Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик, () 884990

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 1802.80 (21) 2899882/25-08 с присоединением заявки М— рцм. К.з

В 24 В 55/02

Государственный комитет

СССР но дедам изобретений и открыти и (23) ПриоритетОпубликовано 30.1181.Бюллетень Йо 44 (53) УДК 62-719 (088. 8) Дата опубликования описания 30.11,81 (72) Авторы изобретения

А.Н. Бойко, В.К. Ермолаев и Ю.Л. Се (71) Заявитель

Московский завод шлифовальных стан (5 4 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ

ЖИДКОСТИ ная разборка устройства и прерывание процесса обработки изделия. . Цель изобретения — регулирование скорости высокоскоростного потока жидкости.

Для достижения указанной цели устройство выполнено нэ двух втулок, входящих одна в другую, причем внутренняя выполнена с каналом для подвода жидкости, щелью и козырьком, который образует с внешней втулкой сужающийся, канал, а внешняя выполнена с щелью и установлена с возможностью регулируемого поворота относительно внутренней втулки.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий внд; на фиг.2сечение A-А на фиг. 1; на фнг. 3сечение Б-Б на фиг. 2.

Однако известные конструкции не 20 обеспечивают регулирования скоростй высокоскоростного потока жидкости и быстро засоряются, .так как отверстия имеют диаметр от 0,1 до 0,9 мм для создания скорости, достаточной 25 для эффективной очистки круга. К тому же устройства для очистки смазочно-охлаждающей жидкости весьма громоздки и недостаточно надежны. Для очистки отверстий необходима частич- 3р. Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости на охлаждение и очистку круга °

Известны устройства для подачи смазочно-охлаждающей жидкости струйнон апорным в не э онным способом, выполненные в виде насадков или сопел и заканчивающиеся одним или несколькими отверстиями малого диаметра (1) .

Известны также конструкции устройств для струйно-напорного внеэонного способа подачи смазочно-охлаждающей жидкости под давлением более

20 атм, имеющие присоединительную резьбу, канал для подвода жидкости и ряд отверстий для вывода жидкости (2).

Устройство состоит из внешней втулки 1, внутренней втулки 2 с закрепленным на ней козырьком 3. Внутренняя втулка 2 выполнена с щелью 4, а козырек 3 образует с внешней втулкой 1 сужающийся канал 5. Для регулирования выходной щели 6 между на- . ружной втулкой 1 и козырьком 3 могут быть использованы, например, регулировочные винты 7, 8 и планка 9.

884990

Формула изобретения

А-А

Б-Б

6" фиг.1 фи2.2

Составитель Ю. Острякова

Техред М,Гергель Корректор А, Дзятко

Редактор A. Маковская

Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иссква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10403/20

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная., 4

Для предотвращения утечек могут быть . использованы, например, резиновые кольца 10. Внешняя втулка 1 и козырек

3 выполнены со скосами, обеспечивающими острые кромки выходной щели 6.

Устройство закрепляется кронштейном на бабке шлифовального станка

5 (не показан) на расстоянии 1-5 мм от шлифовального круга.

Устройство работает следующим об разом.

Смазочно-охлаждающую жидкость подают под давлением в канал внутренней втулки 2, затем жидкость проходит в щель 4, сужающийся канал 5 и выходную щель 6, обеспечивая очистку и охлаждение шлифовального круга, При 15 засорении выходной щели 6 отворачивают винт 8, затем внешнюю втулку 1 поворачивают относительно внутренней втулки 2, при этом выходная щель 6 увеличивается до 1-2 мм и промыва- gp ется потоком жидкости. Затем внешнюю втулку 1 поворачивают в обратном направлении до упора:ЫФнта 7 в планку 9, при этом восстанавливается первоначадьцщй размер выходной щели 6, который может. быть настроен винтом / от 0 до 2 мм. Затем винт 8 вводят до упора в планку 9.

Используя ггредлагаемое устройство при выходной щели 0,05 мм, удается достигнуть скорости потока более

20 м/с, что позволяет эффективно очищать и охлаждать шлифовальный круг °

Кроме того, при засорении выходной щели возможна очистка устройства потоком жидкости в процессе обработки изделия без частичной разборки устройства;

Устройство для подачи смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) внеэонным напорным способом, в корпусе которого выполнены канал для подвода

СОЖ и отверстия для вывода СОЖ, о тл и чающее с ятем, что, с целью регулирования скорости высокоскоростного потока жидкости, корпус выполнен в виде входящих одна в другую втулок, причем внешняя втулка выполнена с щелью и установлена с воэможностью поворота относительно внутренней втулки, выполненной .также с щелью, каналом для подвода СОЖ и оснащенной закрепленным на ней козырьком, образующим с внешней втулкой сужающийся канал.

Источники информации, принятые во внимание ггри экспертизе

1. Патент Великобритании 9 1225742, кл. В 3 D, опублик. 1971.

2. Худобин Л.В. и Вердичевский Е.Г.

Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке.

М., 1977, с. 147.