Матрица для горячего прессования

 

Союз Советских

Соцнвлнстннескнх

Республнк (н>897360 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (51) М. Кл.з (22) Заявлено 200380 (21) 2895934/25-27 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Опубликовано 1501,82 Бюллетень Йо 2

Дата опубликования описаннч 1 501.82

В 21 С 25/02

Государстве ни ы Й комитет

С,ССР по делам изобретений и открытий (53) УДК б 21 . 7 7 7, 0 7 (088. 8) (72) Авторы изобретения

М.A,Toìøèí, Г.И.Рожков, В.Г.Попов и Е.С.Взнуздаев

Свердловский филиал Специального прои технологического бюро Оргпримтве (71) Заявитель (54) МАТРИЦА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к прессованию изделий.

Известна матрица для горячего прессования, содержащая обойму и концентрично установленные в ней рабочую вставку с калибрующим отверстием и промежуточную втулку (1) .

Недостатком известной матрицы является то, что при прессовании мате10 риала обойма ползет по направлению к промежуточной втулке и сжимает ее.

Промежуточная втулка передает давление на рабочую вставку, что приводит в конечном итоге к ее разрушению.. 15

Целью изобретения является повышение долговечности матрицы.

Поставленная цель достигается тем, что промежуточная втулка выполнена 2О иэ пористого материала.

На чертеже изображена предлагаемая матрица, разрез.

Матрица состоит иэ обоймы 1, рабочей вставки 2 и промежуточной втул- 25 ки Э. Обойма изготавливается иэ жаропрочной стали типа ЗХ2В8Ф, рабочая вставка — иэ твердого сплава или керамики, промежуточная втулка — из латунного или бронзового порошка, ЗО

При горячем прессовании течение прессуемого металла по рабочему торцу матрицы при большом количестве прессонок (100-3000) вызывает деформацию обоймы в направлении течения металла, т.е. отверстие в обойме под промежуточное кольцо постепенно уменьшается.

При этом пористая промежуточная нтулка 3 не оказывает существенного сопротивления деформации обоймы 1, а лишь соответственно уплотняется и уменьшается в объеме за счет уменьшения пористости. Однако давление со стороны промежуточного кольца на рабочую вставку при этом практически не увеличивается, сохраняя ее высокую работоспособность.

Испытания предлагаемой матрицы, проведенные на горячем прессовании латуни Л-63,ф10,2 ;.з слитков 170 х 380 показывают стойкость рабочей вставки иэ сплава ВК8 в пределах 200-300 прессонок, тогда как стойкость известных матриц составляет 40-50 прессонок.

Формула изобретения

Матрица для горячего прессования, содержащая обойму и концентрично установленные н ней рабочую встав897360

Составитель P.Ðàäüêoýà

Редактор С.Тимохина ТехредЛ.Пекарь Корректор Л.Бокшан

Заказ 11798/12 Тираж 841 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

IIo делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проеткная, 4 ку с калибруюцим .отверстием и промежуточную втулку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения долговечности матрицы, промежуточная втулка выполнена из порис того материала °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 633634, кл. В 21 С 25/02, 08.04.75.

Матрица для горячего прессования Матрица для горячего прессования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве профильных изделий, преимущественно труб с минимальной продольной кривизной

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для интенсивного пластического деформирования материалов методом равноканального углового прессования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции прессового инструмента для прессования труб и прутков

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам прессования профилей из сплавов на основе алюминия и конструкциям прессового инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения деформированных полуфабрикатов из алюминия, стали, титана, меди и других металлов с ультрамелкозернистой структурой и высоким уровнем механических свойств применительно к судостроительной, машиностроительной, авиационной и другим отраслям промышленности

Изобретение относится к обработке материалов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением с использованием интенсивной пластической деформации и может быть использовано при получении нанокристаллических материалов с увеличенным уровнем механических свойств
Наверх