Установка для вертикального вытягивания стекла

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к аат.самд-ау у 537039 (22) Заявлено 170480 (21) 2911324/29 "33 (51) M с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

С 03 В 15/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 070181. Бюллетень Н9 1

Дата опубликования описания 0701В2 (53) УДК 666.1. .036.4(088.8) 1

В.И.Борисов, A.S.Ãåðàcèìåíêî и В.М.Вар анян

/, Научно-исследовательский институт и проек ный институт по газоочистным сооружениям, технике безо асноотй-- -.. и охране труда в промышленности строительньВГ-материалов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА,ЦЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЫТЯГИВАНИЯ

СТЕКЛА

Изобретение относится к оборудованию стекольных заводов и может быть использовано в установках вертикального вытягивания стекла.

По основному авт. св. Р 537039 известна установка для вертикального вытягивания стекла, содержащая корпус, выполненный в виде секционированной шахты прямоугольного сечения, в которой размещены валики для транспортировки стеклянной ленты, щитки для улавливания и удаления боя стекла, датчики температуры, причем установка снабжена регулируемым аспирационным механизмом, который установлен в верхней части шахты по обеим сторонам ленты и выполнен в виде перфорированной трубы, в полости которой размещены заслонки, жестко соединенные с индивидуальными валами, приводимыми в движение по сигналу датчиков температуры, размещенных в шахте (1).

Недостатками известной установки являются сложность изготовления аспирационного устройства, так как это связано со сверлением большого количества отверстий, а также трудности при монтаже. При работе машины осколки стекла, попадая в щели между пер-. 30 форированными трубами и заслонками, затрудняют работу устройства. Кроме того, горячий воздух, проходя полость трубы, испытывает большое аэродинамическое сопротивление, на преодоление которого затрачивается часть мощности привода.

Целью изобретения является повышение надежности работы и увеличение производительности установки за счет упрощения аспирационного механизма.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для вертикального вытягивания стекла труба аспирационного механизма выполнена разьемной со щелью в каждой части и установлена с возможностью поворота вокруг своей оси.

Причем щель выполнена вдоль оси трубы, а на крайних ее частях — конусообразной с расширением к центру отсоса.

Выполнение трубы аспирационного механизма со щелью обеспечивает простоту конструкции и облегчает его изготовление. Вырезать одну щель легче и проще, нежели сверлить большое количество отверстий в трубе.

При этом исключается попадание осколков стекла между трубой и заслон895933 ками, так как вообще отпадает надобность в установке заслонки, уменьшается аэродинамическое сопротивление отсасываемого воздуха.

Выполнение трубы иэ разъемных частей обеспечивает возможность регулирования отсоса воздуха по ширине шахты. Размещение щели вдоль оси трубы, выполнение ее конусообразной с расширением к центру отсоса позволяет осуществлять отсос больших объемов воздуха от центральной части ленты стекла, так как температура ленты стекла в центральной ее части выше, нежели по краям ленты.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — аспирационный l5 механизм, общий вид.

Установка для вертикального вытягивания стекла включает шахту 1, секционированную, прямоугольного сечения, внутри которой транспортиру- О ется лента 2 стекла. В верхней части шахты установлен аспирационный механизм, состоящий из труб 3 со щелями 4. Щели располагаются вдоль оси труб, выполнены конусообразными с расширением к центральной части ленты стекла ° Трубы 3 установлены с возможностью поворота вокруг своей оси, имеют индивидуальный привод (не показан) и могут поворачиваться независимо друг от друга по сигналу датчиков температуры, установленных в шахте .(не показаныг. Промежуточная труба 5 аспирационного механизма установлена неподвижно и соединена с трубами 3 посредством стыковочных 35 узлов б. Труба 5 имеет щель 7 и патрубок 8, который с помощью воздуховодов соединен с вентилятором (не показан). На уровне пола в верхней части шахты 1 расположены наклонные 40 стеклоотбойные щитки 9 на шарнирах, предназначенные для предотвращения попадания боя стекла в шахту и отделения шахтного пространства от окружающей среды.

Устройство работает следующим . образом.

Нагретый и.содержащий токсичные компоненты воздух вентилятором с помощью аспирационного механизма выводится из шахты 1. Регулирование объема этого воздуха по ширине ленты 2 стекла осуществляется зонально путем поворота труб 3 со щелями 4 по заданной программе сигналами с датчиков. При нахождении щели 4 в полости шахты 1 происходит отвод воздуха только из шахты 1, при нахо>хдении щели 4 эа пределами полости шахты 1 — только из окружающей среды, а при установке цели в промежуточное положение воздух отводится как из шахты 1, так и иэ окружающей среды. Если лента 2 стекла разбивается, осколки битого стекла попадают на наклонные стеклоотбойные щитки.9 и, -.катгваясь, удаляются из установки.

Такое выполнение аспирационного устройства установки для вертикального вытягивания стекла позволяет упростить его изготовление, повысить надежность в работе. Кроме того, .предлагаемое устройство удобно в обслуживании, а его изготовление и монтаж не требуют реконструкции самой установки вертикального вытягивания стекла. Ориентировочный экономический эффект от использования предлагаемого устройства составляет

8,8 тыс.руб.

Формула изобретения

1. Установка для вертикального вытягивания стекла по авт. св.9 537039, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и увеличения производительности установки труба аспирационного механизма выполнена разъемной со щелью в каждой части и установлена с возможностью поворота вокруг своей оси.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что щель выполнена вдоль оси трубы, а на крайних ее частях — конусообразной с расширением к центру отсоса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 537039, кл. С 03 B 15/00, 1975.

895933

Составитель T. Парамонова

Редактор И. Митровка Техред Ж. Кастелевич Корректор О.вилак

Заказ 11611/3 Тираж 506 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4