Привод сжатия машин для контактной сварки

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

» 1893458

К АВТОУСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 160680 (21) 2940448/25-27 с присоединением заявки Йо (51) м. к„.з

В 23 К 11/10

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений

ss открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301281. бюллетень 89 48 (53) УДК 621.791.

763 1 037 (088.8) Дата опубликования описания 30,1281 (72) Аеторьз изобретения

В.Б.Кисельников и А.Л.Макаровский

Всесоюзный научно-исследовательский .проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования- -(73) Зелеитель (54) ПРИВОД СЖАТИЯ ИМЕНИН ДЛЯ КОНТАКТНОЙ

СВАРКИ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству пневматических приводов сжатия электродов машин для контактной сварки.

Известен привод сжатия, который содержит корпус, цилиндр, подвижный поршень со штоком, направляющий ползун с электродом и компенсирующее пружинное устройство, для уравновешивания подвижной части привода P1g .

Такое устройство не позволяет получить компенсацию веса подвижных частей на всей величине хода электрода, так как пружина имеет жест- CS кость и усилие ее меняется при изме нении хода, вызванного износом элект.. родов, изменением толщины свариваемых деталей и установкой самого хода электродов ° 20

Этот привод также не позволяет получать малые усилия на электродах и сварочные усилия с достаточно высокой точностью, так как усилие устанавливается величиной давления 25 сжатого воздуха, а наличие утечек, силы трения и неточность поддержания давления не обеспечивают поддержание требуемого усилия на электродах. 30

Также известен привод сжатия машин для контактной сварки с подвижным и неподвижным электродом, содержащий корпус, цилиндр, поршень со штоком Р3

Этот привод позволяет получать малые усилия на электродах, но силы трения у него еще больше, так как кроме основного привода имеется еще компенсационный и по этой причине усилие на электродах при одном и том же давлении может иметь различ ные значения и разброс может достигать до ЗОВ. Кроме того, этот привод является достаточно сложным.

Цель изобретения - увеличение точности и стабильиости усилия сжатия, возможности контроля и программного регулирования усилия.

Поставленная цель достигается за счет того, что привод сжатия машин для контактной сварки с подвижным и неподвижным электродами, содержащий корпус, цилиндр, поршень со штоком оснащен мембранным приводом с клапанHhlM распределителем, пневмодатчиком, установленным на одном из электродов и задающим устройством, при этом выход пневмодатчика и задающего устройства соединены с разными камерами

893458 мембранного привода, а выход клапанного распределителя связан с поршневой полостью цилиндра.

На чертеже показан привод сжатия машин для контактной сварки.

Привод содержит цилиндр 1 с поршнем 2 и штоком 3. Шток соединен с ползуном 4, на котором закреплен электрод 5. Второй электрод 6 закреплен на консоли 7. На этой же консоли жестко закреплены скобы 8 и упор 9.

На скобе закреплен корпус датчика

10 с пневматическим выходом, который является соплом, и подпружиненный шток 11 с пружиной 12, который является заслонкой. Благодаря пружине заслонка одним концом все время упирается в упор. На вход датчика поступает пневматический сигнал постоянного давления P . Выход датчика соединен пневмоканалом давлением X c ка- 20 мерой A сравнения мембранного привода

13. На камеру Б сравнения мембранного привода поступает пневматический сигнал Р от задающего устройства 14, величиной давления которого задают 25 требуемое усилие привода сжатия на электродах. В качестве задающего устройства может быть использован задатчик или регулятор давления малой мощности. Мембрана 15 со штоком 16 разделяет две камеры сравнения. Выход с мембранного привода соединен пневмоканалом с поршневой полостью

В цилиндра привода, а на вход мембранного привода поступает сжатый воздух из магистрали P. Мембран-привод 13 имеет подпружиненные входной клапан 17 и выходной клапан 18, образуя клапанное распределительное устройство, на которое воздействует шток 16. 40

Привод сжатия работает следующим образом. установив величину давления P на задающем устройстве 14 определяют требуемое усилие привода на электро- 45 дах. Этот пневмосигнал поступает в камеру Б сравнения привода 13;Пнев" матический сигнал Х от датчиков 1012 пропорционален прогибу консоли 7, который зависит от усилия привода на 50 электродах и пропорционален ему. Если усилие Р = О, то Х = 0 и под действием давления Р, происходит перемещение мембраны 15, разделяющей камеры сравнения и штока 16, который открывает клапан 17, соединяя камеру

В с магистралью. При возрастании давления в этой камере поршень 2 со штоком 3, ползуном 4 и электродом

5 опускается и между электродами 5 и 6 начинает возрастать усилие., По 60 мере вОзрастания усилия происходит упругая деформация консоли 7. Под действием этой деформации и на ее величину упор 9 перемещает шток 11 пневмодатчика, который изменяет расстояние между соплом и заслонкой, пропорционально которому происходит изменение давления Х. Как только Х = Р, сразу происходит разгрузка мембраны 15 и подпружиненный клапан 17 запирается, определяя, тем самым, величину давления полостн В, привода сжатия. Это давление может быть различным и зависит от величины и направления сил трения, веса подвижных деталей и наличия утечек.

Если нужно снять усилие на электродах, отключают пневмосигнал Р и под действием сигнала Х происходит открытие клапана в приводе 13 и поршневая камера В привода сжатия соединяется с атмосферой.

Таким же образом происходит изменение усилия в большую или в меньшую сторону при изменении задающего сигнала P> . При этом под действием давления в камере Г происходит подъем верхнего электрода.

Изобретение позволяет получать малые усилия на электродах и осуществлять более точное поддержание:е требуемого усилия на электродах независимо от величины сил сопротивления утечек сжатого воздуха и установленного давления, а также изменять усилие на электродах по любому требуемому закону, что осуществляется изменением задающего сигнала Р .

Изобретение обеспечивает более качественную сварку соединяемых металлов широкого диапазона толщин.

Формула изобретения

Привод сжатия машин для контактной сварки с подвижным и неподвижным электродами, содержащий корпус, цилиндр, поршень со штоком, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения точности и стабильности усилия сжатия, воэможности контроля и программного регулирования усилия, он снабжен мембранным приводом с клапанным распределителем, пневмодатчиком, установленным на одном из электродов, и задающим устройством, при этом выход пневмодатчика и задающего устройства соединены с разными камерами мембранного привода.,а выход клапанного распределителя связан с поршневой полостью цилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .

9 531691, кл. В 23. К 11/10, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 667354, кл. В 23 К 11/10, 1978 (прототип).

893458

Составитель Е.Гузиков

Редактор А.Власенко Техред A. Бабинец Корректор М. Шароши

Заказ 11336/16 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул.Проектная, 4