Устройство для измельчения материалов
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИНА
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Опубликовано 07. p ) . gZ Бюллетень № Дата опубликования описания 07.01. 82 (51)М. Кл. В 02 С l9/)8 Государственный коинтет до делам нзооретеннй н отхрытнй (53) УЛK62l.926. ° 9 (088. 8) 1 В.С.Бобошко, Г.П.Михайленко, Л.И.Алистра С и Н.Г.Лабинская ь,1 (72) Авторы изобретения Донецкии физико-техническии институт АН Украинскон ССР (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к технике измельчения хрупких порошковых материалов и может быть использовано в порошковой металлургии, химической и других отраслях промышленности. Известно устройство для измельчения материалов, содержащее цилиндрический контейнер, в котором расположена эластичная оболочка jl) . Недостатком данного устройства является необходимость герметизации концов эластичной оболочки, что усложняет конструкцию контейнера и всего устройства в целом. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для измельчения материалов, содержащее цилиндрический контейнер, внутри которого расположены эластичная оболочка и пуансоны, установленные с ее торцов 21 Недостатками известного устройства являются возрастание усилия измельчения из-эа больших потерь на Трение эластичной оболочки внутри контейнера и повышенный износ полости контейнера и оболочки. Кроме тога, гри сжатии оболочки и измельчаемого материала пуансонами с плоскими торцами возможны выход порошка из полости эластичной оболочки и попадание его в зазоры между пуансонами, оболочкой и контейнером, что повышает усилия измельчения и приводит к преждевременному выходу из строя деталей устройства. Целью изобретения является снижение усилия измельчения и повышение надежности и долговечности деталей устройства. Эта цель,постигается тем, что устройство для измельчения материалов, содержащее цилиндрический контейнер, вну;ри которого расположены эластичная камера и пуансоны, установленные с ее торцов, снабжено антифрикцнонными элементами для введения смазочного материала между эластич895510 Наружный диаметр эластичной Бес измельчае— мого мафракционный состав карбида кремния ченияp до измельпосле измельчетериала, кг 1 чеиия камеры, г мм ния 0,5 100 1 Известное 2 Предла50 75 гаемое ;ой камерой и контейнером„ а торцы пуансонов снабжены затворами, выпо,тленными в виде 1тробок, плотно входящих в отверстия эластичной камеры. При этом . антифрикционные элементы могут быть ..ыполнены в виде кольцевых канавок на наружной поверхности эластичной камеры, заполненных смазкой. На чертеже изображено устройство для измельчения. Оно содержит стальной цилиндричесский контейнер ),во внутренней поЛости которого установлена эластичная камера 2,изготовленная, например, из резины, полиуретана, а в наружной поверхности камеры выполнены кольцевые канавки 3, заполненные смазочным материалом 4, например солидолом. Б отверстия камеры с обоих торцов платно входят пробки 5 пуансонов б. Устройство работает слецующим образом. Б цилиндрический контейнер 1 вво— цится нижний пуансон 6. Г1ри этом пробка 5 плотно входит в отверс.тие камеры. После этого в камеру засыпается предварительно измельченный материал, который уплотняется вручную или на вибростоле. Высота засыпки порошка в камеру выбирается та„, чтобы соприкосновение торца верхней пробки с порошком произошло после того, как пробка 5 полностью войдет в камеру. По мере опускания верхнего пуансона под действием усилия пресса камера и находящийся в ней порошок "„-- ! Усилие и/и, Устройство измель1 сжимаются в продольном направлении. При этом камера за счет утолщения стенок расширяется, производя дополнительное воздействие на порошок в радиальном направлении. В результате всестороннего сжатия порошка в камере при давлении, достигающем,например при измельчении карбида кремния 500 МПа, происходит его интенсивное измельчение. Затем оба пуансона с пробками выводятся из контейнера, и измельченный материал вы, ружается из камеры. В процессе работы устройства при продольном перемещении наружной поверхности камеры относительно стенки контейнера смазка, находящаяся в кольцевых канавках, вытесняется из них в результате сжатия камеры и смазывает рабочую поверхность контейнера. В результате снижается коэффициент трения между камерой и контейнером, уменьшаются усилие измельчения и износ контейнера. Кроме того, расширение эластичной 25 камеры в радиальном направлении обеспечивает плотное обжатие пробок .пуансонов. Это предотвращает выходпорошка. и попадание его на рабочую поверхность контейнера, благодаря 30 чему исключаются задиры и износ деталей устройства. В таблице приведены результаты измельчения карбида кремния с исходной зернистостью около 0,5 мм выJ5 У полненного в лабораторных условиях ДонфТИ ЛН УССР. 0,5мм — 100, 0,5мм-!07. 0,2мм-407 0,!мм-50Х 0,5мм - 1007. 0,5мм-107 0,2мм-40Е 0,1мм-50K 89 Как видно из таблицы,в предложенном устройстве одна и та же степень измельчения достигается при усилии измельчения, меньшем на 25X,÷ñÿ в известном устройстве. Испытания на стойкость и долговечность деталей устройства, проведенные путем многократного циклического нагружения, показали, что после 1000 циклов нагружения поверхности контейнера и эластичной камеры,в месте их контакта не имели заметных следов износа или задиров, в то время как в известном устройстве после 50 циклов нагружения на поверхности контейнера образовывались задиры, что приводит в дальнейшем к интенсивному износу эластичной камеры. Изобретение обеспечивает снижение усилия прессования примерно на 20-30Х и повышение надежности и долговечности деталей устройства. Формула изобретения 1. Устройство для измельчения материалов, содержащее цилиндрический 6 контейнер, внутри которого расположены эластичная камера и пуансоны, установленные с .ее торцов, о т л и ч ающе ес я; тем, что, с целью сни3 жения усилия измельчения и повышения долговечности деталей, оно снаб . жено антифрикционными элементами для введения смазочного,.материала между эластичной камерой и контейнером, а 10 торцы пуансонов снабжены затворами, выполненными в виде пробок, плотно входящих в отверстия эластичной камеры. 2. Устройство по п.1, о т л и13 ч в ю щ е е с я тем, что антифрикционные элементы выполнены в виде Кольцевых канавок на наружной поверхности эластичной камеры, заполненных смазкой. 26 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ф 326980, кл. В 02 С 19/18, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР У 637152, кл. В 02 С 19!18, 1978. 895510 11 )l-.2/11 Тир кк оц? Подписное БШППИ Государственного комите"à СССР по делам изобретеннй и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раупская наб., ц. ч/5 Заказ Филиал ППП " Inтен e", г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель II,Ièáèíà Редактор .11.утехина Техред p,Ánáèöeö Коруектор Л.Ференд
