Бункерное загрузочное устройство

 

Союз Советски к

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 891331 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 755511 (22) Заявлено 05.10.79 (21) 2824542/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 28.12.81 (51) М. Кл.

В 23 Q 7/08

Гасударственный кем нтет (53) УДК 62-229..6 (088.8) но делам нэееретеннй н етврмтнй

/ (72) Автор изобретения

В. А. Омельченко с

i !!

Львовский ордена Ленина политехнический институт (7l) Заявитель (54)" БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к технике автоматической загрузки и транспортирования штучных заготовок из навала на позицию обработки или сборки.

По основному авт. св . № 755511 известно бункерное загрузочное устройство гидродинамического действия, состоящее из наполненной жидкостью чаши с винтовым лотком для поштучной выдачи деталей и крыльчаткой для сообщения жидкости вращательного движения, механизма разгрузки винтового лотка и отводящего выходного лотка. При этом механизм разгрузки винтового лотка выполнен в виде закрепленной на валу соосно крыльчатке.головки с расположенными по радиусам рычагами, установленными с возможностью поворота в вертикальной плоскости и свободно опирающимися своими концами на бурты лотка. Вал крыльчатки выполнен полым, а вал механизма разгрузки расположен внутри вала крыльчатки. Крыльчатка и механизм разгрузки имеют индивидуальные приводы (11.

Недостатками известного устройства являются сложность и относительно высокая стоимость. Это обусловлено тем, что устройство имеет два отдельных приводных- механизма, в связи с чем усложняется конструкция и удорожается изготовление собственно устройства, а также системы его регулирования, поскольку соответственно двум электродвигателям необходимо иметь две цепи с пускорегулирующей аппаратурой (например, с отдельными реостатами или регулировочными трансформаторами, пусковыми кнопками и магнитными п искателями).

Цель изобретения — упрощение устрой1О ства.

Поставленная цель достигается тем, что механизм разгрузки винтового лотка снабжен расположенным в жидкости на его головке между рычагами и крыльчаткой колесом, выполненным в виде радиальных лопа1S ток„.установленных с возможностью вращения относительно оси, при этом головка механизма разгрузки винтового лотка свободно насажена на вал, а противоположный конец вала жестко закреплен на чаше устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3— вид А на фиг. 2.

891331

Устройство состоит из наполненной жидкостью чаши 1, винтового лотка 2, крыльчатки 3, механизма 4 разгрузки винтового лотка, выходного лотка 5, примыкающего снизу к выходному концу винтового лотка, и привода 6 крыльчатки.

Винтовой лоток плавно сопрягается с дном чаши. Часть (например половина) верхнего витка винтового лотка выполнена с большим шагом, расположена выше уровня жидкости в чаше и снабжена шиной 7, выполненной в виде изогнутого по дуге стержня, соединяющего выходной конец винтового лотка с участком его верхнего витка, находящимся в жидкости. Концы шины прикреплены к внешнему бурту винтового лотка 2, причем нижний конец плавно сопрягается с буртом.

Механизм 4 разгрузки винтового лотка 2 выполнен в виде головки 8 с рычагами 9, расположенными по радиусам и укрепленными шарнирно с возможностью поворота (качания) в вертикальных плоскостях. Свободные (незакрепленные) концы рычагов опираются на бурты винтового лотка 2. Головка 8 установлена на валу 0 с возможностью вращения относительно него. Вал 10 проходит через вал 11 крыльчатки 3 и закреплен неподвижно на чаше 1 с помощью кронштейна 12. На нижнем торце головки 8 по радиусам укреплены радиальные лопатки 13, образующие плоское колесо, которое расположено в жидкости над крыльчаткой

3 с зазором по отношению к ней.

Устройство работает следующим образом.

Детали засыпаются навалом в чашу 1 на конусную поверхность дна. Посредством привода 6 и крыльчатки 3 жидкости в чаше сообщается круговое движение относительно вертикальной оси чаши. Одновременно с этим в результате воздействия потоков жидкости на лопатки 13 приводится во вращение механизм разгрузки винтового лотка. При этом свободные концы рычагов 9 механизма разгрузки, опирающиеся на бурты лотка, перемещаются по винтовому лотку вверх, затем переходят на шину 7, скользя по которой, плавно опускаются вниз, совершая таким образом одновременно с вращением периодические повороты (качания) в вертикальных плоскостях, Загружаемые детали под действием круговых потоков жидкости постулают поштучно из навала на винтовой лоток, по которому транспортируются вверх.

На выходе из жидкости они захватываются рычагами механизма разгрузки и перемещаются ими к выходному концу винтового лотка, с которого подаются в лоток 5 и далее на рабочую позицию питаемой технологической машины.

Устройство настраивается так, что скорость перемещения по винтовому лотку свободных концов поводков механизма разгрузки больше или равна скорости гидротранспортирования деталей в лотке на выходе из жидкости. При этом детали своевременно захватываются и перемещаются рычагами в лоток 5 и, следовательно, переполнения деталями винтового лотка не происходит.

Требуемый (оптимальный) режим работы механизма разгрузки обеспечивается в зависимости от параметров загружаемых деталей и используемой в устройстве жидкости путем соответствующего подбора размеров !

s лопаток 13 и зазора между лопатками и крыльчаткой 3.

Перенастройка (регулирование) механизма разгрузки осуществляется автоматически. При увеличении или уменьшении скорости вращения крыльчатки с целью изменения производительности поштучной выдачи деталей соответственно увеличивается или уменьшается скорость вращения жидкости в чаше и, следовательно, скорость вращения механизма разгрузки.

Изобретение обеспечивает возможность сообщения механизму требуемого движения, а также осуществлять регулирование скорости его вращения за счет кругового (вращательного) движения жидкости в чаше, в свято зи с чем отпадает необходимость в индивидуальном электроприводе механизма и соответствующей пускорегулирующей аппаратуре. Благодаря этому упрощается устройство и снижается его стоимость.

Формула изобретения

Бункерное загрузочное устройство по авт. св. № 755511, отличающееся тем, что, 4о с целью упрощения его конструкции, механизм разгрузки винтового лотка снабжен расположенным в жидкости на его головке между рычагами и крыльчаткой колесом, выполненным в виде радиальных лопаток, установленных с возможностью вращения относительно оси, при этом головка механизма разгрузки винтового лотка свободно насажена на вал, а противоположный конец вала жестко закреплен на чаше устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельсво СССР № 755511, кл. В 23 Q 7/08, 1978.

891331

Риа. 2

Фиг.3

Составитель Т. Новожилова

Редактор Г. Кацалап Тех ред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 11095/17 Тираж 773 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4