Способ изготовления армированных декоративно-акустических плит

 

Союз Советских

Социапнстичвских

Рес убпии

ОП ИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii> 903361 (61) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 19.12.79 (21) 2857232/29 — 33 (51)М. Кл.

С 04 В 43/02 с присоединением заявки РЙ

ГосударственыИ коинтвт (23) Приоритет по делам нзабретеннй н отхрытнй

Опубликовано 07.02,82. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 07.02.82 (53) УД К699..844 (088.8) (72) Автор изобретения

В. М. Киселев

Sriм Ие4 Т". ЧА

Экспериментальное конструкторское бюро Всесоюзн промышленного объединения "Союзстройконструкцня* (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ДЕКОРАТЙВНО—

АКУСТИЧЕСКИХ ПЛИТ

Изобретение относится к строительным ма-. териалам, а именно.к способам изготовления декоративно-акустических плит.

Известен способ изготовления декоративноакустических плит нз минераловатного ковра путем нанесения жидкого пластнзоля на дно металлической формы, укладки в форму минераловатного ковра, подпрессовкн его в течение 2 мнн при нагревании формы до

150 — 180 С (1).

Однако пленочное покрытие декоративноакустических плит, полученных данным способом, характеризуется большой уащкой и поэтому отслаивается, а сами плиты обладают

I незначительной несущей способностью.

Наиболее близким по технчиеской сущности и достигаемому результату к изобретению является способ изготовления армированных декоративно-акустических плит путем вырезания в мннераловатном ковре канавок, нанесения в канавки клея и укладки в них арматуры с последующим нанесением покрытия и термообработкой 121.

Недостатком известного способа является невысокая адгезия покрытия.

Цель изобретения — повышение качества эа счет адгезии покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления армированных декоративно-акустических плит путем вырезания в минераловатном ковре канавок, нанесения в канавки клея и укладки в них арматуры с последующим нанесением покрытия и термообработки, наносят покрытие нэ поливинилхлоридного пластизоля, модифицированного полнвинилацетатной дисперсией.

В качестве арматуры используют стекле: пластиковые полосы, предварительно обработанные фенолноливинилбутиральной композицией.

Поливинилацетатную дисперсию берут в количестве 5 — 10 o от массы пластиэоля..

Технология способа состоит в следующем.

В минераловатном ковре с помощью дисковых фрез нарезают продольные канавки шириной в 2,0 — 2,5 мм на глубину 20-25 мм

llo всей длине плиты; пневмораспылением

903361 под давлением 3 — 6 ати в них напыляют модифицированный поливинилхлоридный пластизоль, укладывают стеклопластиковые полоски шириной 20 — 25 мм, толщиной 2,0 — 2,5 мм, и длиной, равной длине ковра, предварительно обработанные фенолполивинилбутиральной композицией (например клеем БФ вЂ” 4). Причем наносят клей методом окунания и сушки при нормальной температуре в течение от 4 до 24 ч. Затем пневмораспылением под давлением 3 — 6 ати наносят основное пластиэольное покрытие. Рабочая вязкость пластизоля находится в пределах 180 — 240 с по вискоэиметру ВЗ вЂ” 4. После нанесения пластиэоля плиту подвергают термообработке при 180 — 200 С 1,5 — 2,0 мин, Пример. В минераловатном образце размером 50х220х250 мм нарезают канавки шириной 2,5 мм на расстоянии 100 мм, глубиной в 25 мм по всей длине образца. 3атем в канавки распыляют под давлением

1$

20 предлагаемому известному

Показатели

Не менее 0,09

Не менее 0,09

800-900

400-600

1,8 — 2,1

0,3-0,4

Несущая способность плиты при нагрузке, при сжатии на 20%, кгс/см

0,4-0,6

0,8 — 1,1

5 — 6

5 — 6

Отслоение покрытия на кромках плиты

Отслоения покрытия не обнаружено

Формула изобретения

1. Способ изготовления армированных декоративно-акустических плит путем вырезания в минераловатном ковре канавок, нанесения в канавки клея и укладки в них арматуры с последующим нанесением покры

Адгезия покрытия к ковру, кгс/см2

Толщина покрытия, мкм

Адгезия покрытия к арматуре, кгс/см

Благостойкость, мг/м2 сут

Термообработка покрытия при 200 С 2 мин

3 ати поливинилхлоридный пластизоль Д-7А, модифицированный (добавлением) 10%-ной поливинилацетатной дисперсией Д 50С и вкладывают армирующие стеклопластиковые полоски толщиной 2,0 мм, шириной 25 мм и длиной в 250 мм, предварительно обработанные фенолполивинилбутиральной композицией (клеем БФ вЂ” 4), Предварительную обработку пластин фенолполивинилбутиральной композицией проводят путем окунания пластин в композицию с последующей сушкой при комнатной температуре в течение 4 ч. Армированный образец пневмораспылением при давлении 3 ати покрывают модифицированной пластиэолью (рабочая вязкость пластизоля

180 †2 с по ВЗ вЂ” 4) и термообрабатывают при 200 С 2 мин.

Физико-технические свойства декоративноакустических плит, полученнъ|х данным способом, приведены в таблице, тия и термообработки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения

$$ качества плит за счет повышения адгезии покрьиия, наносят покрытие иэ поливинилхлоридного пластиэоля, модифицироданного поливинилацетатной дисперсией.

903361

Составитель В. Образцов

Редактор Л. Недолуженко Техред М. Тенер Корректор С. 1цомак

Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 26/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Способ по л. 1, о т л и ч а ю щ и и с ятем,,что в качестве арматуры используют стеклопластиковые полосы, предварительно обработанные фенолполивинилбутирально композицией.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а ютц и и с я тем, что поливинилацетатную дисперсию берут в количестве 5 — 10% от массы пластизоля, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шмидт Д. М. Производство и применение акустических минераловатных плит за рубежом

Обзор ЦНИИТЕСтром. М., 1967, с. 44.

2. Промышленность полимерных, мягких кровельных и теплоизоляционных материалов.

Техническая информация. М., 1969, вып. 9, с. 3.4 — 37.