Вяжущее
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соаетскии
Социалистических .
Реслублик (ia>903336 (61)Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 240380 (21) 2911081/29-33 (51} М. Кл.з
С 04 В 15/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР, но делам изобретений и открытий
Опубликовано 070282. Бюллетень ¹5
Дата опубликования описания, 070282
t$3) УДК 666. 965 (088. 8) (72) Авторы изобретения
В.В.Тимашев, H.Ñ.Никонова и В.В.Митюшин
Московский ордена Ленина и ордена Трудовог химико-технологический институт им. Д.И.Ме (71) Заявитель (54). ВЯЖЩЕЕ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть использовано при изготовлении изделий автоклавного твердения.
Известно вяжущее, включающее продукт обжига известняка — негашеную известь и кварцевый песок (1).
Наиболее близким к предложенному является вяжущее на основе кварцевого песка и продукта обжига карбонатно-песчаной смеси, имеющего следующий фазовый состав; вес.Ъ 2СаО ° $1O
55-75, СаО 10-35; SiO< 5-15; прочие минералы - до 3 (2).
Недостатком указанных вяжущих является низкая прочность изделий на их основе.
Цель изобретения — повышение прочности.
"Поставленная цель достигается тем, что в вяжущем, содержащем продукт обжига карбонатно-песчаной смеси, включающий 2СаО $10< и СаО, и кварцевый песок, продукт обжига карбонатно-песчаной смеси имеет фазовый состав, вес.Ъ:
2СаО SiOy 50-75
Na(K)g, Л1 ОЬ
СаО 5-12 на (к) О " е ОЗ 3-7
Примеси 0,08-2
При следующем соотношении компонентов вяжущего, вес.Ъ:
Продукт обжига карбонатно-песчаной смеси 32-59
Кварцевый песок 41- 68
Продукт обжига имеет следующий химический состав, мас.Ъ: SiO< 24-35;
СаО 36-46 А1 0з 13-16; Na KgO 3-7(; Fe O 0,9-1,0; FeO 0 8; TiOg. 0,3-0,4; MgO 0,8-1,0) $0 ь 0,20,3; МпО 0,08-0,1у Р О 0,09-0,1 ° Для получения продукта обжига указанного состава используют полевошпатные пески и нефелиновые пески— отходы горно-обогатительных комбинатов. .Особенностью предложенного вяжущего является наличие в его составе водорастворимых алюмината н феррита натрия (калия), которые при гидролизе выделяют в жидкую фазу камня щелочь, ускоряющую процесс взаимодействия двухкальциевого силиката с кварцевым песком с образованием ниэкоосновных гидросиликатов кальция волокнистого габитуса, что обусловливает повышенную прочность камня на 903336 Состав продукт ие 41 48,3 59 51,7 По примеру 1 120,0 117,0 20,7 18,2 57,1 42,9 106,0 16,5 68,0 32,0 106,0 130,0 16,3 19,5 По примеру 3 138,3 124,2 19,5 15 3 40 70. 110,4 140, 0 13,4 18, 4 По примеру 4 145,0 138,0 17,8 16,3 120,0 14,5 По примеру 2 (прототип) 100 60,14,5 14,0 50 100 40 85,0 12,5 70 75 0 11, 0 растяжение и изгиб. Наличие в продуктах гидратации вяжущего аморфной гидроокиси железа и алюминия уменьшает пористость изделий, увеличивая тем самым прочность на сжатие, улучшая другие строительно-технические характеристики: водостойкость, морозостойкость. Присутствие в составе вяжущего двухкальциевого силиката позволяет на предложенном вяжущем получить не только высокие прочности силикатного камня, но и повысить его трещиностойкость. Пример 1. Продукт обжига карбонатно-нефелиновой смеси, размолотый до удельной поверхности 3000 см /r, имеющий фазовый состав, (вес. Ъ) 2СаО $10д. 50; Na (К) Ai O g 35; СаО 10; Na(К) Ге О> 4; остальные минералы 1, и кварцевйй песок, размолотый до удельной поверхности 20 2500 см/г по ПСХ, тщательно смешивают и готовят образцы — балочки размером 1 1 3 см. Эти балочки обрабатывают в автоклаве по режиму . 2 ч подъем температуры и давления, 8 ч 25 выдержка при 175оС и 0,8 МПа, 2 ч спуск давления до нормального. Образцы затем испытывают на растяжение при изгибе и сжатие. Пример 2. Продукт совместного обжига карбонато-песчаной смеси, имеющий фазовый состав, мас : 2Сао 810 60; S10>14 СаО 23; остальные минералы 3, размолотый до удельной поверхности 3000 см /г, и кварцевый песок,размолотый до удельной поверхности 2500 см /г по ПСХ тщательно смешивают и готовят образцы балочки размером 1 1 3 см,которые обрабатывают в автоклаве по режиму, описанному в примере 1 и испытывают на растяжение при изгибе и на сжатие. Пример 3. Продукт обжига известняка и нефелина, .имеющий фазовый состав, мас.t: 2СаО S10 15, Na (К) О А1 0 3 5; СаО 12; Na (К) О Fe 7; остальные минералы 1, размалывают и смешивают с молотым кварцевым песком по методике, описанной в примере 1. Изготовление, обработка и испытание образцов аналогично примеру 1. Пример 4. Аналогично примерам 1-3 продукт обжига известняка и полешпатного песка фазового состава, мас.Ъ:2СаО $1О 65; Na(K) О А120 20;СаО 11; Na(K)оО Fe>O> 3,2, остальные минералы 0,8 размалйвают и смешивают с молотым кварцевым песком. Состав вяжущего, а также результаты испытания образцов на основе предложенного и известного вяжущих лредставлены в таблице. 903336 Формула изобретения продукт обжисмеси, вклюи кварцевый е е с я тем, прочности, Вяжущее, содержащее ra карбонатно-песчаной чающий 2CaO SiO< и СаО песок, о т л и ч а ю щ что, с целью повышеиия Составитель Т.Сельченкова Редактор Л.Веселовская Техред A.Áàáèíåö Корректор М.Шароши Заказ 9/4 Тираж 639 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Ках видно из таблицы, прочность образцов, изготовленных из предложенного вяжущего, выше, чем прочность образцов из известного. Технико-экономический эффект данного изобретения достигается sa счет повышения прочности силикатных изделий, а также за счет расширения сырьевой. базы материалов для производства вяжущих автоклавного твердения. продукт обжига карбонатно-песчаной смеси имеет фазовый состав, вес.Ъг 2CaO SiOg. 50-75 Na(K) O-A1 O . 5-35 СаО 10-12 и 3 Na (К) и 0 Ре О 9 3-7 Примеси 0,08-2 при следующем соотношении компонен-. тов вяжущего, вес.Ъг Продукт обжига карбонатно-песчаной смеси 32-59 Кварцевый песок 41-68 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Воробьев Х.С. Вяжущие материалы для автоклавных изделий, M., 1972, с.31. 2. Авторское свидетельство СССР В 245626, кл. С 04 В 15/06, 1967.
