Прямоточный реактор

 

Союз Советских

Социапистических

Республик

<>893242 (б1) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 1001.80 (21) 2867638/23-26 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 3Q1281. Бюллетень Н9 48

Дата опубликования описания 30.12.81

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

В 01 Т 10/00

{53) УДК 66.023 (088. 8) (72) Авторы изобретения

И.И.Игнатенко, Г.P.Çàëêèíä, В.И Молчанов, А.Ф.Кулик, Е.H.Белоконь, Р.П.Рило и А.П.Инайдер (71) Заявитель (54) ПРЯМОТОЧНЫЙ РЕАКТОР

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса массообмена в системе газ (жидкость) — жидкость и может быть использовано в производстве брома(иода) для окисления бромида (иодида) в рассоле газообразным хлором и нейтрализации щелочности минеральными кислотами.

Известны массообменные аппараты, в которых для интенсификации массообмена используется энергия вращающегося потока, например противоточные аппараты со струйными тарелками (1) .

Известен также прямоточный реактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, закрепленные на корпусе и делящие его на контактные зоны горизонтальные массообменные тарелки, в которых выполнены просечные отверстия с отогнутыми кромками, расположенными на тарелках в виде секторов, и штуцеры ввода и вывода реагентов (2) .

Недостатками известных аппаратов являются низкая эффективность и сложность изготовления.

Цель изобретения — интенсификация процессов эа счет улучшения диспергирования и перемешивания реагентов и увеличения поверхности контактирования. укаэанная цель достигается тем, что тарелки снабжены закрепленными

5 под ними между секторами радиальными .наклонными к тарелкам направляющими перегородками с углом наклона, равным углу отгиба кромок просечных отверстий, расположенных параллельно

3Î биссектрисе угла секторов, а угол отгиба кромок просечных отверстий в смежных тарелках имеет противоположное направление.

На фиг.1 изображен реактор, общий g вид, продольный разрез; на фиг.2 полотно тарелки, общий вид; на фиг.3 — схема движения газожидкостного потока.

Реактор содержит корпус 1, уста2О новленные по высоте контактные тарелки 2, собранные из секторов 3, и закрепленные под ними радиальные наклонные направляющие перегородки 4.

Реактор работает следующим об2$ разом.

Газ и жидкость поступают прямотоком под нижнюю тарелку 2, проходят через отверстия и диспергируются, приобретая вращательное движение, ЗО и в виде закрученного потока подни89 3? 42 формула изобретения

Puz. 5

Puz. 7

Составитель А.Тарасов

Редактор Л.Горбунова ТехрелМ. Надь Корректор Н.Стец

Заказ 11313/5 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 маются вверх. Газожидкостнои поток ударяется о направляющие перегородки

4, установленные под полотном верхней тарелки, изменяет свое направление и, поступая в просечные отверстия, вновь диспергируется, закручиваясь в противоположном направлении, Опытные испытания реактора предлагаемой конструкции показали, что проведение процесса окисления бромидов хлором в промышленных рассолах приводит к уменьшению расхода окислителя и увеличению выхода целевого компонента на 3-4Ъ.

1. Прямоточный реактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, закрепленные на корпусе и делящие его на контактные зоны горизойтальные массообменные тарелки, в которых выполнены просечные отверстия с отогнутыми кромками, расположенными на тарелках в виде секторов, и штуцеры ввода и вывода реагентов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов за счет улучшения диспергирования и перемешивания реагентов и увеличения поверхности контактирования, тарелки снабжены закрепленными под ними между секторами радиальными наклонными к тарелкам направляющими перегородками с углом наклона, равным углу отгиба просечных отверстий, расположенных параллельно биссектрисе угла секторов.

2. Реактор по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что угол отгиба кромок просечных отверстий в смежных тарелках имеет противоположное направление.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Слободяник И.П. "Химия и технология топлив и масел", 1966, 9 1, с. 38.

2. Авторское свидетельство СССР

9 175489, кл. В 01 0 53/20, 1965.