Горный комбайн для слюдяных руд

 

GI1ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сееэ Советских

Соцнаанстическнх

Ресвубанк о>874184

Й АВТОУСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. спид-ву— (22) Заявлено 040679 (21) 2777416/29-33 с присоединением заявки Но(23) Приоритет -.

Опубликовано 23.1081,Б оллетень М 39

Дата опубликования описания 23.10,81 (я)м. к,.з

В 02 С 21/00

Госуяарствеипнй комитет

СССР по армии изобретепий и открытий (53) УДК 621.926.4 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н.Ф.Алферов, В.Н.Воротеляк, М.Г.Кузаков, И.В.Марков и А.A.Ïåòðîâ

7Ещз я-- ..

Всесоюэный научно-исследовательский институт Ы6руптеик, строительных материалов и гидромехаййэацни (71) Заявитель (54) ГОРНЫЙ КОМБАЙН ДЛЯ СЛЮДЯНЫХ РУД

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для механизации забойных работ при подземной добыче слюдяных руд.

Известна самоходная дробильио-сортировочная установка, содержащая опорную раму на ходовой основе и смонтированные на ней бункер с питателем-грохотом, дробилку, виброгрохот и систему транспортеров (11 .

Недостатком этой установки является невозможность выделения в таком агрегате слюдяного концентрата из слюдяных руд.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является горный комбайн для слюдяных руд, содержащий самоходное шасси, перфорированные слюдовыделительные барабаны с.аспирационной системой и приводом, загрузочный и приемные лотки, кольцевые полочные элеваторы и дробильиый агрегат (21.

Недостатком известного устройства является необходимость иметь дополнительные агрегаты для погрузки рудной,массы и перемещения отсортированной пустой породы в выработанное пространство. Кроме того,в известном дробильно-сортировочном агрегате передрабливается вся горная масса, в то время, как слюды содержится в руде обычно 20-40 кг/т, а сростки слюды с породой составляют 10 20% от всей рудной массы.

Цель изобретения — повышение эксплуатационных возможностей, сортировки руды, додрабливания сростков ды с породой, выделения слюды концентрат и перемещения отсортированной пустой породы в выработанное пространство при снижении расхода энергии на дробление пустой породы.

Для достижения этой цели в горном

I5 комбайне для слюдяных руд, содержащем самоходное шасси, перфорированные слюдовыделительные барабаны с. аспирационной системой и приводом, загрузочный и приемные лотки, коль20 цевые полочные элеваторы и дробильный агрегат, последний установлен между перфорированными слюдовыделительными барабанами, причем второй по ходу подачи слюдовыделительный ба25 рабан имеет по осевой линии окно с поворотным отражательным щитом, а выводные трубопроводы аспирационной системы снабжены оросителями пылелодавления, причем загрузочный ло30 ток выполнен с виброприводом.

874184

45

Формула изобретения

На фиг. 1 представлен горный комбайн для слюдяных руд, вид сбоку; а на фиг. 2 — разрез А-А на- фиг. 1.

Горный комбайн для слюдяных руд состоит из ходовой части 1, погрузочного наклонного вибролотка 2, перфо:рированных слюдовыборочных барабанов

3 с приводом и аспирационной системой 4, состоящей иэ конфузора, который соединен с всасом вентилятора 5.

Барабаны 3 снабжены дополнительно палочными элеваторами б. Кроме того, комбайн содержит дробильный агрегат

7 ударного типа, например роторную дробилку. Между участком нагрузки палочного элеватора б и приемной частью дробилки размещены лотки 8, а внутри перфорированного барабана у его верхней части размещены слюдосборочные лотки 9, которые соединены со сборочными лотками 10 слюдяного концентрата. В зоне метания дробилки 7 размещены отражательные щиты 11, в выходных трубопроводах

12 аспирационной системы размещены оросители 13 системы пылеподавления, а канал выброса закладочного материала снабжен шарнирно закрепленной отражательной заслонкой 14.

Горный комбайн работает следующим образом.

В добЫчном забое агрегат с помощью ходовой части 1 подается к навалу отбитой взрывом руды 15. За счет напора ходового механизма 1 под навал руды 15 внедряется наклонный вибролоток 2,перемещаясь по которому руда подается на внутреннюю сторону перфорированной поверхности первого барабана 3, где происходит отсев мелочи на подошву выработки, а кристаллы слюды, за счет депрессии аспирационной системы 4, присасываются к внутренней поверхности барабаиа и, при вращении барабана, перемещаются в верхнее положение, где разрежение воздуха снимается и кристаллы падают на лоток 9, откуда перемещаются к сборочному лотку 10 слюдяного концентрата. Куски руды не плоской формы,перекатываясь по нижней части барабана, за счет незначительной конусности перфорированного участка перемещаются на полочный элеватор б и при подъеме в верхнее положение скатываются на лоток 8, с которого попадают к ударным органам дробильного агрегата 7. После удара в дробилке кусок руды отбрасывается к отбойному щиту 11 и испытывает второй удар, в связи с чем происходит раскрытие сростка породы со слюдой, а для раскалывания значительной части моно-; литных кусков породы этих двух ударов недостаточно и существенно они не дробятся. Отбитые отбойным щитом

ll куски рудной массы падают на перфорированную часть барабана 3, где за счет .всасывающего воздействия

30 аспирационной системы 4 кристаллы слюды поднимаются в верхнее положение, и на, участке, где снимается разрежение, .кристаллы сваливаются на слюдосборный.лоток 9 и поступают к сборочному лотку 10 слюдяного концентрата. Куски породы неопределенной формы скатываются по нижней части барабана к палочному элеватору б и при подъеме в верхнее положение сваливаются на лоток 8, с которого попадают на ротор дробилки 7 и,поскольку эти куски породы имеют другой угол встречи с рабочими органами метатЕльной дробилки,чем угол встречи кусков, поступающих с лотка 8, то они, посту« пившие с лотка 8, отбрасываются уже в окно, имеющееся во втором сор ировочном барабане, и с помощью дополнительного регулируемого отражательного щита 14 отбрасываются в нужном направлении в выработанное пространствр.Часть кусков с меньшим коэффициентом отражения. ударяются об отбойный щит 11 под пологим углом, причем раскрывшиеся сростки, использовав энергию удара на раскалывание, сваливаются с отбойного щита на сортировочную поверхность барабана 3, и остатки слюды извлекаются и попадают на лоток,9. Куски породы снова через элеватор б попадают на дробилку и выбрасываются через окно барабана на щит 14 для отброса в заклад-. ку ° !

Применение предлагаемого горного комбайна позволяет максимально возможно-механизировать тяжелые забойные работы при подземной добыче слюды, повысить интенсивность разработки месторождений и в значительной мере. снизить себестоимость добычи при повышении производительности труда забоййых рабочих..l. Горный комбайн для слюдяных руд, содержащий самоходное шасси, перфорированные слюдовыделительные барабаны с аспирациоиной системой и приводом, загрузочный и приемные лотки, кольцевые полочные элеваторы и дробильный агрегат, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных возможноСтей, в нем дробильный агрегат установлен между перфорированными слюдовыделительными барабанами, причем второй по ходу. подачи.слюдовыделительный барабан имеет по осевой линии окно с.поворотным отражательным щитом, а выводные трубопроводы аспирационной системы снабжены оросителями пылеподавленця.

2. Комбайн по п.l, о т л и ч а ю874184

Фиг. Z

Составитель С.Тыняная

Техред И.Асталош Корректор В.Синицкая

Редактор П.Ортутай

Заказ 9124/15 Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35 Раушская наб.; д. 4/5

Филиал ППП. Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шийся тем, что загрузочный лоток выполнен с виброприводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе,1. Авторское

М 443681, кл. В ,2. Авторское

М 724222, кл. В

6 ,1 свидетельство СССР

02 С 21/02 1968. свидетельство СССР

07 В 1/22, 1977.