Способ штамповки колец из листа

 

Союз Советскик

Соцнапнстическик

Респуублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 20.06.80 (21) 29431Щ/2g-27 (5l)NE. Кл. с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

В 21 D 21/00

Веуддрстаеииый кемитет

СССР

60 делам иаабретений и открытий

Опубликовано 07. 02 ° 82 Бюллетень Эй 5

Дата опубликования описания 07.02.82 (53) УДK621. 983.

° 3(088. 8) (72) Автор изобретения

Б.И.Хубадзе

Воронежский завод горно-обогатительного оборудования (73) Заявитель (54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ КОЛЕЦ ИЗ ЛИСТА

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к способам штамповки колец.

Известен способ штамповки колец путем вырубки из листа (11.

Этот способ не позволяет качественно штамповать узкие кольца, у который ширина равна или меньше их высоты. Вследствие малой площади поперечного сечения при вырубке колец

ФО форма их поперечного сечения искажается и вместо требуемой прямоугольной становится трапециевидной.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ штамповки колец из листа путем последовательной пробивки и отбартовки отверстия с образованием перехода от плоской части полуфабриката к наруж ной части борта по радиусу и после" дующей вырубки (2) .

Недостатком этого способа является низкое качество штампуемых ко2 лец, обусловленное тем, что внутренний диаметр колец не калибруется и поэтому нет возможности получить кольцо с точным внутренним диаметром. Качество колец снижается также вследствие того, что в процессе вырубки кольца торцовая часть его (соприкасающаяся с вырубным пуансоном) из-за малой площади будет сминаться усилием вырубки.

Целью изобретения является повышение качества колец.

Указанная цель достигается тем, что .в способе штамповки колец из листа путем последовательной пробивки и отбортовки отверстия с образованием перехода от плоской части hoлуфабриката к наружной части борта по радиусу и последующей вырубки после отбортовки производят раздачу отверстия с приложением усилия противодавления по наружной поверхности и торцу полуфабриката, одновременно уменьшая радиус перехода

902913 4 увеличению высоты Н борта полуфабритака 2 и формированию второго (верхнего) торца штампуемого кольца 3 при последующей его вырубке усилием Р

Предложенный способ позволяет р- штамповать узкие кольца, у которых ширина В меньше или равна высоте Н, то есть В 4 H. Высокое качество колец обеспечивается получением их е- go ровных торцов при вырубке, исключением трапециевидности сечения. Благодаря этому отпадает необходимость ,.в выполнении операций механообработки по подрезке торцов кольца.

1$ формула изобретения

3 бт плоской части Полуфабриката к наружной поверхности борта до велини ны технологического зазора для вырубки, а усилие вырубки прикладывают к отбортованному участку полуфаб риката, осуществляя одновременно фо мирование второго торца кольца.

На фиг. 1 показана заготовка из листа после пробивки отверстия; на фиг. 2 - полуфабрикат после отборто ки отверстия; на фиг. 3 - полуфабри кат после операции раздачи; на фиг. 4схема вырубки кольца; на фиг. 5.оставшаяся (плоская} часть заготовки и готовое кольцо.

Способ осуществляется следующим образом.

На первом переходе а заготовке

1 из листа пробивают отверстие диаметром d. На втором переходе штамповки осуществляют отбортовку пробитого отверстия нв высоту Нц до диаметра d с образованием ïeðåõoда от плоской части по радиусу г .

После отбортовки усилием Р произ. водят раздачу отверстия диаметром

Й до диаметра dq c приложением усилия противодавления Р„ по наружной поверхности и торцу борта полуфабриката 2, одновременно уменьшая радиус т перехода от плоской части полуфабриката к наружной поверх" ности борта до радиуса r„ равного величине технологического зазора 7 ° для вырубки.

Приложенное по наружной поверхности и торцу борта полуфабриката 2 противодавление создает благояриятную (обьемную) схему сжатия для операции раздачи, способствующую увеличению высоты Н борта и позволяющую получить ровный торец борта. Уменьшение радиуса r перехода от плоской части полуфабриката к наружной поверхности борта до величины r,рав ной величине Z технологического зазора для вырубки также способствует

- Способ штамповки колец из листа путем последовательной пробивки и отбортовки отверстия с образованием перехода от.плоской части полуфабриката к наружной части борта по радиусу и последующей вырубки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения тонности колец, после отбортовки производят раздачу отверстия с приложением усилия противодавления по наружной поверхности зе и торцу борта полуфабриката, одновременно уменьшая радиус перехода от плоской части полуфабриката к наружной поверхности борта до величины технологического зазора, для выруб3$1 ки а усилие вырубки прикладывают к отбортованному участку полуфабриката, осуществляя одновременно формирование второго торца кольца.

Источники информации, принятые ео внимание при экспертизе

46

Ю

1. Иалов А.Н. Технология холоднои штамповки. М., "Государственное издательство оборонной промышленности", 1958, с. 51.

2. Авторское свидетельство СССР

И - 466929, кл. 8 21 В 21/00, 24.07.73 (прототип).