Устройство для охлаждения зоны резания

 

Союз Советских

Соцнапнстических

Респубпии (в 1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву У 770766

= (22) Заявлено 27.09.79 (21) 2845813/25 — 08 (51)М. Кл.

В 24 В 55/02 с присоединением заявки М—

Гасударстееилый комитет (23) Приоритет— ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 23 12 81 Бюллетень М 47

Дата опубликования описания 23.12.81 (53) УДК 621.922.,029 (088.8) (72) Авторы изобретения

Jt. В. Худобин и В. Ф. Жданов

Ульяновский политехнический институт (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) при обработке резанием.

По основному авт.св. N 770766 известно устройство для охлаждения зоны резания, включающее два подключенных к источнику напряжения электрода, один из которых расположен вблизи от обрабатываемой поверхности. Устройство снабжено двумя установленными на оси качающимися рычагами, на которых размещены электроды, один из которых связан с прокладкой из пористого материала, соединенной с источником подачи СОЖ и контактирующей с обрабатываемой поверхностью. Связанный с прокладкой электрод может быть расположен перед прокладкой, т.е. перед зоной контакта прокладки с обрабатываемой поверхностью, или под ней, т,е. прокладка находится между электродом и обрабатываемой поверхностью. Контактирующую с обрабатываемой поверхностью прокладку целесообразнее всего изготавливать из войлока (1).

Однако войлок довольно быстро изнашивается и расстояние между обрабатываемой поверхностью и электродом уменьшается, что приводит к снижению надежности работы устройства и вызывает необходимость довольно частой замены прокладки.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введен кронштейн, HR котором

10 с помощью оси установлен подшипник качения.

Кронштейн закреплен на одном из качающихся рычагов таким образом, что подшипник качения контактирует с обрабатываемой поверхностью.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для случая, когда прокладка расположена между электродом и обрабатываемой поверхностью.

Устройство состоит нз пористои прокладки 1, изготовленной из неэлектропроводного материала, державки 2, штуцера 3, гибкого шланга 4, емкости 5 с СОЖ, электрода 6, 891397 правого 7 и левого 8 рычагов, изготовленных из неэлектропроводного материала, оси 9, пружины 10, электрода 11, кронштейна 12 с закрепленными на нем осью 13 и подшипником 14 качения.

СОЖ из емкости 5 через гибкий шланг и штуцер 3 поступает в полость державки 2 и пропитывает прокладку 1, Рычаги 7 и 8 установлены на оси 9 с возможностью качания вокруг нее, благодаря чему электрод 11 и пропитанная СОЖ прокладка 1 прижимаются пружиной 10 к обрабатываемой поверхности. Подшипник 14 качения также контактирует с обрабатываемой поверхностью, что позволяет в процессе эксплуатации устройства сохранять неизменным расстояние между электродом 6 и обрабатываемой поверхностью.

В результате, зона образования на обрабатываемой поверхности смазочной пленки находится в электрическом поле со стабильными

4 характеристиками, что обеспечивает высокую прочность и однородность смазочной пленки.

Изобретение обеспечивает надежную работу устройства и исключает необходимость частой замены прокладки.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения зоны резания по авт.св. N 770766, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что, с целью повышения надежности работы, устройство снабжено закрепленным на одном из рычагов кронштейном, оснащенным подшипником качения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 770766, кл. В 23 0 11/10, 1979.

ВНИИПИ Заказ 11099/20

Тираж 918 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4