Инструмент для поперечно-клиновой прокатки

 

Сеев Севетеиык

Сецмаектмчееиык

Республик

ОП ИСАЙКЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и>902953 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 09.06. 80 (2! ) 2935777/25" 27 с присоеаннением заявки № (23) Приоритет "

Опубликовано 07.02.82. бюллетень № 5

Дата опубликования описания 07.02. 82 (5l)N. Кл.

В 21 Н 1/18

9куяауетвана6 квнктет

CCCP ае девая кзебретеккй к еткрыткй (53) УДК 621 771. .074(088.8) К.Д.Кирдун, В.И.Садко, В.А.Клушин и А. .Давидович л,. е

< .;4 ам тЯ)Мь

; .(.-4";Ж .

J физико-технический институт АН Белорусской ССР. (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения деталей типа ступенчатых валов поперечно"клиновой прокаткой.

Известен инструмент попарно-клиновой прокатки, содержащий основание и расположенный на нем клиновой калибр с наклонными деформирующими гранями, служащий для прокатки ступенчатых валов. В известном инстру10 менте на основании выполнены деформирующие треугольные пояски, при помощи которых устраняется смещение заготовки в процессе ее деформироваl5 ния клиновым инструментом (13.

Недостатком данного инструмента является то, что деформирующие пояски выполнены по длине меньше, чем

° раскатывающий участок клина и сме" щение заготовки устраняется лишь частично в начале прокатки.

Известен инструмент для поперечноклиновой прокатки, содержащий две параллельные плиты с закрепленными на их рабочих поверхностях клиньями с деформирующими боковыми наклонными гранями и калибрующей поверхностью(2), Основным недостатком известного инструмента является низкое качество прокатанных поверхностей, как торцовых, на которых остаются впадины и выступы от инструмента, так и цилиндрических, на которых образуются закаты. .Целью изобретения является повы" шение качества изготавливаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для поперечно-клиновой прокатки, содержащем две па" раллельные плиты с закрепленными на их рабочих поверхностях клиньями с деформирующими боковыми наклонными гранями и калибруюцей поверхностью, деформирующие боковые наклонные гра" ни выполнены с поясками треугольного профиля с боковыми гранями, сходящи902953

35

Формула изобретения

3 мися в одной точке, совмещенной с вершиной деформирующих боковых наклонных граней клина, причем угол между последней и смежной с ней гранью каждого пояска выбран в пределах:

90 - «ау à c180 -с где ф " угол между деформирующей боковой наклонной гранью клина !в и граныб пояска; о - угол наклона деформирующей боковой наклонной грани клина к рабочей поверхности плиты !5

На фиг. 1 показан инструмент,поперечный разрез; на фиг. 2 — инструмент в аксонометрии.

Инструмент содержит плиты 1 и установленные на них клинья 2 с наклонными гранями 3 и деформирующими треугольными поясками 4 и калибрующую поверхность 5. Между клиньями 2 расположена заготовка 6. С вЂ” угол . наклона деформирующей бойовой наклонной грани клина к рабочей поверхности плиты, угол у образован деформирующей боковой наклонной гранью клина и смежной с ней гранью пояска. 30

Угол " выбирается в пределах 180о

Процесс прокатки на предлагаемом инструменте производится следующим образом.

Между двумя одинаковыми инструментами, состоящими. иэ параллельных плит 1 и закрепленных на них рабочих клиньев 2,, с боковыми наклонными гранями 3, на которых выполнены деформирующие треугольные пояски 4 и калибрующие поверхности 5, устанавливают нагретую заготовку 6. Перемещают инструменты навстречу друг другу, одновременно острия клиньев и треугольных поясков, внедряясь в за-. готовку, придают ей вращательное движение, происходит процесс формообразования, при этом заготовка уменьшается в диаметре и увеличивается в длине.

При увеличении обжатия возрастают осевые растягивающие усилия, воспринимаемые деформирующим пояском, который стабилизирует процесс от начала и до конца формообразования, так как

55 высота деформирующего пояска понижается к вершине и имеет общую вершину с наклонной боковой гранью. Величина воспринимаемого усилия от растяжения зависит от угла

При уменьшении угла g = 90 - oL снижается качество прокатанных изде" лий за счет появления закатов, а при дальнейшем его уменьшении нарушается стабильность процесса прокатки.

При увеличении угла - 180 - d о треугольный деформирующий поясок практически не воспринимает усилия от растяжения.

Повышение качества,прокатанных изделий достигается за счет того, что грани деформирующих поясков, прилегающих к деформирующим боковым наклонным граням клина и имеющим общую вершину, создают переменное усилие бокового подпора, которое уменьшается к вершине пропорционально уменьшению растягивающих усилий от наклонных боковых граней клина, при этом уменьшаются общие растягивающие напряжения, которые ответственны эа порообразования и развитие микротрещин заготовки, иначе говоря усилие бокового подпора деформирующего пояс" ка повышает снижающую компоненту гид" ростатического давления в точке деформируемого металла и способствует повышению его пластичности при неблагоприятной схеме напряженного состояния, возникающего в изделии при поперечно-.клиновой прокатке.

Предлагаемый инструмент по сравнению с прототипом позволяет повысить качество изготавливаемых изделий путем исключения вмятин и выступов от инструмента на поверхности изделия.

Инструмент для поперечно-клиновой прокатки, содержащий две параллель" ные плиты с закрепленными на их ра" бочих поверхностях клиньями с дефор" мирующими боковыми наклонными гранями и калибрующей поверхностью, о т л и ч а ю щ и " с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий, деформирующие боковые наклонные грани выполнены с поясками треугольного профиля с боковыми гранями, сходящимися в одной точке, совмещенной с вершиной деформирующих боковых наклонных граней клина, причем угол между последней и смежной с ней гранью каждого пояска выбран в пределах:

90 "< аД 6180 - *

5 902953 6 где Т - угол между деформирующей бо- Источники информации, ковой гранью клина и гранью принятые во внимание при экспертиэе пояска; 1. Авторское свидетельство СССР

А - угол наклона деформирую- и 725763, кл. В 21 Н 1/18, 20.09.78. щей боковой наклонной грани 2. Авторское свидетельство СССР клина к рабочей поверхнос- Р 617139, кл. В 2 1 Н 1/18, 02.08.76 ти плиты. (прототип) .

14 н

: I ктнвя,4