Резистивный материал
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советсккк
Социалистических
Республик
< >902082 (61) Денолиительиое к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.11.79 (21) 2846209/18-21 с присоединением заявки М— (23 ) Приоритет— (5l)M. Кл.
Н 01 С 7/00 (Ьвударствекый квнлтвт
СССР по делан ивв4рвтеквй и открыткй (53) УДК 621.316..8 (088.8) Опубликовано 30.01.82. Бюллетень М 4.
Дата опубликования описания 30.01.82
{ 72) Авторы изобретения
Ф. В. Макордей и И. М. Ленных
Одесский ордена Трудового Красного Знамени гос университет им. И. И. Мечникова (71) Заявитель (54) РЕЗ ИСТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано, например, в микроэлектронике при изготовлении толстостеночных элементов интегральных схем.
Известен резистивный материал на основе окислов металлов (1) .
Наиболее близок к предлагаемому резистивный материал, содержащий кислородное соединение кобальта и никеля (2).
Недостаток известных резистивных материалов заключается в неоднородности удельного сопротивления.
Цель изобретения — повышение однородности удельного сопротивления.
Поставленная цель достигается тем, что резистнвный материал, содержащий кислородное соединение кобальта и никеля, в качестве кислородного соединения кобальта и никеля содержит твердый раствор кобальтита никеля %Со 04 со структурой шпинели.
Для получения реэистивного материала готовят две смеси компонентов, каждая из которых содержит водные раствори азотнокислых солей никеля и кобальта, r: Ni(NO3)
264,7 и 291,1 и Со(ИОз)г 529 5 и 503 1.
Соотношение по металлу никеля к кобальту составляет 1:2 как стехиометрическое для наиболее полного превращения и образования кобальтита никеля со структурой шпииели.
Каждую смесь готовят следующим образом.
Готовят смесь 10%-ных водных растворов азотнокислых солей кобальта и никеля, из нее 10%-ным раствором аммиака (рН-8) при
80 С осаждают при неремешивании смесь гидроокисей кобальта и никеля. Полученный осадок отгоняют на лабораторной центрифуге
ЛПУ вЂ” 1, в течение нескольких дней высушивают в сушильном шкафу при 100-120 С, затем растирают и отжигают при 400 С 5 ч.
Полученный резистнвный материал представляет собой тоикодисперсный порошок черного цвета с однородным фаэовым составом и индентифицируется как твердый раствор кобаяьтита никеля со структурой шпинели.
Предлагаемый способ позволяет получить реэистивный материал с однородным удельным сопротивлением и повысить стабильность и наФормула изобретения
Составитель Ю. Герасичкнн
Редактор Л Пчелииская Техред Т.Маточка Корректор д. Ференц
Заказ 12396/62 Тираж 757 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
3 902082 дежность толстопленочных резистивных элементов.
Резнстнвный материал, содержащий кислородное соединение кобальта и никеля, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения однородности удельного сопротивления, в
4 качестве кислородного соединения кобальта н никеля он содержит твердый раствор кобальтнта никеля NiCoi04 со структурой шпинели.
Источники информации, принятые во внимание пр» экспертизе
1. Патент Японии Р 49L59, кл. Н 01 С ?/00, 26.12.72.
2. Патент Японии Р 3479, кл. Н 01 С 7/00, 28.01.77 (прототип).