Установка для переработки глиноподобного материала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 011279 (21) 2851892/29-33

t51) М Кп з

В 02 С 21/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР ко делам изобретений н открытий (23) ПриоритетОпубликовано 0 0282. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 0702,82 (5 1 УДК 621 ° 926. .9(088.8) (72) Авторы изобретения

К.Н. Харлашкин и E.À. Тихомиров

Донецкий филиал Научно-исследовательско института (7т) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНОПОДОБНОГО

MATEPHMIA

Изобретение относится к технике и технологии переработки огнеупорных глин и каолинов, обладающих повышенной влажностью и склонных к налипанию.

Известна установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов, содержащая питатель, трубопровод, сепаратор, циклон, бункер и вентилятор (1).

Недостатком такой установки является низкая эффективность измельчения неразрушенного материала и повы-. шенные затраты энергии на рециркуляцию неуловленных сепаратором твердых и крупных кусков материалов. Кроме того, она малоэффективна при трансllopTHpdBcRHHB влажного материала.

Наиболее близкой к предложенной ° является установка для.приготовления глинопорошка, включающая питатель, измельчитель, трубопровод, циклон, бункер, вентилятор и теплогенератор f2}.

Однако такая установка сложна и требует для своего функционирования целого ряда промежуточных механизмов: смесителя, пресса, сушильных камер и других, снижающих эффективность ее работы.

Целью изобретения является упро- . щение конструкции и повышение эффективности переработки влажного мате5

Для этого в установке для переработки глиноподобного материала, включающей питатель, измельчитель, трубопровод, циклон, бункер, вентилятор и теплогенератор, вентилятор и теплогенератор расположены на входе трубопровода, в последнем по всей его длине смонтированы отражательные экраны, а сепаратор выполнен в виде расширенной части трубопровода, под которой установлен гравитационный бункер. Отражательные экраны могут быть выполнены с возможностью изменения их угла наклона, установлены на стенке трубопровода в шахматном порядке: расширенная часть трубопровода может быть выполнена с возможностью изменения ее объема.

На чертеже дана установка для переработки глинобитного материала.

Установка содержит загрузочный бункер 1, питатель 2, вентилятор 3 и теплогенератор 4, расположенные на входе транспортного трубопровода

5, измельчители б в виде отражательных экранов, выполненных с возмож902826 ностью изменения их наклона н установленных в шахматном порядке на стенке трубопровода, сепаратор 7 в виде расширяющейся части трубопровода, имеющей подвижную стенку с ,приводом 8, первый приемный бункер ,9, установленный под расширенной частью трубопровода, осадительный циклон 10, второй приемный бункер 11, расположенный под циклоном, обратный трубопровод 12, служащий для рециркуляции воздуха, химический влагопоглотитель 13, дополнительный вентилятор 14.

Установка работает следующим образом. 15

Влажный кусковой материал из бункера 1 посредством питarena 2 подается в трубопровод 5. В тот же трубопровод от вентилятора 3 подается нагретый в теплогенераторе 4 газ (воздух), приводящий в движение перерабатываемый материал.

При взаимодействии с нагретым газом куски материала покрываются сухой коркой, которая препятствует дальнейшей сушке, а также налипанию материала на стенки трубопровода 3.

Встречая на пути преграду в виде измельчителей 6, корка разрушается и отделяется от .кусков, обнажая для сушки еще не высохшие слои материала.

При дальнейшем движении к следующему измельчителю куски снова покрываются коркой, и так далее до полного измельчения материала. угол наклона измельчителей (отражательных Зэ экранов) отрегулирован в зависимости от свойств глиноподобного материала, требуемой степени дробления и аэродинамических параметров потока газа.

В сепараторе. 7 трубопровода ско- 40 рость потока материала резко уменьшается, и нераздробившиеся включения материала выпадают в бункер 9. Мелкие частицы по трубопроводу транспортируются дальше в циклон 10„

45 откуда готовый продукт (порошок) отгружается в бункер 11, а очищенный от частиц материала гаэ по обратному трубопроводу 12 через химический влагоотделитель 13 подается на вход 50 вентилятора 3.

Для поддержания скорости материала не меньшей, чем она была до расширяющейся части 7 трубопровода, в последнюю подается воздух от вентилятора 14. Объем расширенной части трубопровода может изменяться (в зависимости от заданной крупности готового продукта) с помощью подвижной стенки с приводом 8.

Такое выполнение установки обеспечивает интенсивное измельчение влажного сырья и его сушку в процес" се транспортирования и исключает налипание материала на стенки транспортного трубопровода. Существенно упрощается применяемая аппаратура, ускоряется процесс сушки и измельчения сырья, обеспечивается эффективная сепарация нераэдробившихся фракций и твердых включений.

Формула изобретения

1. Установка для переработки глиноподобного материала, включающая питатель, измельчитель, трубопровод, циклон, бункер, вентилятор и теплогенератор, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эФФективности переработки влажного материала, вентилятор и теплогенератор расположены на входе трубопровода, в последнем по всей длине смонтированы отражательные экраны, а сепаратор выполнен в виде расширенной части трубопровода, под которой установлен бункер.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что отражательные экраны. выполнены с возможностью изменения их угла наклона.

3. Установка по цп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что отражательные экраны установлены на стенке трубопровода в шахматном порядке.

4. Установка по пп. 1-3, о т л ич а ю щ а я с я тем, что расширенная часть трубопровода выполнена с возможностью изменения ее объема.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии Р 10á85, кл. 81 е, 71, 1880.

2. Авторское свидетельство СССР

9 410951, кл. В 28 С l/22, 1972 (прототип).

902826

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 12500/8

Филиал ППП Патент, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Бибина

Редактор Н. Багирова Техред М. Тепер Корректор Г. Назарова