Устройство для размерного травления стальных деталей

 

Союз Соввтсинк

Соцналнстнчвсини

Республик (1!) 899717 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)ЗаЯвлено 29.07.80 (21 2965412/22-02 с присоединением заявки Ж (23) Прлоритет—

Опубликовано 23 01 82 Бюллетень 9 3

Дата опубликования описания 23 01 82 (51) М. Кл .

С 23 F 1/08 ооудврстввнный комитет

СССР ао делам нзооретеиий н открытий (53) УДК 681 . 46 {088. 8) (72) Авторы изобретения

Н.В.Волков и P È. Гурович (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОГО ТРАВЛЕНИЯ

СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области химической обработки изделий, в частности к устройствам для размерного травления стальных конструкций, и может быть использовано для обработки заготовок из высокопрочных металлов

5 и сплавов преимущественно сталей.

Известно устройство для травления .печатных форм, содержащее камеру травления с резервуаром для травящеf0 го раствора, узел фиксации заготовь/ ки (формодержатель) и расположенный под ним струйный распределитель с отверстиями для подачи травящего раствора. Для стабилизации высоты

15 напора струй струйный распределитель имеет волногасящий экран (11.

Однако данное устройство характеризуется низкой производительностью съема металла прн обработке стальных

20 деталей (до О, 1 мм/ч ). Это объясняется интенсивным уносом струями травящего раствора продуктов автокаталитической реакции, образующихся при травлении сталей н обеспечивающих высокую скорость травления.

Цель изобретения — повышение производительности устройства за счет " уменьшения уноса продуктов автокаталитическОй реакции с поверхности травления потоками травящего раствора.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее камеру травления, резервуар для травящего раствора, струйный распределитель, узел фиксации заготовок, расположенный над струйным распределителем, подводящий трубопровод и сливной трубопровод, подсоединенный ко дну камеры, снабжено дополнительно сливным трубопроводом с дренажными отверстиями, размещенным над узлом фиксации заготовок,,при этом продольные оси струйного распределителя и дополнительного сливного трубопровода расположены в одной вертикальной плоскости.

3 11997

Па фиг.1 изображена схема предла. наеме гс устройства, продольный разрез; и- фиг. 2 — разрез А-Л на фиг. 1; па фи . 3 — дополнительный сливный трубопровод, сечение.

Устройство. содержит корпус 1 с расположенной в нем камерой 2 травления. Вблизи дна 3 камеры 2 и по ее центру (см.фиг.2) размещен струйный распределитель 4 в виде трубы с 16 отверстиями 5 вдоль ее верхней части для подачи травящего раствора на заготовку 6.

Внутри камеры 2 установлены также узел 7 фиксации заготовок 6 и донол- 15 ,нительный спивной трубопровод 8 с дренажными отверстиями 9 (см.фиг.3).

Узе.:, фиксации 7 выполнен в виде струбцин, закрепленных на стенках камеры 2, и расположен над струйным щ распределителем 4. Трубопровод 8 установлен над узлом 7 фиксации и выполнен легкосъемным для удобства монтажа и демонтажа заготовки 6 в узле 7. Продольные оси отверстий 9 д лежат на одном уровне, а продольные оси струйного распределителя и дополнительного сливного трубопровода 8 расположены в одной вертикальной плоскости. Дно камеры 2 оборудовано сливпыми трубопроводами

10 с регулируемым сечением слива.

Под камерой 2 расположен резервуар

11 для травящего раствора. Через насос 12 и трубопроводы 13 рсзерву35 ар 11 соединен со струйным распределителем 4. Патрубок 14 обеспечивает слив травящего раствора из грубопровода 8 в ре= åðâ.óàð 11. Устройство имеет прозрачную технологическую крышку 15 для возможности визуального наблюдения за ходом процесса и изоляции от паров травящего раствора окружаюшего пространства. !

Расположение струйного распределителя 4 и дополнительного сливного трубопровода 8 в одной вертикальной плоскости по центру камеры 2 (см. фиг.2) позволяет выравнивать температуру заготовки за счет того, что 5О максимальный теплоотвод устанавливается в зоне набегания струй из отверстий 5 на заготовку 6, т.е. там, где с другой стороны заготовки осуществляется подвод тепла реакции rro 55 током травяшего раствора.

Работа ус гройства осуществляется следующим образом.

7 ф

Заготовку 6, поверхность ксторои кроме зон травления, защищена покрытием 16, закрепляют в узел фиксации.

При этом незащищенные участки поверхности 17 заготовки 6 обращены вверх, а защищенные (необрабатываемая ) поверхность 18 — вниз к струйному распределителю 4. Крышку 15 закрывают и насосом 12 подают травящий раствор из резервуара 11 по трубопроводам

13 в струйный распределитель 4 и через его отверстия 5 в камеру 2 травления. После заполнения камеры 2 травящим раствором до уровня отверстий

9 сливного чрубопровода 8 открывают сливные трубопроводы 10. При этом формируется два потока травящего раствора (см.фиг.2):1-ый к сливным трубопроводам 10, 2-ой — к отверстиям 9 дополнительного сливного трубопровода 8. Через сливные трубопроводы сливается большая часть раствора, поступающего в камеру 2, а через трубопровод 8 — меньшая.

Ввиду этого скорость первого потока выше, чем второго.

Первый поток движется вдоль необрабатываемой поверхности 18 заготовки 6 и, з а счет большой скорости

ceo движения, выравнивает температуру заготовки, что обеспечивает точность обработки.

Второй поток играет роль только поставщика раствора к поверхности травления 17, поэтому скорость его движения незначительна. Последнее способствует сохранению продуктов автокаталитической реакции у поверхности травления и обеспечивает высокую скорость растворения поверхности, что позволяет повысить производительность устройства в 5-8 раза в сравнении с известным.

Формула изобретения

Устройство для размерного травления стальных деталей, содержащее камеру травления, резервуар для тра— вящего раствора, струйный распределитель, узел фиксации заготовок, расположенный над струйным распределителем, подводящий трубопровод и сливной трубопровод, подсоединенный ко дну камеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет уменьшения уноса продуктов автокаталитической реакции с IlopE!pxHocTII

899717 травления потоками и травящего раствора, оно снабжено дополнительным сливным трубопроводом с дренажными отверстиями, размещенным над узлом фиксации заготовок, при этом продольные оси струйного распределителя и дополнительного сливного трубопровода расположены в одной вертикальной плоскости.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 597740, кл. С 23 F 1/08. 197б.—

8997!7

l8 17 Ю Я-4

Составитель И.Саакова

Редактор В.Данко ТекрецЕ.Рейвес, Корректор N.L1åì÷èê

Заказ 12094/38 Тираж 1048 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4