Захватное устройство для бесподдонных пакетов кирпича

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.09.79 (21) 282.1894/29-11 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.01.82. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 07.01.82 (51) М.К .

В 66 С 1/32

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.86. .061 (088.8) по делам нэобретекий и открытий (72 ) А втор ы изобретен ия

Н. Д. Гогуш и И. Д. Жбадинский (71) Заявитель

Кишиневский комбинат строительных материало (54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ БЕСПОДДОННЫХ ПАКЕТОВ КИРПИЧА

Изобретение относится к грузозахватным устройствам.

Известно захватное устройство для слоя кирпичей, содержащее несущую раму, установленные на ней захватные органы в виде пластин, снабженных приводными эксцентриками, и гидравлический силовой цилиндр, соединенный посредством рычажной передачи с эксцентриками (1).

Однако это устройство может захватывать только один слой кирпичей.

Наиболее близким к изобретению по тех. нической сущности является захватное устройство для бесподдонных пакетов кирпича, содержащее несущую траверсу, подвешенный к ней посредством тяг четырехгранный корпус, внутри которого установлены с возможностью перемещения прижимные щиты, соединенные с тягами шарнирными звеньями, и приспособление для фиксации щитов в нерабочем положении (2).

Однако это устройство характеризуется недостаточной надежностью работы, так как с помощью щитов невозможно обеспечить равномерное обжатие всех кирпичей в пакете.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено кареткой, установленной посредством закрепленных в основании корпуса направляющих и снабженной захватными лапами, причем в нижней части корпуса установлены подпружиненные пластинчатые захватные органы для нижнего слоя кирпичей.

На фиг. 1 показано устройство, общий

1л вид; на фиг. 2 — узел пластинчатых захватных органов.

Устройство содержит траверсу 1, навешиваемую с помощью проушины 2 на крюк грузоподъемного механизма, к которой прикреплены тяги 3. Устройство содержит также

15 четырехгранный корпус 4, внутри которого монтируются зажимные щиты 5, к которым жестко прикреплены элементы крепления 6.

На каждой грани корпуса смонтированы рычаги 7, которые шарнирно соединены с корпусом 4, тягами 3 траверсы 1 и элементами крепления 6 щитов 5. На двух противоположных сторонах корпуса 4 закреплены направляющие 8, по которым перемещается на роЗажим нижнего ряда осуществляется компенсирующими захватами 13. При этом пластина 17 прижимается к торцовой поверхности крайних кирпичей каждого ряда. Пружины 18 осуществляют компенсацию разноразмерности кирпичей, находящихся в каждом ряду. После выгрузки пакета устройство фиксируется в открытом положении, например, введением штыря или кольца в отверстия тяги 3 и поперечного элемента корпуса 4.

Положительный эффект изобретения заключается в увеличении производительности труда, повышении надежности работы устройства и снижении расхода материалов на изготовление.

Формула изобретения

Захватное устройство для бесподдонных пакетов кирпича, содержащее несущую траверсу, подвешенный к ней посредством тяг зо четырехгранныи корпус, внутри которого ycv тановлены с возможностью перемещения прижимные щиты, соединенные с тягами шарнирными звеньями, и приспособление для фиксации щитов в нерабочем положении, отличающееся тем, что, с целью повышения на.дежности работы, оно снабжено кареткой, установленной посредством закрепленных в основании корпуса направляющих и снабженной захватными лапами, причем в нижней части корпуса установлены подпружиЭО ненные пластинчатые захватные органы для нижнего слоя кирпичей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 685608, кл. В 66 С 1 44, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 592714, кл. В 66 С 1/42, 1976 (прототип).

895882 ликах 9 каретка 10. Каретка 10 выполнена в виде рамы, к которой крепятся несколько лап

11 в зависимости от количества рядов кирпича в пакете.

В нижней части зажимных шитов 5 закреплены втулки 12 компенсирующих захватов 13. Внутри втулки установлен свободно перемещающийся палец 14, который в верхней . части крепится к горизонтальной штанге 15, ограничивающей выпадение пальца из втулки и регулирующей уровень опускания компенсирующих захватов. В нижней части пальца крепится металлическая пластина 16. Параллельно пластине 16 устанавливают две парных дополнительных пластины 17. Между дополнительными пластинами 17 и пластиной 16 установлены компенсирующие пружины 18. В нижней части корпуса расположены окна 19, в которые входят кон цы л а п ка ретки 10.

Устройство работает следующим образом.

Раздвижная каретка 10 выдвигается из захватного устройства и контейнер опускают на очередной пакет, находящийся на обжиговом вагоне. С опусканием контейнера до упора лапы 1 вводят в окна последнего снизу ряда кирпича. При этом каретка 10 на роликах 9 перемещается по направляющим 8, лапы 1 каретки вводят в технологические отверстия пакета, и концы лап в граничном положении устанавливаются в окнах 19.

После выполнения указанных операций осуществляют подъем захватного устройства.

При подъеме устройства тяги 3 через спаренную систему рычагов 7 осуществляют сжатие стенок благодаря шарнирному соединению рычагов с элементами крепления 6 щитов с тягами 3 и корпусом 4. Шарнирная система рычагов обеспечивает при подъеме увеличение усилия зажима.

895882

/2

Фиг.Г

Составитель Ю. Козлов

Редактор А. Долинич Техред A. Бойкас Корректор Г. Решетннк

Заказ,1 1603/1 Тираж Щ5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4