Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.07.78 (21) 2643899/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.э

В 24 В 55/02

Гооудорстоеииык комитет

СССР

Опубликовано 15.12.81. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 25.12.8! (53) УДК 62!.922..029 (088.8) по делам иэооретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. В. Авдеев и Ф. П. Ревякин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНООХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при шлифовании и может быть использовано по прямому назначению в различных отраслях машиностроения, например в подшипниковой промышленности при шлифовании колец.

Известно устройство для подачи СОЖ при шлифовании, выполненное в виде кронштейна, установленного на кожухе шлифовального круга и удлиненного сопла с козырьком, выступающим относительно ближ ней к шлифовальному кругу стенки сопла, так что обеспечено движение СОЖ в контакте со шлифовальным кругом, причем в известном устройстве — шлифовальный круг, сопло и козырек образуют клиновидную полость, в которую воздушным потоком, создаваемым вращающимся шлифовальным кругом, нагнетается СОЖ, а сопло снабжено на выходе эластичной пористой заслонкой, установленной на козырь!

1).

Недостатком известного устройства является то, что не обеспечивается очистка от засаливания, поскольку засаливающие шлифовальный круг частицы очень прочно с ним сцепляются и для их удаления недостаточно воздействия потока СОЖ как такового. Между тем, при повышенной стойкости кругов в последнее время основное значение имеет засаливание как фактор, определяющий период работы круга между правками, т. е. соответственно, производительность обработки.

Целью изобретения является очистка шлифовального круга от засаливания при охлаждении — смазке за счет создания эффекта кавитации.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при шлифовании, выполненного в виде кронштейна, установленного на кожухе шлифовального круга и удлинен15 ного сопла с козырьком, выступающим относительно ближней к шлифовальному кругу стенки сопла, так что обеспечено движение СОЖ в контакте со шлифовальным кругом, сопло оснащено внутренним уступом, выполненным на краю стенки, ближней к шлифовальному кругу, располагаемой в непосредственной близости от последнего а давление СОЖ и поперечное сечение сопла на выходе выбрано из условия достаточ889407 ной скорости истечения для получения кавитации после уступа.

Предлагаемым устройством обеспечивается посредством обеспечения получения кавитации в потоке СОЖ, движущейся в контакте с шлифовальным кругом, очистка от засаливания при схлопывании пузырьков кавитации, поскольку при этом, как известно, возникают микрогидродинамические удары с давлением до 1000 атм, которые заодно способствуют проникновению

СОЖ в поры круга, так что обеспечивается одновременно хорошая смазка, а выравнивающейся из сопла струей — охлаждение.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — картина истечения

СОЖ с возникновением кавитации, укрупненно.

Устройство для подачи СОЖ 1 при шлифовании заготовки 2 выполнено в виде кронштейна 3, установленного на кожухе 4 шлифовального круга 5. На кронштейне 3 укреплено удлиненное сопло 6 с козырьком 7, выступающим относительно ближней 8 к шлифовальному кругу 5 стенки сопла 6, так что обеспечено движение СОЖ 1 в контакте со шлифовальным кругом 5. Сопло 6 оснащено уступом 9, выполненным внутри сопла на краю стенки 8. ближней к шлифовальному кругу 5, располагаемой в непосредственной близости от последнего. Давление СОЖ 1 и поперечное сечение сопла 6 на выходе выбирают из условия достаточной скорости истечения для получения кавитации после уступа 9. Устройство снабжено заслонкой 10 для отделения воздушного потока, выносимого вращающимся шлифовальным кругом из-под кожуха 4.

Устройство функционирует следующим образом.

Заготовка 2 приводится во вращение.

С подводом шлифовальной бабки (не показана) включается насос и СОЖ 1 подается через шланг и патрубок (не показаны) в сопло 6, которым обеспечивается движение СОЖ 1 в контакте со шлифовальным кругом 5 за счет наличия козырька 7, при этом на выходе сразу за уступом 9, представляющим собой преграду на пути движения потока СОЖ 1, получается зона 11 кавитации потока СОЖ, движущейся в контакте со шлифовальным кругом 5 (при том, что обеспечено указанное выше давление СОЖ 1 и поперечное сечение сопла 6, приводящее к достижению достаточной скорости истечения) . Кавитация приводит к возникновению миллионов микрогидродинамических ударов с давлением до 1000 атм при схлопывании кавитационных пузырьков, так что происходит очищение в зоне кавитации 11 шлифовального круга 5 от засаливания.

Кроме того, указанные выше микрогидро динамические удары способствуют проникновению СОЖ 1 в поры круга 5, т. е. улучшается смачивание, соответсгвенно, смазочные свойства СОЖ 1 используются полнее.

Вырывающаяся из сопла 6 струя 12 СОЖ 1 производит затем охлаждающее воздействие, попадая на заготовку 2, Так что обеспечивается сочетание очистки шлифовального круга от засаливания и охлаждение-смазка.

Формила изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости при шлифовании, выполненное в виде удлиненного сопла с козырьком, отличающееся тем, что, с целью очистки шлифовального круга от засалнвания при охлаждении-смазке за счет создания эффекта кавитации, сопло оснащено внутренним

35 уступом, выполненным на краю стенки, расположенной в непосредственной близости от круга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 360212, кл. В 24 В 55/02, 1970.

889407

Составитель Ю. Острякова

Редактор М. Товтин Техред A. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Заказ 10852/29 Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4