Устройство для измерения положения рабочего органа станка

 

О Il И С А Н И Е „,891229

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф .г (6! ) Ilополнительное к авт. свид-ву № 795731 (51) М Кл з (22) Заявлено 08.02.80 (21) 2880148/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.!2.81. Бюллетень №47

Дата опубликования описания 28.12.81

В 23 В 2.,06

Гвоударстееииый комитет (53) УДК 621.9. .08 (088.8) Il0 делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. A. Яковенко и В. М. Опенкин!

) ъ

1

Рязанское специальное конструкторское бюрс! ста нкостроени я (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ !1ОЛОЖЕНИЯ

РАБОЧЕГО ОРГАНА СТАНКА

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для контроля линейного перемещения рабочих органов металлорежущих станков.

По основному авт. св. № 79573! известно устройство для измерения положения рабочего органа станка, содержащее роторный датчик, соединенный с приводным винтом и преобразователь, показывающий величину перемещения, а также дополнительный датчик, ныдающий сигнал о трогании с места рабочего органа, причем выходы .роторного датчика и датчика трогания соединены со входами элемента И, выход которого соединен со входом преобразователя (1) .

11едостатком этого устройства является сложность, так как датчик трогания рабочего органа включает в себя безлюфтовую передачу рейка — колесо и роторный датчик.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Постанленная цель достигается тем, что датчик, выдающий сигнал о трогании с места рабочего органа станка, выполнен в виде

vcTBновленного на корпусе гайки рычага, взаимодействующего одним концом с нарезкой винта, а другим — с конечным выклю чателем.

На фиг. 1 показана структурная схема . устройства; на фиг. 2 — датчик трогания

5 с места рабочего органа, общий вид; на фиг. 3 — то же, вид К.

Устройство содержит роторный датчик 1, установленный на конце приводного винта

2. взаимодействующего с гайкой 3.

На корпусе гайки 3. установлен рычаг

}> 4, взаимодействующий одним концом 5 с нарезкой винта 2, а другим концом 6— с конечным выключателем 7. Выходы датчика 1 и конечного выключателя 7 электрически соединены с входами логического элемента И, выход которого соединен с пре1 образователем 8. Передача винт 2 — гайка

3 приводит в движение рабочий орган 9 станка.

К корпусу гайки 3 крепится планка 10 с двумя лунками !1, в которые вставлены шарики 12. На шариках 12 может повора Ф чинаться рычаг 4, на котором имеются две идентичные лункам 11 лунки 13.

Рычаг 4 крепится к корпусу гайки 3 болтом 14. Между головкой болта 14 и

891229 рычагом 4 установлена пружина 15 для. возврата рычага 4 в исходное положение.

Конец 5 рычага 4 имеет винтовую поверхность (части одного витка) и контактирует с винтом 2.

Устройство работает следующим образом., При вращении винта 2 выбирается зазор в винтовой паре. С помощью конечного выключателя подается сигнал, запрещающий на элементе И прохождение сигнала с датчика 1, и преобразователь 8 не произ- и! водит отсчет положения рабочего органа станка.

При завершении выбора зазора рычаг 4, взаимодействуя концом 5 с винтом 2, поворачивается, отходит конец 6 рычага 4 и замп кается контакт конечного выключателя 7, сигнал с которого разрешает на элементе И прохождение сигнала с датчика 1 г преобразователь 8 и происходит отсчет положения рабочего органа станка.

При вращении винта 2 в другую сторо-, © ну рычаг 4 под действием пружины поворачивается на шариках 12. При выборке зазора в передаче с помощью конечного выключателя 7 подается сигнал, запрещающий на элементе И прохождение сигнала с датчика

l, а при;àâåðøåíèè выборки зазора конец Ф

6 рычага 4 нажимает на конечный выключатель 7, через который выдается сигнал, разрешающий на элемент И прохождение сигнала с датчика 1 в преобразователь 8 и происходит отсчет положения рабочего органа станка, При вращении винта в одну сторону ис. пользуется размыкающий контакт конечного выключателя, при вращении в обратную сторону — замыкающий контакт конечного выключателя.

При соотношении плеч рычага 4 l:10 (от контакта с винтом до шариков 12 и от шариков 12 до контакта с толкателем конечного выключателя) устройство получает как 64 дополнительное «усиление» сигнала, при люфте (зазоре) равном 0,01 мм, толкатель конечного выключателя может иметь ход 0,1 мм.

Предложенное устройство обеспечивает автоматическое исключение из показаний преобразователя переменной величины люфта, упрощенная конструкция не предусматривает применения дополнительного дорогостоящего роторного датчика с реечной передачей.

Ф

Формула изобретения

Устройство для измерения положения рабочего органа станка по авт. св. № 795731 отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, датчик, выдаюгций сигнал о трогании с места рабочего органа станка, выполнен в виде установленного на корпусе гайки рычага, взаимодействующего од ним концом с нарезкой винта, а другим— с конечным выключателем.

Источники информации, принятые во внимание при "экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 795731, кл. В 23 В 25/06, 1978.

891229

Составитель А. Сушкин

Редактор Л. Филиппова Техред А. Бойкас Кс директор Г. Решетиил

Заказ 1088/12 Тираж .1 151 11одписиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП аПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4