Полимерминеральная смесь
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сева Сееетсиик
Сециаиистичесиии
Республик (щ903343 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050680 (21)2935648/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 07.02.82- Бюллетень йо 5 (51) М. Кл.з
С 04 В 25/02
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (531 УДК . 691 ° 175 (088.8) Дата опубликования описания 070282
В.И.Богданов, Т.П.Васильева, О.Ф.Саксон, A.Ï.Харченко, В.И.Кузьмин и Б.А.Макутов АСЬ(,май». ,-i
Всесоюзный научно-исследовательский институт гИдрб0йЬЪЪйЪаци санитарно-технических н специальных строн1ельнввт;1руфе1с,. (72) Авторы изобретения (71 ) Заявитель (54) ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ
ИзобретЕние относится к строитель- ным материалам, а именно и составам полимерминеральных смесей, используемых для защиты строительных конструкций от коррозии, например для антикоррозионной защиты трубопроводов теплосетей.
Известна композиция для получения защитных покрытий состоящая из низкомолекулярной эпоксидной смолы, лака сланцепиролизного, отвердителя, пигментов и наполнителей (1).
Наиболее близкой к предложенной является полимерминеральная смесь (2) следующего состава, мас.ч.:
Эпоксидная смола .100-120
Аминный отвердитель 8-40
Фракция сланцевой смолы, с т.кип.
300 -400 С 40-100
Минеральный наполнитель 40-200
Покрытия, полученные из указанных составов, обладают хорошими антикоррозионными свойствами, однако их теплостойкость относительно невелика.
Цель изобретения — повышение теплостойкости покрытий, полученных из полимерминеральных смесей.
Цель достигается тем, что полимер= минеральная смесь, включающая эпоксидную смолу, амннный отвердитель, модифицирующий. агент на основе фракции сланцевой смолы с т.кип. 300400 С и минеральный наполнитель, содержит в качестве модифицирующего агента фракцию сланцевой смолы с
10 т кип 300-400 С. совмещенную с уротропином в соотношении 1:0,02-1:0,12, при следующем содержании. кояионен-: тов, мас.ч.:
Эпоксидная смола 80-120
Аминный отвердитель 5-35
15 Модифицирующий агент 40-150.
Минеральный наполкитель 40-200 Полимерминеральную смесь приготав20 ливают смешением эпоксидной смолы и модифицирующего агента с последующим добавлением минерального наполнителя. Аминный отвердитель вводят непосредственно перед употреблением.
25 Смешение осуществляют на месте производства работ в смесителях принудительного действия при температурах от -10 С до +30 С.
В табл. 1 приведены примеры кон30 кретного выполнения смесей.
903343
1S
Таблица 1
Содержание в смеси, мас.ч.
a ) з (Компоненты
100
Эпоксидная смола ЭД-20
ЭАР-20-1
120
100
Аминный отвердитель
Диэтилентриамин
Полиэтиленполиамин
N (P-цианэтил) диэтилен35 триамин
Фракция сланцевой смолы с т.кип. 300-400 С, совмещено
100
150 ная с уротропином
Минеральный наполнитель
200
Тальк молотый
120
Цемент пуццолановый
Железный сурик
80
П р и м е ч а н и е . В примере 1 использована фракция сланцевой смолы, совмещенная с уротропином при соотношении 1:0,02, в примерах 2, 3 и 4 при соотношениях 1:0,05, 1:0,08 и 1:0,12 соответственно.
Сланцевая смола {фракция 300400 С) имеет следующий состав, мас,%:
Алкилфенолы 10-20
Алкилрезорцин 10-20
Ароматические кетоны 30-35
Углеводороды 35-40
Совмещение с уротропином фракции сланцевой смолы производится при
80-110 С при перемешивании в течение 1 ч.
В результате получается однородный продукт со следующими показателями:
Плотность при 20 С, г/см 1,06-1,11 о
Вязкость при 50 С, сСТ 23-26,5
Отверждение полимерминеральных составов происходит при 12-24 С за
18-24 ч с последующим доотверждением за счет теплоносителя (140-160 С) в процессе эксплуатации трубопровода или при термообработке при 150о
160 С в течение 30 мин.
Свойства полимерминеральных покрытий на основе предложенной и известной смеси представлены в табл.2.
Коэффициент химической устойчивости определяется по отношению пре- делов прочности на сжатие образцов, выдержанных в 10 н Н2804 при 60ОС в течение 240 ч, к образцам сравнения..
Полимерминеральная смесь рекомендуется для использования в качестве антикоррозионных покрытий трубопроводов тепловых сетей, а также технологических трубопроводов и промышленного оборудования.
903343
Таблица 2
Покрытия на основе смесей (2 (з j
Показатели
4 5 (прототип) Предел прочности на сжатие, МПа
Твердость (по маятниковому прибору) 100
120
125
135
115
0,77
0,75
0,71
0,8
0,6
Гибкость по ШГ-1, мм
20
20
Теплостойкость по
Мартенсу С
Водопоглощение,Ъ
Коррозионная стойкость
168
182
174
176
0,08
0,07
0,05
0,2
0,09
8 9
14,5
12 б с
11,5 методом импеданса через 10 5
30 сут в 4НН 804, «к/c 15,0
ll 5 с
18,0
Коэффициент химической устойчивости
0,71
0,92
0,96
0,97
0,94
Агдезия к стали методом сдвига, МПа
11,5
24,5
18,6
21,5
22,6
Модифицирующий агент, указанный выше 40-150
Минеральный наполнитель 40-200
45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Синицина Ю.Е., Кеворкова Т ° А.
Эпоксидно-сланцевые смолы ЭП-419 иЭП-420. Лакокрасочные материалы, 50. 1978, 95, с. 64.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2596579/29-33, кл. С 04 В 25/02, 30.03.78.
Полимерминеральная смесь, включающая эпоксидную смолу, аминный отвердитель, модифицирующий агент на основе Фракции сланцевой смолы с т.кип.
300-400 С и.минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости покрытий, она содержит в качестве модифицирующего агента фракцию сланцевой смолы с т. кип. 300-400 С, совмещенную с уротропином в соотношении 1:0,02-1:0,12 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Составитель P.Õàcàíoþ
Редактор Л.Веселовская Техред Т. Маточка
Корректор М.Шароши
Заказ 9/4
Тираж 639 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
П р и м е ч а н и е . Коррозионная стойкость, оцененная методом импеданса, может-считаться удовлетворительной, когда омическое сопротивление (В) составляет не менее 0,5 мОм/см, а электрическая емкость (с) не более 150 пФ/см .
Формула изобретения Эпоксидная смола 80-120
Аминный отвердитель 5-35
