Универсальный раздатчик

 

Союз Советских

Социапистическмх

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»>891022 (61) Дополнительное к ввт. свкд-ву (22) За я влеио 31.07.80 (21) 2968296/30 — 1S с присоедяненкеет заявки М (23)Приоритет (51)М. Кл.

А 01 F 7/10

1Ьоударотеенньй квинтет

СССР по делан наебретеннй н открытий

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень М 47 (5З } УЙ в(. 631.361..027 (088.8) Дата опубликования описания 23.12.81 (72) Авторы изобретения

Б. Е. Кацай, А. Р. Миних и М, Б. Кацай (71) заявители (54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ РАЗДАТЧИК

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано на стационарных пунктах первичной переработки зеленого горошка и других растительных стебельных масс.

Известно устройство для подачи массы зеленого горошка в молотилку, включающее подающий транспортер, загрузочный бункер и ограничитель подачи зеленой массы.

Однако это устройство требует применения дополнительных средств (грейферных погрузчиков, стогометов), не обеспечивает возможности применения самосвалов для непосредственного свала массы в бункер накопитель и нерационально расходует энергию.

Известно также устройство для подачи массы зеленого горошка в молотилку, содержащее барабан с закрепленными на его поверхности рабочими органами, расположенный над питающим транспортером 12) .

Недостатками известного устройства являются невозможность разбора массы при большой высоте ее навала, повреждение и отрыв части стручков от стеблей гороха, необходимость наличия большого числа раздатчиков «а крупных пунктах переработки зеленого горошка.

Цель изобретения — - обеспечение послойного разделения скученной массы. снижения повреждения и потерь сырья.

Указанная цель достигается тем, что универсальный раздатчик выполнен в Bwle каскадно и параллельно установленных барабанов. Кроме того, он снабжен промежуточным транспортером, установленным с возможностью изменения

10 угла наклона и расположенным под барабаном.

На фиг. 1 схематично изображен универсальный раздатчик для случая обслуживания пункта из шести молотилок (трехбарабанный),. вид сбоку; на фиг. 2 — компоновка раэдатчи15 ка с шестью молотилками, вид в плане; на фиг. 3 — вариант исполнения раздатчика для загрузки не более двух молотилок, вид сбоку; на фиг. 4 — принцип работы барабана, снабженного очесывающими рабочими органами в виде

20 клиновых гребней и шарнирно закрепленной очищающей планки, вид сбоку; на фит. 5 то же, вид в плане; на фит. 6 — барабан с утапливающимися вовнутрь барабана очесы.

891022 вающими пальцами (частный случай нрименени барабана, преимущественно для случая разде ления вороха массы типа соломы), вид сбоку.

Универсальный раздатчик (фиг, 1 и 2) представляет собой батарею каскадно и последова. тельно установленных с взаимно-параллельно расположенными осями очесывающих барабанов ! — 3 (и более) расположенных над сдвоенным транспортером, промежуточным 4 и питающим

5, Каждый последующий барабан (по ходу !

О движения массы) расположен с понижением по

I высоте установки над сдвоенным транспортером со ступенью перепада, равной высоте слоя обрабатываемой массы.

На поверхности очесывающих барабанов

Ф5

1 — 3 (фиг. 1, 4 и 5) закреплены очесывающие рабочие органы, выполненные в форме клиновых гребней 6, изогнутых по дуге. Для съема с них массы на шарнирных осях 7 установлены очищающие планки 8, способные при вра- 2Î щении барабана совершать возвратно-колебательные движения за счет собственной тяжести и напора массы. т

О пщ1ающая планка представляет собой в прос- . тейшем вице П-образно согнутый стальной пруток (планка), граненый или круглого сечения.

Концы стоек П-образного прутка (планки) icpeпятся шарнирно на осях 7. Перекладина П-образной планки выполнена более крупной по сечению, чем стойки, так как вес ее имеет ЗО болынее значение для работоспособности, чем вес стоек для очистки гребня 6. Наиболее удаленныи от шарнирной оси 7 край планки 8 соединен с одним краем эластичного отбойновтряхивающего .фартука 9, другой край кото35 рого жестко закреплен на поверхности барабана.

Фартук 9 представляет преимущественно эластичное полотно прямоугольной формы. Он предназначен для ограничения хода очищающей планки 8 при натяжке его, а также для отбрасывания при этом стеблевой массы, снимаемой с гребня, что способствует лучшей очистке барабана и рабочих органов.

Очесывающий барабан 1 может иметь прорези на своей поверхности для прохода очесываю45 щих пальцев !О (фиг. 6). Пальцы 10 с помощью шарнира 11 связаны с вращающимся барабаном.

Внутри барабана располагается копир 12, предназначенный для выдвижения и утопливания пальцев.

Промежуточный транспортер 4 (фиг. 1 и 3), смонтированный с возможностью изменения угла наклона, является продолжением питающего транспортера 5 и может замыкаться общей транспортерной лентой с питающим.

Для выброса очесанной барабанами массы 55 и !тередачи ее в молотилки 13 под барабанами

1 — 3 располагаются поперечные реверсивные транспортеры 14.

При компановке (привязке! разда|чика на пункте с болыцим числом молотилок 13 приемные транспортеры молотилок 5 и выбросные поперечные реверсивные транспортеры 14 раздатчика устанавливают по одной оси (фиг. 2). Под поперечными реверсивными транспортерами 14 раздатчика под прямым углом к их оси (при виде в плане) располагают возвратные транспортеры 16 очесанной барабанами массь которые оканчиваются над приемной частью, перпендикулярных к ним возвратно наклонных транспортеров 17. Для перекрытия реверсивных поперечных транспортеров 14 раздатчика в зоне прохода их над возвратными 16 устанавливают поворотные боковые налравляющие 18 для отклонения счесанной массы с целью ее переброса на нижерасположенный возвратный транспортер 16. Такие же направляющие установлены в зоне прохода возвратного транспортера 16 под приемными транспортерами 15 молотилок (не показаны).

Раздатчик работает следующим образом.

Зеленый горошек и ботве, доставленный на пукнт первичной переработки в самораэгружающих транспортных средствах, сваливается на питающий транспортер 5, который является подвижным днищем накопительного бункера раздатчика. При перемещении транспортеров 5 и 4 скученная масса зеленого горошка сбл>ркается с вращающимся очесывающим барабаном

3 (фиг. 1), В результате клиновые гребешки

6 (фиг. 4 и 5) захватывают небольшие пучки массы и при вращении барабана отрывают их от общей массы и поднимают вверх.

Затем при его дальнейшем повороте, когда гребень опрокидывается, очищающая планка 8 под собственным весом пацает вниз. При этом натягивается отбойно-встряхивающий фартук 9 и в результате удара очищающей планки и воздействия отбойно-встряхивающего фартука масса сбрасывается с гребня.

Возвратный ход очищающей планки начинается при положении ее с рабочим органом в нижней части вращающегося барабана.

При этом она начинает испытывать трение и давление движущейся навстречу массы, подаваемой промежуточным транспортером 4, Под давлением стеблевой массы на очищающую планку и фартук планка отклоняется на шарнире к основанию гребенок. Поворот гребенюк вокруг оси несущего их барабана изменяет относительное положение шарнира таким образом. что вес очищающей планки при подъеме рабочих органов с нижнего положения также отклоняет очищающую планку к основанию гребня, к барабану. Таким образом, планка возвращается обратно после очишаюшего хода, обнажает захватывающие зубья гребенок, и, как бы

891022

Составитель Г, Каблуков

Техред О. Легеза Корректор А. Ференц

Редактор Н. Данкулич

Подлисное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 11057/2 Тираж 703

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

11303S, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

891022 подготавливается для очишакгщего хода удара.

Более мелкие колебательные движения очищающая планка совершает сразу после очищающего хода за счет упругости фартука, когда она, набрав скорость, растягивает его, а затем под действием сил упругости фартука и веса ее происходят затухающие колебания.

При проходе нижней части барабана очищающая планка, цепляясь за отдельные жесткие стебли, проходящие под ней, также колеблется, как маятник на щарнирной оси 7. Все эти движения очищающей планки способствуют высококачественной полной очистке рабочих органов от стеблевой массы.

После очищающего хода планки под действием собственного ее веса на левой стороне барабана (фиг. 4) при движении рабочего органа вниз масса с гребней падает вниз на попе речные реверсивные транспортеры 14, которые направляют ее на приемные транспортеры 15 молотилок 13. Так снимается верхний слой скученной массы. При этом нижележащие слои массы продолжают перемещаться под барабаном до сближения с последующими очесывающими барабанами 2 и 1, каждый из которых обрабатывает верхний, приближающийся к нему слой массы и подобно описанному передает массу на поперечные реверсивные транспортеры.

Поперечные транспортеры 14 передают массу на приемные транспортеры 15 горохомолотилок 13.

При остановке по техническим причинам, например, одной горохомолотилки включается в работу поворотная боковая направляющая

18 и масса, меняя направление движения, не попадает в горохомолотилку, а сбрасывается на нижележащее полотно возвратного транспортера

16, с помогцью которого передается на возвратно-наклонный транспортер 17, который возвращает массу на питающий транспортер 5 накопительного бункера раздатчика (фиг. 2).

3 В случае необходимости передачи массы с полотна возвратного транспортера 16 на приемный транспортер другой молотилки включается в работу одна из поворотных боковых направляющих на полотно возвратного транспор © тера, которая сбрасывает массу на соответствующий приемный транспортер молотилки.

Предлагаемое устройство обеспечивает ПО- слойное разделение скученной массы.

Формула изобретения

1. Универсальный раздатчик, содержащий барабан с закрепленными на его поверхности рабочими органами, расположенный над питающим транспортером, отличающийся тем. что, с целью послойного разделения скученнок массы, снижения повреждения и потерь. сырья, он выполнен в виде каскадно и параллельно установленных барабанов.

2Устройство по и 1 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью разделения скученной массы при работе раздатчика с одним барабаном, он снабжен промежуточным транспортером, уВ установленным с возможностью изменения утла наклона и расположенным под барабаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сельскохозяйственная техника, Каталог, ИНИИТЗИ, М,, 1978, с. 147.

2..Авторское свидетельство СССР 11 229866, кл. А 01 F 7/10, 1969.