Роликовый питатель-укладчик сырых окатышей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмк

Соцмалксткческкк

Респубики

<и> 89217 1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.10.79 (21) 2822748/22 — 02 с присоединением заявки М (23) Приоритет— (5 3 ) М. Кл.

F 27 В 21/06

3Ьвударвтввнньй нвя!нтвт

СССР ав делан нзвбретеннй н аткрытнй (53) УДК 669.1:622: .785.5.002.5 (088.8) Опубликовано 23.1281 Бюллетень Ж 47

Дата опубликования описания 23.12.81

В, Н. Сокол, С. Н. Накидайло, Е. Э. Шарко, Б. П. Рогашевский и В. И. Ларжевский ( (72) Авторы изобретения т ! !

Всесоюзный научно-исследовательский проектно-ко структорский технологический институт механизации труда в че ой металлургии и ремонтно-механических рабо (7! ) Заявитель (54) РОЛИКОВЬЬ ПИТАТЕЛЬ вЂ” УКЛАДЧИК СЫРЫХ

ОКАТЫШЕЙ

Изобретение относится к технике подготовки сырья к металлургическому переделу и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии при производстве окатышей, получаемых из руд, концентратов и отходов металлургического передела.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является роликовый питатель-укладчик сырых окатышей, содержащий закрепленные на раме с зазором цилиндрические ролики, образующие по длине питателя-укладчика загрузочный, просеивающий и транспортирующий участки (1).

Недостатком такого роликового питателя. укладчика является непостоянное распределение окатышей в процессе работы по ширине агломерационной или обжиговой машины.

Неравномерность распределения ведет к образованию процессов у бортов, а отсюда и к снижению выхода окатышей высокого качества., Цель изобретения — повышение равномерности распределения окатышей по ширине обжиговой машины.

Для достижет!!ия цели роликовый литательукладчик сырых окатышей, содержащий закрепленные на раме с зазором цилиндрические ролики, образующие по длине питателяукладчика загрузочный, просеивающий и транспортирующий участки, снабжен бочкообразными роликами, максимальный диаметр кото10 рых составляет 105 — 1,35 диаметра цилиндрических роликов, размещенными между цилиндрическими рамками на просеивающем участке, длина которого составляет 44 — 89% от длины IS питателя-укладчика, а длина загрузочного участка составляет 4-20% от длины просеива. ющего участка.

На фиг. 1 показан роликовый питательукладчик, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Роликовый питатель-укладчик сырых окатьтшей содержит раму„на которой установлены подшипниковые опоры с цилиндрическими роликами 3 н бочкообразными роликами 4.

Р чти»и сосштненьт с мотор-редукторами 5 при

»è÷îèø муфты 6. Подшипниковые опоры с штлинлрическими и бочкообразными роликами \)BìåcIHî с мотор-редукторами фиксируются тт продольном пазу рамы при помощи болтов и гаек.

Максима. иный диаметр бочкообразных роликов не превышает суммарной величины штаметра цилиндрических роликов (d ) и удвоенного зазора между ними.

Минимально возможная величина максимального диаметра бочкообразного ролика равна

50 мм, а максимально возможная величина

199 мм. Зазоры между цилиндрическими роликами соответственно равны: д „, „„— 5 мм, д»» — 7 мм, а диаметры цилиндрических роликов d — = 40 — 185 мм.

U,р

Определяем оптимальные границы минимально и максимально допустимых величин максимального диаметра бочкообразных роликов по отношению к цилиндрическому ролику, 385+ g. g т т,т т".т з мстх

ЦР

mjn

40+2 7

40 д»тт т и

ЦР

Таким образом, максимальный диаметр бочкообразного ролика составляет 1 05 1 35 диаметра цилиндрического ролика, Оптимальная длина роликового поля (с загрузочным просеивающим и транспортирующим участками, L0) может изменяться от 3600 до 9000 мм.

Длина просеивающего участка (L„) изменяется от 1600 до 8000 мм.

Опытами установлено, чем больше угол наклона роликового поля питателя-укладчика к оси обжиговой машины, тем больше возникает потребность в увеличении длины просеивающего участка и в уменьшении длины транспортирующего участка во избежание разрушения сырых окатышей о колосниковое полс тележки.

Границы роликОвого поля просеивающего участка при ф - х и

360О -1OO т.ттт"" 3600

" " Ь" .", щ вооо о и g

О

Таким образом, просеивающий участок составляет 44-89% от длины роликового питаттэтя-укттадчика сырых окатышей.

Окатьпци»тапатт>т с высоты 350 — 400 мм на хтт1 i I< тный участок, который перераспредея<.i < ирис окаттттпи в начальный MoMGHT

892171

4 движения их по полю. В связи с этим на загрузочном участке устанавливать бочкообразные ролики нецелесообразно.

Опытным путем установлено, что длина зоны загрузки составляет 320 мм. .Определяем границы зоны загрузки для

-ттстх

1-тт « тт ь gpp no oo т, ° аот

»0 и „"Ъ 1>О 32О 100

П,=, „- ц%

9ооо

Зона загрузки составляет 4 — 20% от длины просеивающего участка.

Йз условия непросеивания кондиционного окатыша зазор между роликами равен минимальному диаметру кондиционного окатыша

О = д,, », . Бочкообразные ролики 4 устанавok ливаются между цилиндрическими роликами 3. 20

При установке бочкообразного ролика 4 не должно происходить просыпи кондиционных окатышей д0 7 мм между бочкообразным

4 и цилиндрическим 3 роликами. При этом должно соблюдаться условие

25 т ут»т.т» Х Io1@ X

, -и„- д ..- а„гд д,, Работа роликового питателя-укладчика осуществляется следующим образом.

Мотор-редукторы 5 вращают через соединизв тельные муфты 6 цилиндрическиу 3 и бочкообразные 4 ролики. Вращение цилйндрических 3 и бочкообразных 4 роликов мотор-редукторы

5 осуществляют в сторону движения окатышей, При этом окружная скорость бочкообразных роликов 4 меньше, чем окружная скорость цилиндрических роликов 3. Сырые окатыши поступают на роликовый питатель-укладчик от стационарного конвейера. Они попадают на цилиндрические 3 и бочкообразные ролики, 4О классифицируются. Окатыши крупностью

d ) 7 мм распределяются по ширине роликового питателя-укладчика бочкообразными роликами и укладываются равномерно по ширине обжиговой машины, а отгрохоченная мелочь (d (7 мм) поступает на стационарный конвейер, расположенный под роликовым питателем-укладчиком.

Бочкообразные ролики способствуют образованито "расслаивания" основного потока, Ж образуя при этом равномерную укладку окатышей на обжиговую машину и создают возможность максимальной укладки сырых окатышей у бортов, что исключает вредные . прососы.

Экономический эффект от внецрения роликового питателя-укладчика с бочкообразными роликами составляет .5,4 ил.руб. в год.

89217!

Фиа 1 фЮ Я

ВНИИПИ Заказ 11202/58 Тира.к 661 Подписное

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул; Проектная, 4

Формула изобретения

1. Роликовый питатель-укладчик сырых окатышей, содержащий закрепленные на раме с зазором цилиндричсские ролики, образующие по длине пнтателя-укладчика загрузочный, просеивающий и транспортирующий участки, о тличающнйся тем,что, сцелью повышения равномерности распределения окатышей по ширине обжиговой машины, он снабжен бочкообразными роликами, максимальный диаметр которых составляет 105 — 1,35 диаметра цилиндрических роликов, размещенными между цилиндрическими роликами на просеивающем участке, длина, которого составляет

44 — 89% от длины питателя-укладчика.

2. Питатель-укладчик ло и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что, длина загрузочного участка составляет 4 — 20% от длины просеивающего участка, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Ловчинский 3. В. Механическое оборудование фабрик для окускования железорудного сырья, М., "Металлургия", 1976.