Пробоотборник жидких сред

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280580 (21) 2930099/23-26 151) М. Кп з

G 01 N 1/10 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий ($3) УДК 543.053 (088. 8) Опубликовано 15.0132. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 1501.82 (72) Авторы изобретения

О; И . Прокопо в и A. Б . Марушкин

f уфимский нефтяной институт и Башкирский ельекохозяйствен ый институт (71) Заявители (54) ПРОБООТБОРНИК ЖИДКИХ СРЕД

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей, химической, газовой и пищевой промышленности и может быть использовано в абсорбционных и выпарных аппаратах и процессах вакуумной сушки для взятия проб жидких сред.

Известен пробоотборник жидких сред, содержащий заборный патрубок, трубопровод и сливной патрубок с приемной емкостью, которая подключена к вакуум-насосу и обеспечивает отбор проб из вакуумаппаратов (1).

Недостатком известного пробоотборника является низкая производительность и сложность оборудования.

Известен пробоотборник жидких сред, содержащий цилиндр с поршнем

; и клапаном и пробоотборный трубопровод с клапаном (2).

Недостатком известного пробоотборних а является высокая трудоемкость герметичного ввода и вывода устройства в аппарат через герметизирующее устройство, невозможность работы с аппаратами находящимися под вакуумом, а при взятии ряда проб не обеспечивается их чистота, так как в трубопроводе остаются продукты предыдущей пробы.

Цель изобретения — повышение представительности пробы и расширения области применения пробоотборника.

5 Поставленная цель достигается тем, что в пробоотборнике жидких сред из резервуаров, содержащем цилиндр с поршнем и клапаном и пробоотборный трубопровод с клапаном, пробоотборный трубопровод снабжен параллельно установленным с заборным патрубком обратным клапаном, расположенным в верхней его части, клапаны снабжены сливными патрубками, и поршень снабжен штоком, установленным с возможностью вертикального перемещения, целесообразно объем цилиндра под поршнем выполнить не менее суммы объемов пробоотборного трубопровода и заборного патрубка.

На чертеже схематически показан пробоотборник, общий вид.

Пробоотборник состоит из цилиндра 1 с поршнем 2 и штоком 3. Цилиндр

1 ниже крайнего хода поршня 2 снаб 5 .жен возвратным, например золотниковым, клапаном давления 4 со сливным патрубком 5, и пробоотборником с трубопроводом б, на конце которого параллельно установлены, второй возвратный, например тоже золотниковый

898282 клапан давления 7 со сливным патрубком 8 и обратный например шариковый, клапан 9 с заборным патрубком 10.

Давление срабатывания клапана 7 устанавливается более высоким, чем клапана 4. Весь пробоотборник монтируется на крышке резервуара 11, работающего преимущественно под вакуумом. Возможен монтаж пробоотборника и на боковой стене резервуара 11.

Объем полости цилиндра 1 под поршнем

2 должен быть не менее суммы объемов пробоотборного трубопровода 6 и заборного патрубка 10, а объем другой его части выбирается исходя иэ величины отбираемой пробы. Все узлы пробоотборника, кроме заборного патрубка 10 и сливного патрубка 5, могут монтироваться вне резервуара снаружи

его, а также, кроме штока 3 и сливного патрубка 8, внутри резервуара или смешанным образом в зависимости от специфики технологического процесса и удобств монтажа, а также могут находиться как в продукте жидкой среды, так и вне ее, при нахождении конца заборного патрубка 10 в ней.

Пробоотборник работает следующим образом.

В процессе работы конец заборного патрубка 10 постоянно находится в жидкой среде резервуара 11,поршень 2 находится в крайнем нижнем положении, клапаны 4,7 и 9 закрыты, трубопровод 6 и патрубок 10 заполнены жидкой средой. Для взятия пробы за шток 3 поршень 2 поднимают вверх до отказа, при этом поршень 2, поднимаясь в цилиндре 1, создает вакуум выше вакуума в резервуаре 11 и, поднимая шарик обратного клапана 9 через заборный патрубок 10 и трубопровод 6, засасывает из резервуара 11 жидкую среду, полностью заполняя цилиндр 1. При этом объем жидкостей заборного патрубка 10 и трубопровода 6, будучи исключенные из технологического процесса, входят в цилиндр 1 и по мере поступления свежего объема через них в цилиндр 1 и иэ резервуара 11 поднимаются вверх выше уровня клапана 4. Шток 3 силой досыпают обратно вниз, опуская поршень 2 ° При этом под поршнем 2 создается давление жидкой среды, которая воздействует на клапан 4, сжима ет его пружину и отодвигает его золотник, открывая сливной патрубок 5. Объем жидкой среды от верхнего положения поршня 2 до хода его до уровня клапана 4 через патрубок 5 выбрасывается из цилиндра 1 в резервуар 11, что обеспечивает выброс из объема пробы объема жидкости, не участвующей до этого в процессе обработки находясь в трубопроводе 6 и патрубке

10, Остальной чистый объем жидкой пробы, отсекаясь поршнем 2 от клапана 4, через трубопровод 6, открывается более высоким давлением клапан

7, через сливной патрубок 8 сливается на анализ. Поршень 2 остается в нижнем положении, а в трубопроводе 6 и патрубке 10 отсекается часть жидкой среды.

Взятие пробы осуществляется следующим образом.

Одним движением штока 3 пробоотборника берут чистую пробу при минимальной трудоемкости операции. При соответствующей регулировке клапанов пробоотборник может быть использован

20 для отбора проб жидких сред на атмосферных аппаратах и аппаратах высокого давления.

Предлагаемый годовой экономический эффект эа счет снижения трудоемкости и повышения качества продукта на одну установку составляет 1520 тыс. руб °

Формула изобретения

1. Пробоотборник жидких сред из резервуаров, содержащий цилиндр с поршнем и клапаном и пробоотборный трубопровод с клапаном, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения представительности пробы и расширения области применения пробоотборника, пробоотборный трубопровод снабжен параллельно установленным

40 заборным патрубком с обратным клапанЬм, расположенным в верхней его части, клапаны снабжены сливными патрубками, а поршень снабжен штоком, установленным.с возможностью верти4 кального перемещения.

2.Пробоотборник по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что объем цилидра под поршнем не менее суммы объемов пробоотборного трубопровода о и заборного патрубка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Одинцов О.К. Исследование работы промышленных вакуумных ректификационных колонн для перегонки мазутов. Грозный, 1968, с.,21.

2. Авторское свидетельство СССР

9 161977, кл ° G 01 N 1/10, 1975.

898282

Составитель Л. Нечипоренко

Техред С. Мигунова Корректор Г. Огар

Редактор A. Гулько

Филиал ППП ™Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 11937/58 Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5