Нетканый материал

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ (н>890984 (61)Дополнительный к патенту(22) Заявлено 2391.73 (21) 1874551/28-12 (23) Приоритет - (32) 280 1.72 (31) 22161 4 (33) США (51) М. Кл.

iD 04 Н 1/46

В 32 В 5/02//

0 06 Н 3/00

Гоеудараювыб кевпет .

СССР аа делам взебрвтаввй н аткрытвй

Опубликовано 15.1281. Бюллетень №46

Дата опубликования описания 15.12.81 (53) УДК 677.6НМ (088. 8) Иностранец

Александр Мартин Смит (США) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"файберуовен Корпорейшн" (США) (71) Заявитель (54) НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к производству нетканых материалов и касается нетканого материала, например искусственной кожи, на основе прошитого текстильного материала. 5

Иэ ве стен нет каный мат ери ал, состоящий из волокнистых слоев, скрепленных между собой с помощью иглопробивания, наполнителя и лицевого покрытия (13.

Ю

Однако этот нетканый материал выполнен без достаточного анализа и учета оптимальных параметров применя" емого волокнистого материала и слоев, что неблагоприятно отражается. на ка- 15 честве нетканого материала.

Цель изобретения - повышение эксплуатационных качеств.

Поставленная цель достигается тем, что в нетканом материале для ловы" р шения эксплуатационных качеств объемная плотность волокнистого материала в слоях составляет 96-336 кг/м, причем плотность материала увеличивается в направлении к лицевому покрытию. ра

Толщина волокон слоев уменьшается в направлении к лицевому покрытию и находится в пределах 0,056-0,89 км/г.

Длина волокон слоев находится в пределах 0,63-10,16 см.

На стороне наибольшей длины волокон на поверхности расположены волокна длиной 0,32-1,9 см.

Слой, граничащий с лицевым покрытием,состоит иэ волокон способных к усадке..

Волокна слоев соединены друг с другом цепным переплетением.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый нетканый материал; на фиг. 2 - расположение в волокнистом материале вулканизованного наполнителя.

Нетканый материал, например искусственная кожа, состоит иэ скрепленных между собой волокнистых слоев (фиг. 1). На лицевой поверхности находится эона 1 е высокой объемной плотностью и с другой стороны 2 - не" большой объемной плотностью материала

890984 с постепенным понижением объемной плотности по промежуточным слоям 3, 4, В данном материале объемная плотность волокнистого материала слоев составляет 96-336 кг/и с увеличением плотности в направлении к лицевой поверхности. При изготовлении нетканого материала текстильные волокна, например и з вест ные полиэфирные волокна, прочесывают на обычных чесальных маши" нах, например на чесальных машинах для шерсти, и слоями накладывают друг на- друга. При этом слой, граничащий с лицевым покрытием, может состоять из волокон, способных к усадке под воздействием тепловой обработки прошитого материала, образуя уплотненную зону, входящую внутрь материала на величину, меньшую толщины слоя, причем обратная поверхность материала может поддерживаться относительно холодной. Материал между волокнами 6 имеет пустые промежутки. Эти промежутки заполняются наполнителем, состоящим из отдельных частиц 7, предварительно объединенных в пучки, которые свободно прилипают к волокнам материала (см. фиг. 2), но промежутки заполняют частично, таким образом структура материала остается пористой, а при пропитке латексом последний придает материалу определенную упругость и стабильность. Наполнитель вводится в таком количестве, что вес высушенного пропитанного материала становится больше веса материала без пропитки до 2003. После пропитки лицевая поверхность отвержденного материала может быть отшлифована или отполирована и на нее можно наносить отделочные средства. Толщина волокон в слоях различная, она уменьшается в направлении к лицевому покрытию и находится в пределах 0,056-0,89 км/г от слоя к слою. Этот градиент толщины волокна сохраняется после иглопробивания в структуре материала. Дли на волокон слоев находится в пределах 0,63-10,16 см, причем на сторо не наибольшей длины волокон на поверхности расположены волокна длиной

0,32-1,9 см. Волокнистые, слои предлагаемого материала скрепляют между собой путем иглопробивания, причем некоторые волокна соединяются друг с другом B продольном направлении материала, в результате чего обеспечивается прочное переплетение волокон.

Соотношение связанных и глопроби ванием волокон близко к соотношению волокон натуральной кожи и имеет градиент плотности подобно коже. Волокна сло" ев могут быть соединены друг с другом также цепным переплетением.

Получаемый нетканый материал (искусственная кожа) имеет свойства

Ю близкие к свойствам натуральной кожи, I модуль упругости близок к модулю упругости натуральной кожи и может при изготовлении обуви формоваться на колодке аналогично натуральной

1З коже. формула изобретения рф 1. Нетканый материал, например искусственная кожа, состоящая из волокнистых слоев, скрепленных между собой с помощью иглопробивания, наполнителя и лицевого покрытия, .о т л и ч ауу ю шийся тем, что, с. целью повышения его эксплуатационных качеств, объемная плотность волокнистого материала слоев составляет 96-336 кг/м причем плотность материала увеличизв вается в направлении к лицевому покрытию.

2. Иатериал по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что толщина волокон слоев уменьшается в направле33 нии к лицевому покрЫтию и находится в пределах 0,056-0,89 км/r.

3. Материал по пп. 1 и 2, о тли чающий ся тем, чтодлина волокон слоев находится в пределах

0,63-10,16 см.

4. Иатериал по пп. 1-3, о т л ич а ю щи и с я тем, что на стороне наибольшей длины волокон на поверхности расположены волокна длиной

0,32-1,9 см..

5. Иатериал по пп. 1-4, о т л ич ающи и ся тем, что слой, граничащий с лицевым покрытием, состоит из волокон, способных к усадке.

6..Материал по пп. 1-5, о т л ич а ю шийся тем, что волокна слоев соединены друг с другом цепным переплетением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент С@А 3206351, кл. 161-59, 1965 (прототип).

390984 фиг. Я

Составитель Н. Тинде

Редактор В. Бобков Техред А.Савка Корректор Г. Огар

Заказ 11043/89 Тираж 451 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Нетканый материал Нетканый материал Нетканый материал 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к способам получения искусственной кожи

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к разработке способа получения искусственной кожи

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к разработке способа получения искусственной кожи

Изобретение относится к слоистым материалам, используемым для изготовления пеленок, хирургических халатов, простыней, предметов гигиены и т.п

Изобретение относится к техническим тканям и может быть использовано в качестве тканой основы в производстве искусственной кожи, применяемой для обивочных материалов, кожгалантереи, тентовых материалов

Изобретение относится к новым многослойным материалам с полимерным покрытием, в частности к искусственным кожам, которые могут быть использованы в текстильной промышленности для изготовления материала, пригодного для обивки мебели в салонах авто-, авиа- и гидротранспорта, а также для изделий технического и специального назначения

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к пленочным многослойным полимерным материалам, и может быть использовано для изготовления тентовых материалов, применяемых при сооружении палаток, навесов, карнизов, быстровозводимых тентовых конструкций, не несущих больших нагрузок

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к пленочным многослойным полимерным материалам, и может быть использовано для изготовления тентовых материалов, применяемых при сооружении палаток, навесов, карнизов, быстровозводимых тентовых конструкций, не несущих больших нагрузок

Изобретение относится к области полимерной химии, в частности к получению покрытий из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), например покрытий для обивочных искусственных кож, характеризующихся пониженной горючестью

Изобретение относится к новым многослойным материалам, а именно к искусственным кожам на трикотажной основе с полиуретановым защитным слоем и может быть использовано в легкой промышленности для изготовления верха обуви, плащей, курток, защитной спецодежды, изделий для туризма, транспорта, мебели

Изобретение относится к бумажной основе для обоев, которые покрывают пластмассой, причем бумажную основу производят из волокнистого материала

Изобретение относится к бумажной основе для обоев, которые покрывают пластмассой, причем бумажную основу производят из волокнистого материала

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к производству кожи с полимерным покрытием
Наверх