Устройство для очистки ленты конвейера

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ri) 897659

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ф

4 (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.01.80 (21) 2908816/27-03 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 65 G 45/00

Государственный комлтет но делам нзобретеннй н открытий

Опубликовано 15.01.82. Бюллетень Л 2

Дата опубликования описания 25.0! .82 (53) УДК 621 867..2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Д. Хечуев, Б. И. Лазаренко, В. Г. Меле и С. В. Соломатникова

Научно-исследовательский институт по проблема магнитной аномалии им. Л. Д. Шевяк (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ

КОНВЕИЕРА ра (2) .

Изобретение относится к ленточным конвейерам, в частности к устройствам для очистки лент от налипших материалов.

Известно устройство для очистки ленты конвейера горячим газом, содержащее расположенные под рамой и холостой ветвью источник нагрева и направляющий кожух (1) .

Однако наличие зазоров между поверхностью ленты и направляющим кожухом приводит к большим утечкам газа, а следовательно, уменьшению скорости газа и понижению эффективности очистки ленты.

Кроме того, газовый поток в указанном устройстве движется вдоль ленты по кожуху, что значительно снижает интенсивность тепломассообмена между газом и налипшим материалом на ленте и также уменьшает эффективность очистки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для очистки ленты конвейера, включающее источник нагрева газа в виде теплогазогенератора, связанного с направляющим жело= бом, расположенным под лентой конвейеОднако и это устройство не обеспечивает эффективную очистку ленты, хотя и снабжено узлами для поддержания постоянного зазора между лентой и направляющим желобом, поскольку в нем также происходят утечки газа. Кроме того, устройство имеет сложную и ненадежную конструкцию, а ослабление натяжения ленты не исключает возможности касания ее бортов направляющего кожуха что может привести к повреждениям обкладки или продольному порыву ленты, Цель изобретения — увеличение эффективности очистки ленты от налипшей породы за счет ликвидации потерь газа и увеличения интенсивности тепломассооб мена между налипшей породой ленты и газовой струей и повышение надежности ликвидации потерь газа работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки ленты конвейера, включающем теплогазогенератор, связа нный с направляющим желобом, расположен26 ным под лентой конвейера, направляющий желоб выполнен в виде двух замкнутых в поперечном сечении частей — наружной, для подачи в нее охлаждающего газа и имеющей

897659 направляющие, и внутренней, для подачи горячего газа, установленной на направляющих с возможностью перемещения вдоль наружной части кожуха и имеющей равномерно расположенные вдоль нее поперечные шелевые отверстия с заборными лопатками.

Кроме того, поперечные щелевые отверстия расположены под углом 70 — 80 к поверхности ленты конвейера, а заборные лопатки выполнены с увеличивающейся высотой по мере удаления от теплогазогенератора, На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для очистки ленты конвейера.

Устройство имеет теплогазогенератор скоростной газовой струи, состоящий из вентилятора 1, реактивной камеры сгорания 2 с основной форсункой 3 и пусковым устройством 4, направляющего желоба, выполненного в виде двух замкнутых в поперечном сечении частей — внутренней 5, для подачи горячего газа, и наружной 6, для подачи охлаждающего газа (воздуха) . Во внутренней части 5 выполнены поперечные щелевые отверстия 7, имеющие заборные лопатки 8 разной высоты, причем угол наклона направляющих щелевых отверстий к ленте конвейера равен 70 — 80 . Внутренняя часть имеет возможность перемещения в направляющих

9, закрепленных в наружной части. Стенки наружной части 6 охлаждаются холодным воздухом, подаваемым от вентилятора 1 по воздухозаборным трубам 10.

Устройство работает следующим образом.

При подаче воздуха от вентилятора 1 и топлиьа через форсунку 3 в реактивную камеру сгорания вос..ламенением образовавшейся смеси пусковь.м устройством 4 теплогазогенератор образует скоростной газовый поток, подаваемый во внутреннюю часть

5 направляющую закрытого желоба. Газ через поперечные щелевые отверстия направляется на поверхность ленты под углом

70 — 80; подсушивает налипшую породу и очищает ленту. Применение заборных лопаток 8, которые выполнены с увеличивающейся высотой по мере удаления от начала желоба, позволяет получить равномерную подачу газа из щелевых отверстий по длине желоба.

При работе происходит охлаждение холодным воздухом, подаваемым по воздухозаборным труоам от вентилятора 1, стенок наружной части 6 направляющего желоб, прилегающих к ленте и конструкциям конвейера, при этом подогревшийся воздух также подается на поверхность ленты из конечного шелевого отверстия, участвуя в процессе очистки ленты.

При нагреве конструкция внутренней части желоба имеет возможность свободного перемещения по направляющим 9, закрепленным в наружной части направляющего желоба, т.е. выполнена плавающей.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет ликвидировать все утечки газа, что дает возможность сохранить большую величину скорости газа и увеличить интенсивность тепломассообмена между газом и налипшей породой и, в конечном итоге, ускорить очистку, причем за счет подачи газа через поперечные щелевые отверстия под углом 70 — -80 увеличивается коэффициент тепломассообмена между налипшей породой на ленте и газом, что также повышает интенсивность очистки по сравнению с продольным движением газа. Кроме того, применение охлаждаемых стенок наружной части направляющего закрытого желоба повышает надежность и безопасность работы устройства. Устройство повышает эффективность очистки ленты и сокращает расход топлива в ",5 — 3 раза.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки ленты конвейера, включающее теплогазогенератор, связанный с направляющим желобом, расположенным под лентой конвейера, отличаюи1еес» тем, что, с целью увеличения эффект H B H 0 c T H 0 H H c " K H .7 c H T bl 0 T H c л и и ш е Й II 0 P Qды за счет 7иквидации потерь газа и ;величения интенсивности тепломассообме <а между налипшей породой на ленте и газовой струей и повышения надежности работь: устройства, направляющий жслоб выполнен в виде двух замкнутых в поперечном сечении частей — — наружной, для подачи в нее охлажда ощего газа и имеющей направляющие, и внутренней для подачи горячего газа, установленной на направляющих с возможностью перемещения вдоль наружной части кожуха и имеющей равномерно расположенные вдоль нее поперечные щелевые отверстия с заборными лопатками.

2. Устройство по п. 1, отличаюи ееся тем, что поперечные щелевые отверстия распсложены под углом 70 — 80 к поверхности ленты конвейера.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что заборные лопатки выполнены с увеличивающейся высотой по мере удаления от теплогазогенератора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 232817, кл. В 65 G 45/00, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 542700, кл. В 65 G 45)00, 1975 (прототип).

897659

Составитель П. Бибиков

Редактор M. Келемеш Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 1184?/27 Тираж 97) Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4