхности торца дорна и поддона, необходимо при помощи прижимных винтов 14, входящих в скобы 8 и упоров 10 переместить внутрь кокиля 2 ползуны 9.

При этом ползуны 9 своими клиновыми скосами 12 надвинутся на обратные клиновые скосы 13 дорна 3.

После окончания плавки необходимо освободить слиток от кокиля 2 и дорна 3.

Для этого при помощи отжимных винтов 15, установленных в упорах 11, перемещают ползуны 9 в обратном направлении, предварительна ослабив прижимные винты 14 и подняв скобы 8 в вертикальное положение.

При этом клиновые скосы 12 ползунов 9 выйдут из зацепления с обратными клиновыми скосами 13 дорна 3, После этого кокиль 2 снимают со слитка и этим обеспечивают доступ для подрезки по периметру сплавленной со слитком наружной рубашки дорна 3. Подрезав наружную рубашку дорна 3, вынимают его водоохлаждаемую часть с коллектором.

Применение предлагаемого кристаллизатора для электрошлаковой выплавки полых слитков дает возможность надежно прижать торцевую поверхность дорна к поверхности поддона, исключив эррозию контактируемых поверхностей, и улучшить условия обслуживания, позволив сократить время на удаление наружного кокиля со слитка, 890638

Составитель-A. Волков

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор М. КУчеРЯвая

Редактор Е.Гиринская

Заказ 4643 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101